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公开(公告)号：CN107630131B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610562185.4
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21D8/12
摘要： 本发明涉及一种改进电工钢产品电磁性能各向异性的生产方法，包括:1)提高钢带入炉张力，保证电工钢冷轧钢带延伸率控制在0.10％～5.00％，通过应力变化，改变冷轧后钢带在111取向、110取向及100取向的主要织构组分的原始储能形态；2)对退火炉加热段整体长度及快速升温速度进行调整，控制电工钢冷轧钢带升温速度400～850℃/min，以提高不同织构组分晶核孕育时间，获得织构均匀的电工钢冷轧钢带成品。本发明运用材料学原理，在常规工艺基础上，利用应力对微观织构组织的影响机理，并对产品热处理过程中再结晶过程进行控制，实现减小电工钢产品纵横方向磁性差异的目标，生产出具有优良电磁性能各向异性的电工钢产品。
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公开(公告)号：CN107630186A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569965.1
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C23C8/26
摘要： 本发明涉及一种改善电工钢产品表面绝缘特性的方法，包括:1)冷轧电工钢带在完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中，对其表面进行氮化处理，产生氮化物薄膜；2)在原有氮氢混合气氛状态下，通入纯净氨气，通过氨分解产生的活性氮原子与金属表面反应直至扩散进入金属基体；渗氮时间20～200s；3)以炉内氮含量检测数据为指导，控制冷轧电工钢带表面氮含量为50～2000ppm；4)冷轧电工钢带表面氮化物薄膜厚度控制在0.05～0.50μm；5)转入后续涂层工序。本发明在现有冷轧电工钢生产工艺基础上，进一步对经过退火后的冷轧电工钢带进行表面改质，可大幅提高成品表面层间电阻，并保证其环保性能及其它综合性能指标要求。
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公开(公告)号：CN107630135A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562173.1
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种缓解炉辊结瘤程度及炉辊结瘤后处理的方法，适用于冷轧硅钢生产过程；包括：1)严格控制热轧原料钢板氧化铁皮；2)常化炉加热温度控制；3)氧化气氛控制；4)出钢钢板温度控制；5)生产作业顺序控制：6)定期磨辊；7)定期测量在线炉辊的直径，对于磨损后直径有变化的炉辊进行转数调整；本发明通过优化生产工艺流程及工艺参数，根据炉辊结瘤情况采取不同处理方法，可有效缓解炉辊结瘤程度，加快生产节奏，提高冷轧硅钢的成品率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107626745A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569343.9
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于控制带钢边裂的方法，适用于取向硅钢常化处理后的冷轧过程；包括：1)冷轧前剪切工序中，对带钢边部进行加热，并调整圆盘剪刀片侧间隙和搭接量；2)冷轧前带钢温度控制在60℃以上；3)冷轧工序中，控制第1道次压下率、轧制温度、变形速度、张力及工作辊粗糙度。通过采取以上措施，本发明可有效减少边裂造成的断带现象，进而提高轧机产能，减少轧废量和减边量，提高取向硅钢带钢边部质量和产品成材率。
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公开(公告)号：CN107630133A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562806.9
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种变频特性优良的高牌号电工钢产品的生产方法，包括：1)在第一段均热炉中渗氮温度为750～1000℃；在原有气氛状态下，通入5％～50％纯净氨气，渗氮时间控制在5～200s；2)根据成品厚度规格，以炉内氮含量检测数据为指导，控制高牌号电工钢表面氮含量为30～1000ppm；3)转入第二段均热炉进行后续生产。本发明通过增加表面渗氮工序，并调整成品热处理工艺，实现产品组织的梯度分布，使其既能适应低频磁化区间的组织需求，又能适应高频磁化的表层细小组织需求；避免为了实现成品性能而采用更高合金含量和更薄规格方法致使生产难度增加的弊端。
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公开(公告)号：CN106323218A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510358353.3
