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公开(公告)号：CN110218850B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910549817.7
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，该隔离剂是在氧化镁粉剂中添加占总质量百分比0.20％～2.00％的炭质材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，通过粒度、渣系组成调整、高温渣系隔离剂的选择，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生，提高取向硅钢成材率及综合质量指标。本发明的实施使高温热处理生产中粘结率降低30％～50％以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN109261717B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811031152.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法，粗轧前采用定宽压力机，在板坯进入粗轧前一次性侧压控制；定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式，控制板坯侧面呈现凹面状，抵消板坯楞角在之后的粗轧过程中侧面翻平宽展，以及增加侧压变形深入程度，避免平面双鼓型缺陷产生；在不改变企业电工钢整体生产流程、不增加铸坯清理、不改变结晶器结构的基础上，在热轧粗轧过程中进行装置和方法的微小调整，控制缺陷在边部的部位，减少最终切除量或在产品生产工艺中必需切除的范围内，提高产品收得率；同时放宽板坯宽度规格，方便于生产组织并提高铸机产量，通过热轧一定方式的定宽轧制，达到效益最大化。
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公开(公告)号：CN110369497A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612770.4
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅薄带无取向硅钢冷轧控制方法，所述冷轧无取向硅钢中按重量百分比计：Si≥3.0％，Al≥0.8％，成品厚度≤0.35mm；冷轧第一道次轧制时，在距带钢尾部30～50m范围内采用厚度过渡轧制，在冷轧第二道次穿带侧的轧机前设至少2对摩擦辊,对带钢边部进行摩擦加热。本发明在单机架可逆轧机冷轧开卷设备后加设摩擦辊，在冷轧第二道次穿带起车时投入，当带钢厚度过渡到正常控制范围时停止使用，同时通过控制冷轧工艺，使带钢边部加热更加均匀，降低生产难度，减少脆断率。
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公开(公告)号：CN107630131B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610562185.4
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种改进电工钢产品电磁性能各向异性的生产方法，包括:1)提高钢带入炉张力，保证电工钢冷轧钢带延伸率控制在0.10％～5.00％，通过应力变化，改变冷轧后钢带在111取向、110取向及100取向的主要织构组分的原始储能形态；2)对退火炉加热段整体长度及快速升温速度进行调整，控制电工钢冷轧钢带升温速度400～850℃/min，以提高不同织构组分晶核孕育时间，获得织构均匀的电工钢冷轧钢带成品。本发明运用材料学原理，在常规工艺基础上，利用应力对微观织构组织的影响机理，并对产品热处理过程中再结晶过程进行控制，实现减小电工钢产品纵横方向磁性差异的目标，生产出具有优良电磁性能各向异性的电工钢产品。
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公开(公告)号：CN109457099A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811337531.4
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高普通取向硅钢电磁性能的工艺方法，适用于以硫化锰为主要抑制的普通磁感取向硅钢的制造流程，本专利产品可取消酸洗前的常化处理工序，经济制造工艺流程为：冶炼→铸坯→热连轧→热轧卷冷却过程中平整→酸洗→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→表面处理及涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整。在普通取向硅钢传统工艺流程及工艺控制上，利用热轧生产后的板卷余温及传统中实施板面检查的工艺装备，进行相应技术方法实施，提高普通取向硅钢产品电磁性能及性能合格率或实施产品改判中更高牌号的命中率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108655173A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810446645.6
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无取向高牌号硅钢轧制方法，通过四道次轧制，增大压下率进而增加带钢的变形热，提高带钢的轧制温度，来料温度控制在55℃～60℃，四道次压下率方案分别为：第一道次压下率是37％-41％，第二道次压下率是36％-39％，第三道次压下率是34％-37％；四道次的轧制力分别控制在：4750-5000kN，4600-5000kN，4400-4600kN，3900-4200kN；对前两道次进行单位张力调整。优点是：精简了轧制道次，降低带钢边部边裂趋势，减小了二肋浪的产生。
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公开(公告)号：CN107630186A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569965.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C8/26
Abstract: 本发明涉及一种改善电工钢产品表面绝缘特性的方法，包括:1)冷轧电工钢带在完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中，对其表面进行氮化处理，产生氮化物薄膜；2)在原有氮氢混合气氛状态下，通入纯净氨气，通过氨分解产生的活性氮原子与金属表面反应直至扩散进入金属基体；渗氮时间20～200s；3)以炉内氮含量检测数据为指导，控制冷轧电工钢带表面氮含量为50～2000ppm；4)冷轧电工钢带表面氮化物薄膜厚度控制在0.05～0.50μm；5)转入后续涂层工序。本发明在现有冷轧电工钢生产工艺基础上，进一步对经过退火后的冷轧电工钢带进行表面改质，可大幅提高成品表面层间电阻，并保证其环保性能及其它综合性能指标要求。
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公开(公告)号：CN107626736A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562179.9
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅复合材料电工钢产品的制造方法，包括：1)硅含量0.0％～4.0％的冷轧电工钢钢带或电工钢热轧板做为基板，在双层基板之间喷涂一层高硅铁粉末，厚度为0.5～10mm，高硅铁粉末的硅含量在3.5％以上，边部密封或焊接后组成高硅复合材料板；2)可选择地进行机械加工或冷轧提高材料板的致密性；3)高硅铁粉末与基板整体烧结后，通过热轧制得高硅复合材料钢带；4)采用高硅复合材料钢带生产电工钢产品的工艺流程为酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整。本发明可实现高硅电工钢材料的工业化生产，其操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖电磁铁芯制造领域。
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公开(公告)号：CN103361471A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210092224.0
申请日：2012-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少取向硅钢中间退火断带的方法，包括连续退火炉，中间退火过程中，通过提高退火炉碱洗段碱刷洗、碱喷洗段碱液温度和碱洗段出口热风干燥器风温，保证入炉前钢板温度55-80℃；通过提高退火炉出口热风干燥器风温，降低保护气体循环喷射冷却段风机输出功率和冷却能力，保证出炉后钢板温度85-100℃。采用本发明的技术方案进行取向硅钢中间退火时，大幅减少断带率，降低生产事故时间，提高机组作业率，降低消耗。
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公开(公告)号：CN101906529B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910011962.6
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种碳套炉底辊结瘤的控制和处理方法，利用控制刷辊的刷洗电流，减少氧化严重过渡卷的使用，按照工艺速度、工艺温度不同控制适当的炉压、露点、氢含量，定期调整炉辊转速，减少炉辊与带钢运行速度差异，控制钢质变换时工艺温度变换的升降温速率等有效的预防手段减少出现结瘤的可能。同时针对不同结瘤状态使用不同处理方法，大幅缩减处理时间。本发明解决了现有技术所存在的处理时间长，处理方法单一，未针对不同的结瘤状态进行区分处理，只要处理就磨削全部炉底辊，损伤未出现结瘤炉底辊，影响使用寿命等问题，提高了冷轧退火类产品的板面质量，进而提高了产品合格率。
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