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公开(公告)号：CN107626971A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562584.0
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种减少带钢剪边量的方法，适用于冷轧硅钢生产，包括：1)对轧机下线钢卷边裂缺陷情况进行分类：2)对于A类边裂缺陷，采用单边剪切方法剪边；3)对于B类和C类边裂缺陷，采用不等边剪切方法：4)冷轧机穿带过程中，调整纠偏辊和带钢位置与生产线中心位置重合；5)冷轧机开始启动时带钢低速运行，多次测量，发现剪边量不匀及时通过手动偏移装置进行调整；另外对特殊情况轧制时的张力进行控制：本发明通过在剪边机组自动控制系统中先采用双侧剪边方式输入设定值，再根据实际需要人工进行调整的方法，实现带钢最小剪边量，从而提高产品成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107630135A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562173.1
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种缓解炉辊结瘤程度及炉辊结瘤后处理的方法，适用于冷轧硅钢生产过程；包括：1)严格控制热轧原料钢板氧化铁皮；2)常化炉加热温度控制；3)氧化气氛控制；4)出钢钢板温度控制；5)生产作业顺序控制：6)定期磨辊；7)定期测量在线炉辊的直径，对于磨损后直径有变化的炉辊进行转数调整；本发明通过优化生产工艺流程及工艺参数，根据炉辊结瘤情况采取不同处理方法，可有效缓解炉辊结瘤程度，加快生产节奏，提高冷轧硅钢的成品率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107626745A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569343.9
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于控制带钢边裂的方法，适用于取向硅钢常化处理后的冷轧过程；包括：1)冷轧前剪切工序中，对带钢边部进行加热，并调整圆盘剪刀片侧间隙和搭接量；2)冷轧前带钢温度控制在60℃以上；3)冷轧工序中，控制第1道次压下率、轧制温度、变形速度、张力及工作辊粗糙度。通过采取以上措施，本发明可有效减少边裂造成的断带现象，进而提高轧机产能，减少轧废量和减边量，提高取向硅钢带钢边部质量和产品成材率。
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公开(公告)号：CN104726682B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201310724681.1
申请日：2013-12-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种无取向硅钢和取向硅钢工艺转换的方法，在生产完无取向硅钢后，切断常化炉，快速降温至650-750℃，然后工艺段停车，进行磨炉辊作业；磨炉辊30-40分钟后，将1#水喷淋内的温度降到400-500℃，将1#水喷淋投入，控制水流量在70-80m3/h；作业线再起车运行，速度在10-15m/min，2#水喷淋水流量控制在70-80m3/h，常化炉点火按工艺要求的升温速度向工艺温度升温。采用本发明可以在办证产品质量的基础上降低工艺转换的时间，提高机组作业效率，加快生产节奏，并且减少煤气、氮气等能源消耗。
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公开(公告)号：CN104726682A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310724681.1
申请日：2013-12-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种无取向硅钢和取向硅钢工艺转换的方法，在生产完无取向硅钢后，切断常化炉，快速降温至650-750℃，然后工艺段停车，进行磨炉辊作业；磨炉辊30-40分钟后，将1#水喷淋内的温度降到400-500℃，将1#水喷淋投入，控制水流量在70-80m3/h；作业线再起车运行，速度在10-15m/min，2#水喷淋水流量控制在70-80m3/h，常化炉点火按工艺要求的升温速度向工艺温度升温。采用本发明可以在办证产品质量的基础上降低工艺转换的时间，提高机组作业效率，加快生产节奏，并且减少煤气、氮气等能源消耗。
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公开(公告)号：CN107626971B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201610562584.0
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种减少带钢剪边量的方法，适用于冷轧硅钢生产，包括：1)对轧机下线钢卷边裂缺陷情况进行分类：2)对于A类边裂缺陷，采用单边剪切方法剪边；3)对于B类和C类边裂缺陷，采用不等边剪切方法：4)冷轧机穿带过程中，调整纠偏辊和带钢位置与生产线中心位置重合；5)冷轧机开始启动时带钢低速运行，多次测量，发现剪边量不匀及时通过手动偏移装置进行调整；另外对特殊情况轧制时的张力进行控制：本发明通过在剪边机组自动控制系统中先采用双侧剪边方式输入设定值，再根据实际需要人工进行调整的方法，实现带钢最小剪边量，从而提高产品成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107630135B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610562173.1
申请日：2016-07-18
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种缓解炉辊结瘤程度及炉辊结瘤后处理的方法，适用于冷轧硅钢生产过程；包括：1)严格控制热轧原料钢板氧化铁皮；2)常化炉加热温度控制；3)氧化气氛控制；4)出钢钢板温度控制；5)生产作业顺序控制：6)定期磨辊；7)定期测量在线炉辊的直径，对于磨损后直径有变化的炉辊进行转数调整；本发明通过优化生产工艺流程及工艺参数，根据炉辊结瘤情况采取不同处理方法，可有效缓解炉辊结瘤程度，加快生产节奏，提高冷轧硅钢的成品率，降低生产成本。
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