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公开(公告)号：CN117101202A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310767004.1
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种带钢酸洗液的净化系统及方法，包括酸洗槽、循环罐，还包括沉积罐、减动荡板，所述沉积罐通过管道连接在循环罐底部，所述循环罐下部为漏斗形，所述减动荡板固定在循环罐的上部，通往酸洗槽的循环管道连接在所述循环罐下部漏斗形的上方、且在减动荡板的下方。本发明用于消除酸洗液中的杂质，提高酸液加热器的在线使用寿命；降低酸液再生间焙烧炉喷枪的堵塞率。
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公开(公告)号：CN118814171A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410862386.0
申请日：2024-06-28
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
IPC分类号： C23G1/08
摘要： 本发明公开了一种消除酸洗板纤维锈蚀缺陷的方法，从分析纤维锈蚀缺陷产生原因着手，重点控制空气中的灰尘杂质以及Cl‑含量，提高钢种的耐腐蚀性。根据锰含量及耐腐蚀性，将酸洗板各钢种分成A、B、C三大类，针对不同大类钢种进行耐腐蚀元素添加；酸洗工序抑制涂油前的氧化还原反应，包括：降低酸液温度，优化上酸量，提高漂洗段脱盐水补水量，降低漂洗水的水温等；并且控制厂房内大气中的HCl含量≤0.2ppm；控制厂房内降尘量每月≤40mg。本方法通过炼钢成分及酸洗工艺、清洁化生产等方面进行全流程协同调整、全面控制，可以有效遏制酸洗板的纤维锈蚀缺陷的产生，提高了产品质量，增加了经济效益。
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公开(公告)号：CN116657152A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310767246.0
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
IPC分类号： C23G3/02
摘要： 本发明涉及一种大型带钢酸洗的酸洗槽高液位信号延迟的解决方法及结构，是在停机排酸后对酸洗槽内酸液高位检测探头进行冲洗，从而消除酸液高液位检测探头在停机后的表面结晶，进而消除高液位信号延迟现象；在酸洗槽内安装酸液高位检测探头的位置处埋设冲洗管道；停机时冲洗掉酸液高液位检测探头表面残留的酸液；冲洗时间为1～2秒钟，冲洗压力为0.1～0.15Mpa。本发明在停机排酸后对酸洗槽内酸液高位检测探头冲洗，不占用机组有效生产时间。只使用少量水，不会产生对酸洗液的稀释作用，并且可以作为生产中酸液蒸发量的补充。本发明消除了酸洗槽酸液高液位检测探头在停机后的表面结晶，消除了高液位信号延迟的现象，机组每年多生产1万吨以上。
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公开(公告)号：CN116657071A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310766654.4
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
摘要： 本发明涉及涂镀锌工艺技术领域，尤其涉及一种减少热镀锌带钢锌灰缺陷的装置和方法，其特征在于，包括氮气吹扫喷嘴和锌锅温度控制系统，所述氮气吹扫喷嘴设置在炉鼻的水平段和倾斜段上，氮气吹扫喷嘴通过管路、阀门与高压氮气管路相连通；所述锌锅温度控制系统为PLC控制系统。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)将已经产生的“锌灰”及污染的锌液排除炉鼻外面，减少“锌灰”对带钢造成的表面缺陷。2)本发明通过覆盖法减少“锌蒸汽”，减少“锌灰”。3)本发明通过温控法减少“锌蒸汽”，减少“锌灰”。4)减少“锌蒸汽”的冷凝，减少“锌灰”。5)防止“锌灰”掉落，减少“锌灰”造成的缺陷。6)不合格率由50％降低到10％。
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公开(公告)号：CN116585842A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310767407.6
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种酸洗生产线酸雾减排系统，包括酸洗槽、循环罐、酸洗净化装置，还包括酸雾冷凝回收装置，酸洗槽上部设有酸雾收集罩和酸雾收集管道，酸雾收集管道连接酸雾冷凝回收装置底部的酸雾入口，酸雾冷凝回收装置顶部的气相出口通过管道连接酸洗净化装置，酸雾冷凝回收装置底部的酸雾入口还通过管道连接循环罐，酸雾冷凝回收装置与循环罐之间存在高度差，能够使冷凝的液态酸自然流淌进入循环罐。本发明在盐酸蒸汽进入吸收塔前增加一套盐酸回收系统，将绝大部分的蒸发盐酸进行回收，并循环利用，剩余的少量蒸发盐酸再送入吸收塔内被吸收水回收。提高了带钢酸洗蒸发酸的回收利用率，减少酸气外排，提高环保水平。
