一种冷轧板表面清洗效果检测装置及方法

    公开(公告)号:CN104977307A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410143246.4

    申请日:2014-04-10

    Abstract: 本发明提供一种冷轧板表面清洗效果检测装置及方法,检测装置由手柄、弹簧、工作臂、销轴、接触垫及限位螺栓组成;工作臂通过销轴连接在手柄前端,手柄与工作臂之间设有弹簧,工作臂前端固定有接触垫,接触垫下面通过螺杆连接海绵,海绵外包裹测试垫,手柄中部通过螺纹连接限位螺栓。通过手柄按压放在冷轧板表面的接触垫,压缩弹簧至工作臂后部压靠在限位螺栓上,使测试垫与被检测冷轧板表面摩擦3-10秒后移开;将测试垫与对比卡进行比对,根据测试垫颜色及残留量,即可判定冷轧板表面碱洗洗净程度。本发明可实现冷轧板表面碱洗质量的分级评定,提高判定的精确度,并避免划伤事故。

    一种连续退火炉的点火起炉方法

    公开(公告)号:CN103710524A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201410007331.8

    申请日:2014-01-06

    Abstract: 本发明涉及一种连续退火炉的点火起炉方法,包括以下步骤:1)对NOF炉、RTF炉、SF炉、RJC炉试漏、管路试漏;2)确认管路和炉前各阀门关闭、零阀关闭;3)首先抽取氮气零阀盲板,依次打开管路各阀门;4)对炉内氧含量进行测量;5)依次打开氮气零阀和煤气管路管路各阀门;6)关闭氮气吹扫煤气管路的阀门,堵氮气吹扫煤气盲板;7)煤气置换后做爆鸣试验;8)炉前点火要逐个烧嘴开启,逐个烧嘴点火。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:有效的防止了由于阀门泄露或是盲板不严等造成的煤气泄漏,从防错角度彻底避免了连退炉起炉过程中造成的煤气泄漏到炉内,甚至爆炸等隐患,保证了起炉的安全和炉内为保护性气氛。

    一种控制碳套炉底辊结瘤的方法

    公开(公告)号:CN102828014B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210357687.5

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 本发明公开一种控制碳套炉底辊结瘤的方法,过渡钢卷在高温炉运行速度≥60m/min,表面氧化严重或运行次数达到15次的不再进炉;控制碱洗碱液的油份和铁份,并根据带钢温度对炉辊转速做相应热补偿,使炉辊的线速度与带钢线速度保持一致;采取高、低牌号穿插生产,每次生产高牌号的时间不超过2天,生产高牌号时,降低炉内张力;无氧化炉总的空燃比控制在0.92-0.98,碳套段炉气露点在30-35℃,均热炉内氢气量在16-20%,并将结瘤碳套对应炉段炉温降低30℃,破坏结瘤的生成条件。本发明可实现基本无结瘤,从而使碳套寿命提高2个月,减少机组停机和磨辊次数,提高机组产能和钢板的表面质量,并减少能源、介质等的消耗,降低生产成本。

    一种支撑辊轴承测量装置及方法

    公开(公告)号:CN106323218A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510358353.3

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明提供一种支撑辊轴承测量装置及方法,包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC;两块侧板焊接在底板上,侧板之间连接一背板,带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上,背板上端装有操作面板,支撑臂上方的测量表铰接在背板上端,测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位,并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承,操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值,对圆跳动值>5um的轴承,重新进行加工;对圆跳动值≤5um的轴承,将各检测点的平均值作为直径值,将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系,根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率,减少测量误差,提高测量精度一倍以上。

    一种卧式连续式退火炉换辊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103710525A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201410018519.2

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明涉及一种卧式连续式退火炉换辊装置,包括圆柱形夹具、把手和床子,所述的床子上布满辊道,圆柱形夹具放置于床子的辊道上,圆柱形夹具的一端设有把手,另一端设有截面为凸形的凹槽,凹槽底部设有紧固螺栓孔,把手有一个或两个,紧固螺栓孔有三个,并垂直于圆柱形夹具的轴线,三个紧固螺栓孔之间夹角为120度,床子底部设有升降机构,一端设有防撞垫片,辊道由多个辊子排成一排组成,辊子为中间细两头粗的结构。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有结构简单、使用方便、科学实用等特点,有效的避免人力直接换辊和吊车夹具作业的对中难度,快速安装和拆卸在卧式连续退火炉上具有一定温度辊子,提高了工作效率。

