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公开(公告)号：CN103031426B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201110303102.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品电磁性能的方法，该方法适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，其特点是在热轧后常化处理前增加一道弯曲矫直工序，所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为：10d≤D≤20d；钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度RP0.2的关系为：0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2；弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明简单易行，在不改变前后生产工序的情况下，采用不同的反复弯曲工艺参数设计，使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量，促进了最终产品电磁性能进一步提升，还提高了产品的酸洗质量。
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公开(公告)号：CN104726682B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201310724681.1
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无取向硅钢和取向硅钢工艺转换的方法，在生产完无取向硅钢后，切断常化炉，快速降温至650-750℃，然后工艺段停车，进行磨炉辊作业；磨炉辊30-40分钟后，将1#水喷淋内的温度降到400-500℃，将1#水喷淋投入，控制水流量在70-80m3/h；作业线再起车运行，速度在10-15m/min，2#水喷淋水流量控制在70-80m3/h，常化炉点火按工艺要求的升温速度向工艺温度升温。采用本发明可以在办证产品质量的基础上降低工艺转换的时间，提高机组作业效率，加快生产节奏，并且减少煤气、氮气等能源消耗。
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公开(公告)号：CN104726682A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310724681.1
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无取向硅钢和取向硅钢工艺转换的方法，在生产完无取向硅钢后，切断常化炉，快速降温至650-750℃，然后工艺段停车，进行磨炉辊作业；磨炉辊30-40分钟后，将1#水喷淋内的温度降到400-500℃，将1#水喷淋投入，控制水流量在70-80m3/h；作业线再起车运行，速度在10-15m/min，2#水喷淋水流量控制在70-80m3/h，常化炉点火按工艺要求的升温速度向工艺温度升温。采用本发明可以在办证产品质量的基础上降低工艺转换的时间，提高机组作业效率，加快生产节奏，并且减少煤气、氮气等能源消耗。
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公开(公告)号：CN103031426A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303102.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品电磁性能的方法，该方法适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，其特点是在热轧后常化处理前增加一道弯曲矫直工序，所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为：10d≤D≤20d；钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度RP0.2的关系为：0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2；弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明简单易行，在不改变前后生产工序的情况下，采用不同的反复弯曲工艺参数设计，使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量，促进了最终产品电磁性能进一步提升，还提高了产品的酸洗质量。
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公开(公告)号：CN102534157A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010597159.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效及高牌号电工钢产品的热轧方法，该热轧方法的特点是将热轧终轧机架轧辊粗糙度指标控制在1.5～4.5μm，终轧压下率控制在15％～30％。本发明技术方案工艺简单、合理，采用本发明可促进冷轧前组织改进及最终产品电磁性能进一步提升，同时可避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102836899B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210359722.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，卷取机导板下面焊有卡槽，压辊底座上铰接支撑杆。将卷取机导板及卷筒钳口移至设定位置，带头距钳口40-70mm位置时停止点动，若带钢存在翘头，关闭导板气动阀门，将支撑杆上端放入卡槽内支撑住导板，并插入安全销固定，点动带钢前行，调整工利用调整钩分别从导板两侧钩住带钢，将带头顺利引入到卷筒钳口中；然后将支撑杆从卡槽内移开，并打开气动阀门。本发明可消除引带过程中的安全隐患，显著减少出口卷取过程中卡钢、堆钢现象发生几率，减少事故处理时间，避免机组降速和停车事故，提高设备和机组作业率，提高硅钢的成材率2%以上。
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公开(公告)号：CN102534157B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010597159.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效及高牌号电工钢产品的热轧方法，该热轧方法的特点是将热轧终轧机架轧辊粗糙度指标控制在1.5～4.5μm，终轧压下率控制在15％～30％。本发明技术方案工艺简单、合理，采用本发明可促进冷轧前组织改进及最终产品电磁性能进一步提升，同时可避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
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公开(公告)号：CN102836899A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210359722.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，卷取机导板下面焊有卡槽，压辊底座上铰接支撑杆。将卷取机导板及卷筒钳口移至设定位置，带头距钳口40-70mm位置时停止点动，若带钢存在翘头，关闭导板气动阀门，将支撑杆上端放入卡槽内支撑住导板，并插入安全销固定，点动带钢前行，调整工利用调整钩分别从导板两侧钩住带钢，将带头顺利引入到卷筒钳口中；然后将支撑杆从卡槽内移开，并打开气动阀门。本发明可消除引带过程中的安全隐患，显著减少出口卷取过程中卡钢、堆钢现象发生几率，减少事故处理时间，避免机组降速和停车事故，提高设备和机组作业率，提高硅钢的成材率2%以上。
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公开(公告)号：CN103031423A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303071.5
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法，适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、常化、冷轧、退火工序，其特点是在热轧后常化处理前增加一道拉伸工序，由一组拉矫装置来实现，对钢板施加的拉力F应满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中S为热轧板横截面面积；Rp0.2为热轧板屈服强度。采用本发明方法，并针对不同牌号高效及高牌号产品的拉伸工艺参数设计，可使各牌号达到最佳临界变形的张力参数，从而促进最终产品电磁性能进一步提升，提高产品的市场竞争力，同时通过拉伸过程还促进了表面粘附铁皮疏松，提高了产品酸洗质量。
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公开(公告)号：CN118641418A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410655606.2
申请日：2024-05-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种板材密度的检测方法，属于电工钢板密度测量技术领域，采用液体浸没法进行测量，在测量时将试样弯折，防止试样之间贴合具有空气残留，利用超声波清洗器进行振动，使试样表面无气泡残留，然后通过重量称量，计算体积，得出所述试样的密度。本发明采用试样弯折，可以避免试样贴合，防止表面空气不能排出，从而可增加检测试样片数，增加试样体积，减小体积检测误差，采用超声波震动能够有效清除试样表面气泡，提高体积检测精度。
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