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公开(公告)号:CN118895471A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410973732.2
申请日:2024-07-19
申请人: 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C23G1/08 , B08B1/12 , B24B37/00 , B24B37/34
摘要: 本发明公开了一种减少海洋生物附着的奥氏体不锈钢及其制备方法,属于不锈钢生产技术领域,按重量百分比计包括以下化学成分:C≤0.03%、Mn1.0‑2.0%、P≤0.045%、S≤0.003%、Si≤0.75%、Cr 18.0‑20.0%、Ni 12.0‑15.0%、N 0.08‑0.17%、Mo 2.0‑4.0%、Cu 1.0‑3.5%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明提供的减少海洋生物附着的奥氏体不锈钢,具有一定的生物杀灭效果,可以避免因生物腐蚀导致的结构损伤,提高整体安全性,且由于材料具有高耐蚀性和防海洋生物附着的性能。
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公开(公告)号:CN118895414A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202411387721.2
申请日:2024-10-07
申请人: 江苏能达线材制品有限公司
IPC分类号: C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/48 , C23C22/00 , C23G1/08 , G01N21/88 , G01N29/04 , G01N3/08 , G01N3/22 , G01N3/32 , B24B1/00 , B21C1/04 , B21C37/04
摘要: 本发明公开了一种高抗拉强度碳素弹簧钢丝的制备工艺,涉及碳素弹簧钢丝制备技术领域,包括原料准备、热处理、拉拔工艺、消除应力、表面涂层处理、最终热处理、质量控制和环保处理,所述原料准备选择82B牌号的高质量碳素钢热轧盘条作为生产原料,并对生产原料进行检查和清理。本发明利用超声波检测手段识别盘条的内部是否存在裂缝和空洞的缺陷,再利用视觉检测手段评估盘条表面质量,检查盘条表面是否存在明显的表面缺陷,并通过表面处理减少折叠、结疤、锈蚀等缺陷,然后再次使用视觉检测手段检测盘条表面是否有缺陷,若仍存在缺陷,去除不合格的材料,通过严格的质量检查去除不合格的盘条,可进一步提高后续制备出的钢丝的性能稳定性。
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公开(公告)号:CN118880346A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410930255.1
申请日:2024-07-11
申请人: 国能锅炉压力容器检验有限公司
发明人: 胡杰
IPC分类号: C23G1/08
摘要: 本发明涉及除垢剂和管道表面化学清洗领域,公开了一种除垢组合物和除垢剂及其制备方法和应用。所述除垢组合物含有羟基乙叉二膦酸、氯盐、柠檬酸、酒石酸和表面活性剂,其中,羟基乙叉二膦酸与氯盐、柠檬酸、酒石酸和表面活性剂的重量比为100:1.5‑25:2‑20:2‑20:0.2‑6;其中,所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂和/或非离子型表面活性剂。本发明所述的除垢组合物环保,将其稀释以后作为除垢剂使用除垢效果良好,在常温下也具有很好的除垢效果,可以降低能耗和操作风险,同时还可以减少对处理对象的腐蚀。
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公开(公告)号:CN118844787A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410912960.9
申请日:2024-07-09
申请人: 宁波格莱美厨具有限公司
发明人: 徐晶
摘要: 本发明涉及一种冷喷涂锅具的制作方法,其包括步骤:S1:提供经前处理后的铝基锅体;S2:将包括至少部分非晶态的金属合金的复合粉末通过磁场辅助冷喷涂的方式喷涂在铝基锅体内表面上,得到导磁导热底层;S3:在其上面先丝网印刷一层油墨图案,然后依次进行酸洗和碱洗处理;S4:再进行氟硅树脂修饰处理,然后通过真空冷喷涂的方式喷涂不粘涂层材料,退火处理后得到所述冷喷涂锅具。本发明冷喷涂锅具的制作方法,解决了现有锅具导磁导热涂层和不粘涂层制作过程中无法兼顾高效沉积,并得到厚实、高结合力,高致密、高强及高韧性等性能问题,以满足锅具在长期高温条件下的高效电磁加热、导热和不粘性能等使用要求。
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公开(公告)号:CN118835164A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410876777.8
申请日:2024-07-01
申请人: 北京车和家汽车科技有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/00 , C23G1/08 , C25F1/06 , C21D1/74
摘要: 本发明提供了一种亚稳态奥氏体不锈钢及其制备方法和应用。所述亚稳态奥氏体不锈钢包括如下质量百分比的元素组分:C 0.05‑0.15%、Si 0.3‑0.7%,Mn6.0‑9.0%、Cr 16.5‑19.0%、Ni 1.0‑3.0%和N 0.20‑0.30%,余量为Fe;其中,0