    一种支撑辊轴承测量装置及方法

    公开(公告)号:CN106323218B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201510358353.3

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明提供一种支撑辊轴承测量装置及方法,包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC;两块侧板焊接在底板上,侧板之间连接一背板,带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上,背板上端装有操作面板,支撑臂上方的测量表铰接在背板上端,测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位,并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承,操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值,对圆跳动值>5um的轴承,重新进行加工;对圆跳动值≤5um的轴承,将各检测点的平均值作为直径值,将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系,根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率,减少测量误差,提高测量精度一倍以上。

    一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法

    公开(公告)号:CN102828006B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201110160021.6

    申请日:2011-06-14

    Inventor: 叶铁 白日

    Abstract: 本发明公开一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法,采用含碳量控制在在万分之0.3(30ppm)以下热轧带钢作为冷轧硅钢原料,经过一次冷轧,然后进行再结晶退火。其特点是在退火过程中,在保证通气总量保持不变条件下,采用间歇通入氢气用量的方式,按照比例减少氢气用量,本发明的优点及效果在于,节约了脱碳需要的氢气用量,同时也减少了正常工艺氢气用量,同时使得炉内始终为氧化气氛,并处于强、弱、强的变化之中,一旦发生氧化能力不足产生的结瘤就会在氧化性变强的过程中消失,从而减少碳套辊结瘤,延长了碳套的使用时间和更换周期,即保证加湿条件,使得炉内露点恒定,保证了连续退火光亮退火,是一举多得的降成本方案。

    一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法

    公开(公告)号:CN102828006A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110160021.6

    申请日:2011-06-14

    Inventor: 叶铁 白日

    Abstract: 本发明公开一种冷轧硅钢采用间歇式减量通入氢气的退火方法,采用含碳量控制在在万分之0.3(30ppm)以下热轧带钢作为冷轧硅钢原料,经过一次冷轧,然后进行再结晶退火。其特点是在退火过程中,在保证通气总量保持不变条件下,采用间歇通入氢气用量的方式,按照比例减少氢气用量,本发明的优点及效果在于,节约了脱碳需要的氢气用量,同时也减少了正常工艺氢气用量,同时使得炉内始终为氧化气氛,并处于强、弱、强的变化之中,一旦发生氧化能力不足产生的结瘤就会在氧化性变强的过程中消失,从而减少碳套辊结瘤,延长了碳套的使用时间和更换周期,即保证加湿条件,使得炉内露点恒定,保证了连续退火光亮退火,是一举多得的降成本方案。

    一种卧式连续式退火炉换辊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103710525B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201410018519.2

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明涉及一种卧式连续式退火炉换辊装置,包括圆柱形夹具、把手和床子,所述的床子上布满辊道,圆柱形夹具放置于床子的辊道上,圆柱形夹具的一端设有把手,另一端设有截面为凸形的凹槽,凹槽底部设有紧固螺栓孔,把手有一个或两个,紧固螺栓孔有三个,并垂直于圆柱形夹具的轴线,三个紧固螺栓孔之间夹角为120度,床子底部设有升降机构,一端设有防撞垫片,辊道由多个辊子排成一排组成,辊子为中间细两头粗的结构。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有结构简单、使用方便、科学实用等特点,有效的避免人力直接换辊和吊车夹具作业的对中难度,快速安装和拆卸在卧式连续退火炉上具有一定温度辊子,提高了工作效率。

    一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法

    公开(公告)号:CN103882193B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201210563231.4

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明公开一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法,连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环,氧含量600~1000ppm;钢板离开循环冷却器的板温为200~450℃之间;循环冷却器的露点控制为40~-40℃;均热炉露点60~-60℃。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性;减薄绝缘层厚度实现节约涂层液的目的;实现了短流程生产表面带有氧化层的硅钢;可以直接生产出发蓝硅钢。

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