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公开(公告)号:CN119824208A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510011090.2
申请日:2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢表面绝缘涂层性能的方法,属于硅钢生产技术领域。钢带进行连续退火,在连续退火的循环喷射冷却段中,通过输入空气或加湿氮气,钢带表面形成一层氧化膜,所述氧化膜的厚度为0.05~3.0μm。本发明在不增加涂层厚度、不影响原有涂层其它特性基础上,生产高层间电阻特性的“复合涂层”。
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公开(公告)号:CN119824195A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510011092.1
申请日:2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢再退火性能的方法,所述无取向硅钢的化学成分按照质量百分数计为:Si:0.4~3.0%,Als:0.15~0.8%,C≤0.0025%、S≤0.0025%、N≤0.0025%,Ti≤0.0020%、Nb≤0.0020%、V≤0.0020%,Mn:0.2~0.5%,P:0.001~0.06%,Sn和/或Sb:0.02~0.15%,La和/或Ce:0.015~0.120%,B:0.0006~0.0050%,其余为Fe和不可控残余元素;按照化学成分冶炼铸坯,再经过热轧、酸洗、冷轧、连续退火、重卷,得到无取向硅钢。本发明可在现有产线正常生产,不需要为生产半工艺产品增加装备。
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公开(公告)号:CN118639087A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124973.6
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种无取向硅钢高效产品的生产方法,包括1)合金成分控制;控制钢中Si、Als、Mn、C、S、N、Nb+V+Ti、RE、Sn和/或Sb的含量;2)工艺过程控制;包括RH真空精炼、浇铸、加热、热轧、卷取、冷却、冷轧及连续退火。本发明在现代主流生产工艺流程及装备的条件下,在钢质洁净度提升的基础上,添加多种有益元素并发挥其复合功能,与整体控制工艺协同作用,无需常化处理,实现了低成本、短流程生产电磁性能优异的硅钢高效产品的目的。
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公开(公告)号:CN118635289A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124982.5
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法,包括:1)制备防护涂料;防护涂料由A料和B料组成,A料为塑料微粒,B料为连铸结晶器保护渣;2)硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面;3)硅钢板坯入炉加热;4)硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料,在相应的加热制度下进行板坯加热,减少烧损及加热质量缺陷,尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题,提高钢板后序的加工能力,减少边部切除、减少断带事故发生,进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号:CN118421878A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410507384.X
申请日:2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向硅钢的生产方法,属于钢铁产品领域。所述生产方法包括:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-常化酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层;其中,常化工序包括无氧化段、辐射管加热段、均热段和冷却段,在无氧化段和辐射管加热段钢带边部设置有隔热罩。本发明解决经过常化处理的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧断带问题,提高冷轧成材率;同时实现高速冷连轧生产,提高冷轧生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN112831727A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110014046.9
申请日:2021-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种电磁开关用钢板及其生产方法。所述钢板按重量百分比计,包括如下组分:C为0.002%~0.100%,Si为1.3%~2.5%,Mn为0.50%~1.5%,P为0.04%~0.15%,S≤0.015%,Cr为0.10%~1.50%,Cu为0.20%~0.60%,Al为0.03%~1.50%,B为0.002%~0.05%,Sn为0.02%~0.1%,Ti≤0.0050%,Ni≤0.0050%,Nb≤0.0050%,N≤0.0050%,V≤0.0050%,其余为Fe和不可控残余元素。其生产方法包括如下步骤:1)产品冶炼成分钢水,2)板坯热装连续式加热炉,3)热轧卷酸洗及冷轧,4)连续退火涂层机组。本发明所生产专用产品电磁性能相近情况下,强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产难度及生产成本下降,铁芯效能提升等优点。不同盐雾试验锈斑减少85%以上。
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公开(公告)号:CN110218849B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910549812.4
申请日:2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂,隔离剂各成分的质量百分比为:氧化镁粉≥90%,氧化钙粉≤5%,二氧化硅粉≤10%。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂,形成高熔点高碱度的三元渣系组合,达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求,又降低边部粘结缺陷产生。采用本发明配置的隔离剂用在钢卷底部与盖板之间,防止边部粘结,提高取向硅钢整体成材率5%以上,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN106480365B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201510524687.3
申请日:2015-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高硅高铝无方向性电工钢的制造方法,基板中硅铝含量控制在2.0~4.5%,渗剂采用硅铁与铝铁两种粉末占比为80~94wt%,硅铁粉末硅含量≥15%,铝铁粉末铝含量≥5%,渗剂粒度>60目;导电极板为铜板,喷涂厚度在2N/mm2压力下为3mm;热处理入炉温度100~250℃,升温速度50~150℃/h,保温温度650~750℃,电压40~60V,电流2~4A,保温时间1.5~3h。本发明操作简单,成本低,工艺易于控制,作业效率高,其生产的高硅高铝无方向性电工钢带饱和磁极化强度达1.86T,P10/50为0.75W/kg,P0.5/1K为18.96W/kg,可实现工业化生产,适用于各种高效精密电机及电器、仪表等的电磁铁芯制造。
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公开(公告)号:CN107012390A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610059503.5
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/002 , C21C5/52 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法,其化学成分wt%为:C≤0.10%、Si≤1.5%、Mn≤1.5%、P:25~27%、S≤0.005%、Nb≤0.0010%、V≤0.0010%、Ti≤0.0010%。将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料,从高位料仓连续装入电炉中,冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中,分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例,将调整后的配料按400~500公斤的量装入炉中,循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度,使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素,减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物,所生产低碳磷铁化学成分稳定,利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高。
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公开(公告)号:CN106480400A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510519712.9
申请日:2015-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高硅电工钢带的制造方法,基板硅含量2.0~4.5%,渗剂:硅铁粉末占比为70~94wt%,硅铁粉末中硅含量≥15%,渗剂粒度大于60目;填料为铁粉,占比2~12wt%;粘合剂为石腊和氯化氨,占比均为2~10wt%,50~200℃烘干;导电极板为铜板,喷涂厚度在2N/mm2压力下为3~8mm;热处理炉入炉温度100~250℃,升温速度50~150℃/h,保温时接通电源,电源电压≥10V,电源电流≥1A,热处理保温温度≥650℃,保温时间1.5~3h。本发明操作简单,成本低,工艺易于控制,作业效率高,可以实现工业化生产硅含量在3.3~6.5%的高硅钢带,适用于各种高效精密电机及电器、仪表等的电磁铁芯制造。
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