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公开(公告)号:CN118835044A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410853061.6
申请日:2024-06-28
申请人: 西南交通大学
摘要: 本发明属于合金表面改性技术领域,涉及一种提高304不锈钢金属橡胶耐蚀性的处理工艺,对304不锈钢金属橡胶进行固溶、退火处理、酸洗钝化和化学镀镍。具体是先进行固溶、退火处理,超声除去氧化皮,酸洗活化后放入钝化液中钝化;钝化液含重量百分比的以下成分:柠檬酸3%~5%、植酸0.2%~1%、双氧水5%~10%、缓蚀剂5%~25%,余量为去离子水;然后,采用氯化亚锡敏化剂进行敏化处理,氯化亚钯活化剂进行活化处理;最后浸入化学镀液中,在50~75℃条件下,搅拌,反应5‑30分钟,完成化学镀镍。本发明方法解决不锈钢表面钝化膜不均匀问题,膜层均匀致密,且表面镀镍层可以提供额外的保护,耐腐蚀性优异,且工艺简单,成本低廉并且对环境无危害,盐雾实验证实材料耐蚀性优秀。
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公开(公告)号:CN118814171A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410862386.0
申请日:2024-06-28
申请人: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
IPC分类号: C23G1/08
摘要: 本发明公开了一种消除酸洗板纤维锈蚀缺陷的方法,从分析纤维锈蚀缺陷产生原因着手,重点控制空气中的灰尘杂质以及Cl‑含量,提高钢种的耐腐蚀性。根据锰含量及耐腐蚀性,将酸洗板各钢种分成A、B、C三大类,针对不同大类钢种进行耐腐蚀元素添加;酸洗工序抑制涂油前的氧化还原反应,包括:降低酸液温度,优化上酸量,提高漂洗段脱盐水补水量,降低漂洗水的水温等;并且控制厂房内大气中的HCl含量≤0.2ppm;控制厂房内降尘量每月≤40mg。本方法通过炼钢成分及酸洗工艺、清洁化生产等方面进行全流程协同调整、全面控制,可以有效遏制酸洗板的纤维锈蚀缺陷的产生,提高了产品质量,增加了经济效益。
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公开(公告)号:CN118814093A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410858491.7
申请日:2024-06-28
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高Cr耐候钢带及表面质量优异、力学性能稳定的热轧酸洗高Cr耐候钢带的生产方法,所述高Cr耐候钢带包括以下重量百分比的化学成分:Mn:0.15%~0.45%、P:0.015%~0.035%、Cr:3.50%~5.50%、Cu:0.20%~0.40%、Sb:0.020%~0.040%、Als:0.015%~0.035%、V:0.020%‑0.040%、N:0.010%~0.015%,C:≤0.010%、Si:≤0.10%、S:≤0.0050%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;本发明钢带通卷均为单一铁素体组织,力学性能稳定,屈服强度370~450MPa,抗拉强度500~590MPa,延伸率28%~35%,具有优异的塑性,具有优异的耐大气腐蚀性能和优异的表面质量。
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公开(公告)号:CN118621130A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410539409.4
申请日:2024-04-30
申请人: 天津太钢天管不锈钢有限公司
摘要: 本发明提供了一种热轧奥氏体不锈钢带钢表面过烧后的退火酸洗工艺,在热轧奥氏体不锈钢带钢表面过烧时;正常运行的钢带突然停止时,包括如下步骤:S1:将退火炉进行熄炉,关闭出炉冷却水;S2:当钢带能够重新运行时,重新点炉,等待炉温超过步骤S1中的退火炉的温度后,钢带开始减速运行,当退火炉的炉温达到目标温度后,钢带以一定速度稳定运行;S3:待过烧段出炉后完全通过冷却水进行冷却,经过抛丸机、酸洗机,机组可恢复正常工艺运行。本发明有益效果:通过这种热轧奥氏体不锈钢钢带过烧后的退火酸洗工艺方法的实施,解决了过烧钢带需要重新上线退火酸洗,带来的成本和效率损失问题,极大的提高了机组的连续运行效率。
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公开(公告)号:CN118581464A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410820725.9
申请日:2024-06-24
申请人: 江苏大力神科技股份有限公司
发明人: 曹家铭
摘要: 本申请涉及金属材料的表面处理技术领域,具体公开了一种硅钢的碱酸洗方法。一种硅钢的碱酸洗方法,包括以下具体步骤:碱洗:将硅钢进入到碱洗液中,使用喷淋的方式进行碱洗,碱洗液为60‑80℃的氢氧化钠溶液;一级水洗:用清水清洗碱洗后的硅钢;酸洗:将一级水洗后的硅钢依次进入到60‑80℃的一级酸洗液和二级酸洗液中进行酸洗,酸洗方式采用紊流酸洗;二级水洗:用清水清洗经过酸洗后的硅钢,最后进行烘干,即完成对硅钢的碱酸洗。本申请通过使用先碱洗后酸洗提高硅钢表面的清洗效果,采用喷淋和紊流清洗相结合,提高清洗效率,减少杂质重新附着在硅钢表面,避免清洗死角,降低硅钢表面腐蚀现象。
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