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公开(公告)号：CN220034622U
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202321647473.1
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及涂镀锌工艺技术领域，尤其涉及一种减少热镀锌带钢锌灰缺陷的装置，其特征在于，包括氮气吹扫喷嘴和锌锅温度控制系统，所述氮气吹扫喷嘴设置在炉鼻的水平段和倾斜段上，氮气吹扫喷嘴通过管路、阀门与高压氮气管路相连通；所述锌锅温度控制系统为PLC控制系统。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将已经产生的“锌灰”及污染的锌液排除炉鼻外面，减少“锌灰”对带钢造成的表面缺陷。2)本实用新型通过覆盖法减少“锌蒸汽”，减少“锌灰”。3)本实用新型通过温控法减少“锌蒸汽”，减少“锌灰”。4)减少“锌蒸汽”的冷凝，减少“锌灰”。5)防止“锌灰”掉落，减少“锌灰”造成的缺陷。6)不合格率由50％降低到10％。
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公开(公告)号：CN220317962U
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202321648835.9
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种解决大型带钢酸洗的酸洗槽高液位信号延迟问题的结构，包括冲洗管道、冲洗主管，冲洗管道的一端埋设在酸洗槽的侧墙壁内并接入酸液高位检测探头的防护套内，冲洗管道的另一端连接冲洗主管，冲洗主管连接漂洗循环泵的出口。本实用新型可以实现在停机排酸后对酸洗槽内酸液高位检测探头冲洗，不占用机组有效生产时间。只使用少量水，不会产生对酸洗液的稀释作用，并且可以作为生产中酸液蒸发量的补充。本实用新型消除了酸洗槽酸液高液位检测探头在停机后的表面结晶，消除了高液位信号延迟的现象，机组每年多生产1万吨以上。
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公开(公告)号：CN220310116U
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202321649376.6
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种酸洗生产线酸雾减排系统，包括酸洗槽、循环罐、酸洗净化装置，还包括酸雾冷凝回收装置，酸洗槽上部设有酸雾收集罩和酸雾收集管道，酸雾收集管道连接酸雾冷凝回收装置底部的酸雾入口，酸雾冷凝回收装置顶部的气相出口通过管道连接酸洗净化装置，酸雾冷凝回收装置底部的酸雾入口还通过管道连接循环罐，酸雾冷凝回收装置与循环罐之间存在高度差，能够使冷凝的液态酸自然流淌进入循环罐。本实用新型在盐酸蒸汽进入吸收塔前增加一套盐酸回收系统，将绝大部分的蒸发盐酸进行回收，并循环利用，剩余的少量蒸发盐酸再送入吸收塔内被吸收水回收。提高了带钢酸洗蒸发酸的回收利用率，减少酸气外排，提高环保水平。
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公开(公告)号：CN220034673U
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202321648296.9
申请日：2023-06-27
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
IPC分类号： C23G3/02
摘要： 本实用新型涉及一种带钢酸洗液的净化系统，包括酸洗槽、循环罐，还包括沉积罐、减动荡板，所述沉积罐通过管道连接在循环罐底部，所述循环罐下部为漏斗形，所述减动荡板固定在循环罐的上部，通往酸洗槽的循环管道连接在所述循环罐下部漏斗形的上方、且在减动荡板的下方。本实用新型用于消除酸洗液中的杂质，提高酸液加热器的在线使用寿命；降低酸液再生间焙烧炉喷枪的堵塞率。
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公开(公告)号：CN116037651A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211628184.7
申请日：2022-12-17
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明涉及带钢冷轧技术领域，尤其涉及一种冷轧清洗联合机组及方法。包括冷轧机、飞剪、卷取机、第一～第六导向辊、清洗段平台、清洗段与传动辊；沿水平方向依次设置多架冷轧机、飞剪与卷取机，清洗段平台位于冷轧机正上方，清洗段固接在清洗段平台上；第一导向辊、第五导向辊水平方向位于冷轧机出口与飞剪之间，第二～第四导向辊以及传动辊位于清洗段平台上方，第二导向辊位于第一导向辊正上方，且位于清洗段入口处，第三导向辊位于清洗段出口处，第四导向辊位于第三导向辊正上方，传动辊位于第五导向辊正上方；第六导向辊位于飞剪与卷取机之间。从根本上消除罩式退火过程产生黑斑、层间粘结的条件，大幅降低氢气消耗，提高罩式退火产品的清洁度。
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