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公开(公告)号：CN107012390B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610059503.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法，其化学成分wt％为：C≤0.10％、Si≤1.5％、Mn≤1.5％、P：25～27％、S≤0.005％、Nb≤0.0010％、V≤0.0010％、Ti≤0.0010％。将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料，从高位料仓连续装入电炉中，冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中，分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例，将调整后的配料按400～500公斤的量装入炉中，循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度，使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素，减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物，所生产低碳磷铁化学成分稳定，利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高。
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公开(公告)号：CN105779728A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410808517.3
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢薄带的热轧方法，电工钢薄带化学成分的重量百分比为：C≤0.003％，Si：3.5％～7.0％，Al：≤3.0％，Mn:0.10％～1.50％，P≤0.03％，S≤0.01％，N≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，精轧前将多块厚度及成分相同并且每块厚度为30～40mm的板坯叠放在一起进行轧制，开轧温度控制在950℃以下，轧制过程关闭机架间冷却水，终轧温度控制在800℃以上，卷取温度控制在700℃以下，每卷钢板轧至0.2～0.7mm，卷取后缓冷，缓冷后切边分卷。本发明采用热叠连轧，提高终轧温度，使热轧板充分再结晶，进一步降低成品铁损，电磁性能优良，提高生产效率，并且钢板厚度均匀，适用于高速冲压自动叠片。
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公开(公告)号：CN104975141A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143508.7
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向低牌号无铝硅钢精炼过程钢水的升温方法，将Si0.40-0.90wt%、Als≤0.001wt%的低牌号冷轧无取向硅钢RH精炼过程钢水的升温顺序改为：加入磷铁—脱碳过程末期加入铝线段升温—加入脱氧硅铁及合金硅铁—加入锰铁。脱氧前钢液中氧含量控制在460ppm以上，如果氧含量低于460ppm，在加入铝线段的同时进行吹氧。本发明能够使合金化后的钢水中有足够的氧含量与钢中的有害元素残余元素Nb、Ti发生化学反应，形成的氧化物上浮到钢水表面并进入钢渣中，使钢中有害元素含量由原来的40ppm降至10ppm左右，极大提高钢水纯净度；同时提高无铝无取向硅钢的电磁性能，铁损降低0.21W/kg，磁感值提高0.010T。
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公开(公告)号：CN105779727B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201410808484.2
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高无取向电工钢电磁性能的热轧生产方法，精轧在热连轧机上进行，粗轧后板坯厚度为35～40mm，经精轧至2.0～2.3mm，精轧总压下率为93～96％，对称轧制的总压下率为60～87％，后三架轧机采用不对称轧制，最后一架压下率要求大于15％，上、下工作辊的直径比为1：1.10～1：1.50，轧制时角速度相同，在不对称轧制后增加导板。
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公开(公告)号：CN106323218A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510358353.3
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种支撑辊轴承测量装置及方法，包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC；两块侧板焊接在底板上，侧板之间连接一背板，带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上，背板上端装有操作面板，支撑臂上方的测量表铰接在背板上端，测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位，并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承，操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值，对圆跳动值＞5um的轴承，重新进行加工；对圆跳动值≤5um的轴承，将各检测点的平均值作为直径值，将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系，根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率，减少测量误差，提高测量精度一倍以上。
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公开(公告)号：CN103506242A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310386265.5
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硅钢薄涂层产品的生产方法，按以下步骤完成：1）在储存罐涂层液每1t涂层液中加入50-150kg丙烯酸树脂；2）丙烯酸树脂加入后启动搅拌机，搅拌30分钟以上；3）将涂层机的涂层辊更换为浅刻槽涂层辊将添加丙烯酸乳液的新涂层液加入到循环罐内，浅刻槽涂层机上线涂层生产，上线压力控制为0.6MPa，调整涂层机压力，使涂层厚度调整到0.4-0.7g/m2范围内。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：有效的减少了涂层的厚度，达到了用户要求的涂层厚度和性能要求，提高了涂层生产的稳定性，降低了薄涂层漏涂缺陷的发生率，防止了涂层机集管喷嘴堵塞，提高了工作效率，为企业创造了更高的经济效益。
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公开(公告)号：CN107630135B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610562173.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种缓解炉辊结瘤程度及炉辊结瘤后处理的方法，适用于冷轧硅钢生产过程；包括：1)严格控制热轧原料钢板氧化铁皮；2)常化炉加热温度控制；3)氧化气氛控制；4)出钢钢板温度控制；5)生产作业顺序控制：6)定期磨辊；7)定期测量在线炉辊的直径，对于磨损后直径有变化的炉辊进行转数调整；本发明通过优化生产工艺流程及工艺参数，根据炉辊结瘤情况采取不同处理方法，可有效缓解炉辊结瘤程度，加快生产节奏，提高冷轧硅钢的成品率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107012390A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610059503.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/002 , C21C5/52 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法，其化学成分wt％为：C≤0.10％、Si≤1.5％、Mn≤1.5％、P：25～27％、S≤0.005％、Nb≤0.0010％、V≤0.0010％、Ti≤0.0010％。将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料，从高位料仓连续装入电炉中，冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中，分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例，将调整后的配料按400～500公斤的量装入炉中，循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度，使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素，减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物，所生产低碳磷铁化学成分稳定，利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高。
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公开(公告)号：CN105986176A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510095325.7
申请日：2015-03-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半工艺冷轧无取向电工钢的生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－不对称临界变形－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至2.0～2.5mm；酸洗后冷轧至0.4～0.7mm；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2保护，N2：10～100％；H2：10～100％；均热段温度500～900℃,保温20～100s；不对称临界变形，产品经压下率为1～20％的临界变形后最终厚度为0.3～0.7mm，上、下轧辊直径不对称，R上＝R下*(1.1～1.4)，张力控制在1～10KN。
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