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公开(公告)号：CN110343830A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910612761.5
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢带预热装置及降低冷轧取向硅钢钢带断带率的方法，在冷轧机前设置钢带预热装置，通过上部热辐射及下部热传导的方式对钢带进行轧前预热；钢带的预热温度为50～120℃；钢带预热装置由加热罩、加热辊、螺旋形电阻和环形排列电阻组成，加热辊外表面开设螺旋形凹槽，螺旋形凹槽内设有螺旋形电阻，螺旋形凹槽外侧通过导热绝缘外壳封闭；加热辊的上方设加热罩，多个电阻横贯在加热罩内组成环形排列电阻；加热罩能够通过升降装置升降，方便钢带穿带；本发明在环境温度-15～20℃的条件下，能够将钢带预热至50～120℃，有效避免冷轧取向电工钢发生冷轧断带现象。
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公开(公告)号：CN103882333B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201210559344.7
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。
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公开(公告)号：CN105274281A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410284076.1
申请日：2014-06-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种精确控制钢中硼含量的方法，转炉出钢过程中向钢包中加入脱氧剂进行预脱氧；氩站吹氩时间≥3min，氩气流量40～60Nm3/h。LF炉精炼控制终点α[O]≤0.0003％。RH炉精炼进行循环脱氮气处理，当钢液中[N]≤0.0020％时，根据冶炼钢种硼含量要求加入含硼球体进行硼合金化，加入量为0.05～0.5kg/t钢，采用连续振动方式加入，净循环3～5min后出钢。连铸采取保护浇注。本发明不仅可减少贵重金属的使用，降低生产成本，而且可提高钢中硼的稳定性和收得率，使硼收得率达到70％～90％。
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公开(公告)号：CN110369496B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910612755.X
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法，所述高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.010％，Si：2.0％～3.5％，Als：0～0.8％，Mn：0.10％～0.80％，P≤0.15％，S≤0.015％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的残余元素；在开卷机与轧机之间设钢带预热装置，钢带预装装置由保温罩、加热辊及辐射管燃烧装置组成，辐射管燃烧装置设置在加热辊内，加热辊外侧设保温罩；辐射管燃烧装置通过煤气燃烧对加热辊进行加热，再通过加热辊加热钢带。本发明通过热传导方式高效加热钢带，对高牌号无取向硅钢进行预热处理，达到降低冷轧钢带断带率，提高成材率，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN110369525A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612782.7
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免高牌号无取向硅钢冷轧断带的预热方法，在冷轧的轧机前设摩擦加热辊，摩擦加热辊与钢带通过摩擦生热并通过热传导方式预热钢带；两者接触处摩擦加热辊的转动切线方向与钢带运行方向相反，或两者接触处摩擦加热辊的转动切线方向与钢带运行方向相同但与两者运行速度不同步；通过相对运动产生摩擦热，通过控制摩擦加热辊辊面粗糙度、摩擦加热辊及钢带的运行速度以及摩擦加热辊对钢带的压力，实现加热温度的控制。采用本发明所述方法，在环境温度-15～20℃的条件下，实现断带率小于5％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110369524A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612735.2
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明涉及一种硅钢冷轧钢带蒸汽预热装置，包括加热辊、加热罩及钢带转向辊；所述加热辊的辊身和辊轴均为中空结构，辊身的内壁上沿轴向设有螺旋形换热板，螺旋形换热板的中部留有高压蒸气通道；加热辊的一个辊轴内沿轴向设进气管，进气管与外部高压蒸汽管道连接；加热辊的另一个辊轴内沿轴向设排气管，且排气管在辊身内的一端垂直向辊身内壁一侧延伸；加热辊的上部设加热罩，加热罩上设有多个高压蒸气入口；加热辊的两侧分别设有钢带转向辊，钢带转向辊的轴线平行于加热辊轴线。本发明能够在环境温度低于20℃的条件下，将钢带预热至50～120℃，从而避免硅钢冷轧时出现断带现象。
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公开(公告)号：CN110369500A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612756.4
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢冷轧断带控制方法，一次冷轧工序前通过带钢预热装置对带钢进行预热，所述带钢预热装置包括加热辊及加热罩，加热罩设于加热辊的外上方，加热辊的辊轴上开设蒸气入口，通过旋转接头与外部高压水蒸气管道连接，将高压水蒸气通入加热辊内，然后通过加热辊的热传导作用对带钢进行加热；加热罩上设蒸气入口与外部高压水蒸气管道连接，将高压水蒸气通入加热罩内，对带钢进行直接加热。在冷轧机前设加热辊通过热传导方式预热钢板，能够解决低温下物体之间传热效率低的问题；将加热辊置于具有加热罩内能够进一步提高加热效率，本发明能够降低取向硅钢的冷轧断带率，提高成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110369496A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612755.X
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法，所述高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.010％，Si：2.0％～3.5％，Als：0～0.8％，Mn：0.10％～0.80％，P≤0.15％，S≤0.015％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的残余元素；在开卷机与轧机之间设钢带预热装置，钢带预装装置由保温罩、加热辊及辐射管燃烧装置组成，辐射管燃烧装置设置在加热辊内，加热辊外侧设保温罩；辐射管燃烧装置通过煤气燃烧对加热辊进行加热，再通过加热辊加热钢带。本发明通过热传导方式高效加热钢带，对高牌号无取向硅钢进行预热处理，达到降低冷轧钢带断带率，提高成材率，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN103510009A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210204271.X
申请日：2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/26
Abstract: 本发明提供了一种核电机组汽轮机辅机用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为：0.15%-0.25%C；0.15%-0.35%Si；0.70%-1.0%Mn；≤0.010%P；≤0.010%S；1.50%-2.0%Cr；0.001%-0.003%Al；0.60%-0.80%Mo；0.005%-0.015%V；0.005%-0.015%Nb；≤0.020%W；其余含量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯采用高温和大压下进行轧制，开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃，轧制总压下量≥70%，轧后自然冷却；正火温度920±10℃，保温时间2~4min/mm，回火温度685±10℃，保温时间5~10min/mm。钢板屈服强度（Rel）和抗拉强度(Rm)分别≥420N/mm2和≥535N/mm2，模拟焊后热处理后，屈服强度（Rel）和抗拉强度(Rm)分别为≥380N/mm2和≥500N/mm2，钢板热处理及模拟焊后热处理后的冲击吸收能量在100-210J之间。
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公开(公告)号：CN105219920A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410284723.9
申请日：2014-06-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供一种含硼球体添加剂及其制备方法，添加剂由外壳和芯部组成，外壳组成wt％为B4C90～95％、粘结剂5～10％；芯部组成wt％为B4C20～60％、赤铁矿10～40％、CaCO310％～40％、粘结剂3％～5％。将混匀的芯部原料粉剂制成直径为20～25mm的芯球，再在球体外包裹3～5mm厚外壳原料粉剂，制成的球体在空气中放置12～24h后焙烧，根据焙烧温度对应选择升温速率，当焙烧温度达到600℃后恒温保温1～2h，之后当温度降至≤100℃时，取出冷却至室温。本发明含硼球体添加剂原料易得，价格低，使用本发明添加剂生产含硼钢，可提高钢中硼的稳定性，硼收得率达到70～90％,各罐次之间硼含量偏差小于0.0003％，同时可降低冶炼成本。
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