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公开(公告)号：CN103276151B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310224095.0
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种低硅钢采用硅合金脱氧的方法，在转炉‑RH真空精炼‑板坯连铸的生产工艺路线中，分别在转炉出钢过程和RH处理过程中添加硅合金作为脱氧剂，去除转炉区域超低碳钢中的过剩氧及RH脱碳结束的过剩氧，其具体实现步骤如下：1）转炉工序需沸腾出钢，出钢过程加入硅铁进行脱氧；2）RH处理过程中，采用硅铁进行预脱氧；3）RH脱碳结束后，加铝进行终脱氧，临界氧含量可按0.045%计算，并进行成分调整。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用硅合金（硅铁）脱除过剩氧，钢水硅含量可控制在0.030%以下，在实现相同脱氧效果情况下，减少铸坯中Al2O3夹杂数量，同时降低脱氧合金成本。
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公开(公告)号：CN104975141A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143508.7
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向低牌号无铝硅钢精炼过程钢水的升温方法，将Si0.40-0.90wt%、Als≤0.001wt%的低牌号冷轧无取向硅钢RH精炼过程钢水的升温顺序改为：加入磷铁—脱碳过程末期加入铝线段升温—加入脱氧硅铁及合金硅铁—加入锰铁。脱氧前钢液中氧含量控制在460ppm以上，如果氧含量低于460ppm，在加入铝线段的同时进行吹氧。本发明能够使合金化后的钢水中有足够的氧含量与钢中的有害元素残余元素Nb、Ti发生化学反应，形成的氧化物上浮到钢水表面并进入钢渣中，使钢中有害元素含量由原来的40ppm降至10ppm左右，极大提高钢水纯净度；同时提高无铝无取向硅钢的电磁性能，铁损降低0.21W/kg，磁感值提高0.010T。
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公开(公告)号：CN102878887B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210359703.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。本发明简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。
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公开(公告)号：CN102851455A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110179902.2
申请日：2011-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产高氮IF钢的方法，其特征在于，利用RH真空处理装置前期的低真空气氛充分脱碳，然后调整真空度，利用氮气作为循环气体调整钢中氮含量，其操作步骤如下：1)脱碳过程压力控制：真空室内压力控制在P≤0.1Kpa，满足[C]≤0.0030％；2)增氮过程压力控制：将真空室内压力升高并控制在4-5Kpa，将提升气体切换为氮气；3)脱氧过程的控制：向钢水中投加铝作终脱氧剂，使用量0.5Kg/吨钢，满足[0]≤20ppm，保证钢水充分镇静又不会使[Als]超标。与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用氮气在真空处理装置中生产出低硅低锰高氮的IF钢，保证钢水纯净度，提高钢水质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102816898A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210357866.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无间隙原子钢顶渣改质的方法，RH炉处理钢水时，抽真空前3min内控制真空室内真空压力在0.25-0.35kPa；初期插入管提升气体氩气流量控制在40-80Nm3/h。钢水表面有大量顶渣时，向钢水内加入复合脱氧剂压块0.3-1.5kg/吨钢。钢水进行氧含量测定后，根据钢水中氧含量第二次加入复合脱氧剂压块，并通过钢包底部的透气砖向钢包内进行吹氩搅拌。钢水处理结束待插入管脱离钢水液面后，再按0.5-2.0kg/吨钢的比例向钢包顶渣表面第三次加入复合脱氧剂压块。本发明可显著降低IF钢钢包顶渣的氧化性，改善钢水的可浇性，减少夹杂物数量，提高钢水的洁净度，连铸单中包浇次浇铸炉数可以提高1-3炉，中间包钢水全氧含量可以降低3-14ppm。
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公开(公告)号：CN101748236B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200810229739.4
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中钛成分含量的方法，是将RH精炼过程进行的部分成分合金化放在转炉冶炼工序中进行，RH精炼工序只进行脱碳、脱氧和成分微调。从而有效地控制了钢水中的钛含量，可将钢种成品钛含量控制到0.001％以下，而且钢中其他成分和含量范围均完全满足所需钢材使用性能的要求。本方法简单易行，操作方便，工序合理，不增加任何设施和投资即可实现。
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公开(公告)号：CN102019388A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187463.2
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔，该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时通过送粉设备经外部输送管和长水口向钢液中喷吹有益氧化物细小粉剂，粉剂粒度为1nm～500μm。所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～500 l/min，气压为1.0～12atm。采用本发明技术能有效且完全地控制钢液中的氧化物夹杂，可以稳定而快速地大量生产氧化物粒径小于2μm的细小氧化物弥散钢，而且操作工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN102019386A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187458.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种钢中微量元素精确加入的控制方法，其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔。该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时，采用送粉设备通过外部输送管和长水口向钢液中喷吹各种合金粉料、稀土粉体及各种钢中有益的添加剂，粉剂粒度为0.05～3mm，所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～500 l/min，气压为1.0～12atm。采用本发明能显著提高微量元素在钢中稳定和有效的回收率，微量合金元素命中率高、成份均匀；能提高合金元素的稳定收得率，降低微量元素的消耗量，可节约成本，提高钢材性能。
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公开(公告)号：CN101619378A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012143.9
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种钢水的脱氧方法，钢水在RH装置进行了脱碳和脱气处理后，采用三步法进行脱氧处理，先加入低碳硅铁进行脱氧，保证硅含量不超过所炼钢种的成份要求，然后再加入铝进行脱氧，保证钢水中氧含量不大于0.0020％，最后加入钛铁进行终脱氧。本发明对在RH装置处理的超低碳汽车板钢采用这种新的脱氧方法，可以减少AL2O3夹杂的产生，夹杂主要以TiO2包覆AL2O3的细小夹杂为主，夹杂物尺寸小于10微米，改善汽车板钢的表面质量，降低头坯夹杂废品率。另外冷轧汽车板的屈服强度、抗拉强度和断后延伸率等性能均有提高。
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