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公开(公告)号：CN103710525A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410018519.2
申请日：2014-01-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明涉及一种卧式连续式退火炉换辊装置，包括圆柱形夹具、把手和床子，所述的床子上布满辊道，圆柱形夹具放置于床子的辊道上，圆柱形夹具的一端设有把手，另一端设有截面为凸形的凹槽，凹槽底部设有紧固螺栓孔，把手有一个或两个，紧固螺栓孔有三个，并垂直于圆柱形夹具的轴线，三个紧固螺栓孔之间夹角为120度，床子底部设有升降机构，一端设有防撞垫片，辊道由多个辊子排成一排组成，辊子为中间细两头粗的结构。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便、科学实用等特点，有效的避免人力直接换辊和吊车夹具作业的对中难度，快速安装和拆卸在卧式连续退火炉上具有一定温度辊子，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN103710525B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410018519.2
申请日：2014-01-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明涉及一种卧式连续式退火炉换辊装置，包括圆柱形夹具、把手和床子，所述的床子上布满辊道，圆柱形夹具放置于床子的辊道上，圆柱形夹具的一端设有把手，另一端设有截面为凸形的凹槽，凹槽底部设有紧固螺栓孔，把手有一个或两个，紧固螺栓孔有三个，并垂直于圆柱形夹具的轴线，三个紧固螺栓孔之间夹角为120度，床子底部设有升降机构，一端设有防撞垫片，辊道由多个辊子排成一排组成，辊子为中间细两头粗的结构。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便、科学实用等特点，有效的避免人力直接换辊和吊车夹具作业的对中难度，快速安装和拆卸在卧式连续退火炉上具有一定温度辊子，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN103757196B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410010968.2
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号电工钢的退火方法，采用铝板制作下端开口的方筒形外壳，外壳内衬450‑550mm厚石棉保温板。将卷取温度在650‑900℃的钢卷下线后立即放入保温罩内，保温24‑96h；取下保温罩，自然冷却后直接进行冷轧。本发明由于采用保温罩退火方法，取消了硅钢常化退火工艺，从而缩短了硅钢生产的工艺流程，可极大减少能源消耗，降低生产成本，且所生产的高牌号电工钢性能指标与常规工艺相差不大，完全达到高牌号电工钢标准要求。
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公开(公告)号：CN103882193B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201210563231.4
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法，连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量600～1000ppm；钢板离开循环冷却器的板温为200～450℃之间；循环冷却器的露点控制为40～-40℃；均热炉露点60～-60℃。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；减薄绝缘层厚度实现节约涂层液的目的；实现了短流程生产表面带有氧化层的硅钢；可以直接生产出发蓝硅钢。
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公开(公告)号：CN103882193A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210563231.4
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法，连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量600～1000ppm；钢板离开循环冷却器的板温为200～450℃之间；循环冷却器的露点控制为40～-40℃；均热炉露点60～-60℃。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；减薄绝缘层厚度实现节约涂层液的目的；实现了短流程生产表面带有氧化层的硅钢；可以直接生产出发蓝硅钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103757196A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410010968.2
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号电工钢的退火方法，采用铝板制作下端开口的方筒形外壳，外壳内衬450-550mm厚石棉保温板。将卷取温度在650-900℃的钢卷下线后立即放入保温罩内，保温24-96h；取下保温罩，自然冷却后直接进行冷轧。本发明由于采用保温罩退火方法，取消了硅钢常化退火工艺，从而缩短了硅钢生产的工艺流程，可极大减少能源消耗，降低生产成本，且所生产的高牌号电工钢性能指标与常规工艺相差不大，完全达到高牌号电工钢标准要求。
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公开(公告)号：CN102828014A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210357687.5
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明公开一种控制碳套炉底辊结瘤的方法，过渡钢卷在高温炉运行速度≥60m/min，表面氧化严重或运行次数达到15次的不再进炉；控制碱洗碱液的油份和铁份，并根据带钢温度对炉辊转速做相应热补偿，使炉辊的线速度与带钢线速度保持一致；采取高、低牌号穿插生产，每次生产高牌号的时间不超过2天，生产高牌号时，降低炉内张力；无氧化炉总的空燃比控制在0.92-0.98，碳套段炉气露点在30-35℃，均热炉内氢气量在16-20%，并将结瘤碳套对应炉段炉温降低30℃，破坏结瘤的生成条件。本发明可实现基本无结瘤，从而使碳套寿命提高2个月，减少机组停机和磨辊次数，提高机组产能和钢板的表面质量，并减少能源、介质等的消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103882192B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210562201.1
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高层间电阻冷轧无取向电工钢的退火方法，连续退火炉内气氛为氢气浓度20±2%；保护气H2＋N2分配，氢气含量占气体总量的体积百分比27.5%～32.5%；增湿器温度控制在35～65℃。退火后钢板涂层液的涂敷量为1.2±0.2g/m2。采用一般的冷轧硅钢生产工艺实现冷轧无取向电工钢产品的层间电阻满足500(Ω·mm2/片)以上。产品层间电阻大、抗击穿，耐受性好，适用于超高压变压器。
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公开(公告)号：CN103882191A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210562133.9
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全氮气生产冷轧无取向电工钢的退火方法，关闭预热炉段、无氧化加热炉段、辐射管加热炉段，使它们处于停炉状态；钢板进入均热炉段，使用均热炉段对钢板进行加热退火，在温度850～950℃时通入氮气；控制带钢速度低于120？m/min，使钢板板温在650～850℃之间。炉压为20～50Pa。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；节约涂层液使用或无需涂层液；节约煤气消耗。
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公开(公告)号：CN103882192A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210562201.1
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高层间电阻冷轧无取向电工钢的退火方法，连续退火炉内气氛为氢气浓度20±2%；保护气H2＋N2分配，氢气含量占气体总量的体积百分比27.5%～32.5%；增湿器温度控制在35～65℃。退火后钢板涂层液的涂敷量为1.2±0.2g/m2。采用一般的冷轧硅钢生产工艺实现冷轧无取向电工钢产品的层间电阻满足500(Ω·mm2/片)以上。产品层间电阻大、抗击穿，耐受性好，适用于超高压变压器。
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