申请日：2015-06-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种支撑辊轴承测量装置及方法，包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC；两块侧板焊接在底板上，侧板之间连接一背板，带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上，背板上端装有操作面板，支撑臂上方的测量表铰接在背板上端，测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位，并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承，操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值，对圆跳动值＞5um的轴承，重新进行加工；对圆跳动值≤5um的轴承，将各检测点的平均值作为直径值，将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系，根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率，减少测量误差，提高测量精度一倍以上。
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公开(公告)号：CN105710133A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410721038.8
申请日：2014-12-01
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B31/08
摘要： 本发明提供一种快速换辊装置及方法，包括支架、丝母座、丝杠、调节齿轮马达、调节减速机、操作面板、配重、转动齿轮马达、转动减速机、锁紧器及激光对中器。换辊前，预先计算出没有装辊时初始位置丝母座的位置，设定30组数据并长期保存；换辊时，将换辊装置用吊车吊到机架前，打开激光定位装置进行相对位置调整，达到粗调位置即可；根据轧辊类型选择相对应的调节按钮，同时利用激光检测装置进行微调；当换辊装置前行到达指定位置，将头部锁紧器与轧辊进行连接，锁紧后将轧辊抽出。装辊时采用相同的步骤。本发明操作灵活，定位准确，运行安全可靠，更换全套20根辊的时间仅为8h，可极大提高轧机的产能，减轻劳动强度，提高作业效率。
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公开(公告)号：CN107630133B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610562806.9
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种变频特性优良的高牌号电工钢产品的生产方法，包括：1)在第一段均热炉中渗氮温度为750～1000℃；在原有气氛状态下，通入5％～50％纯净氨气，渗氮时间控制在5～200s；2)根据成品厚度规格，以炉内氮含量检测数据为指导，控制高牌号电工钢表面氮含量为30～1000ppm；3)转入第二段均热炉进行后续生产。本发明通过增加表面渗氮工序，并调整成品热处理工艺，实现产品组织的梯度分布，使其既能适应低频磁化区间的组织需求，又能适应高频磁化的表层细小组织需求；避免为了实现成品性能而采用更高合金含量和更薄规格方法致使生产难度增加的弊端。
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公开(公告)号：CN107630132A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562672.0
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21D8/12
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种低成本高效率生产高牌号电工钢产品的方法，包括:1)常化退火工序后设多辊矫直机，矫直辊采用大粗糙度辊面；2)高牌号电工钢钢带延伸率为0.5％～10％；3)控制钢带表面粗糙度在1.0～4.0μm；4)轧制第一道次采用粗糙度满足要求的成品道次辊；5)轧制后转入后续成品热处理工序。本发明采用多辊矫直替代喷丸，高牌号电工钢钢带表面经多辊矫直机反复弯曲及拉伸，氧化铁皮破碎充分，凹凸表面可增大酸洗过程的酸浸面积，并可实现大粗糙度轧辊后的效果，完全满足首道次时效轧制的要求，轧制第一道次采用表面粗糙度合适的成品道次辊作为第一道次轧辊，减少了生产消耗，缩短了工艺流程。
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公开(公告)号：CN107626754A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562021.1
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高冷轧电工钢产品酸洗质量的方法，包括:1)冷轧电工钢钢带采用紊流浅槽盐酸酸洗方式，通过拉矫装置进行表面铁皮破碎，达到良好的钢带表面质量；采用两组五辊拉矫装置，提高钢带表面与拉矫辊的接触面积；2)拉矫辊采用麻面辊，控制辊面粗糙度为10～80μm；3)拉矫延伸率控制在0.50％～6.0％。本发明针对冷轧电工钢特有的粘性铁皮及钢质脆性特点，在酸洗前采用拉矫工艺并加大氧化铁皮的破碎程度，以提高酸洗效率，降低酸耗，获得更加优良的钢带表面质量。
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