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公开(公告)号：CN118950723A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411443305.X
申请日：2024-10-16
申请人： 上海超诣流体设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有测速结构的二十辊扎机用导向辊，涉及辊扎机技术领域，该装置包括转动辊和轴承座，所述转动辊的两端安装有转动辊转动轴，所述转动辊转动轴通过轴承座与二十辊扎机连接，所述转动辊上套有转动筒，所述转动筒内壁两端均安装有第一转动环，所述第一转动环的内壁上转动套有转动座，所述转动座的内壁上安装有安装筒，所述安装筒套在转动辊上。本发明通过将安装筒套在现有的导向辊侧壁上，并进行固定，能够对现有导向辊进行快速改进，不需要重新对整个辊扎机导向辊部件重新设计，结构简单，本发明在转动辊减速转动时，在惯性的作用下，转动筒可以继续转动，使转动筒能够平滑减速，提高张力的稳定性。
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公开(公告)号：CN118847721A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310842346.5
申请日：2023-07-10
申请人： 上海宝信软件股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种带钢过焊缝后的初始轧制力自动控制方法和系统，包括：步骤1：分析平整机初始轧制力相关数据项，收集并存储历史数据；步骤2：利用历史数据，通过机器学习算法，训练初始轧制力模型，并挑选最优模型；步骤3：带钢过焊缝前，将钢卷信息及平整机过焊缝设定的特征变量输入初始轧制力模型，输出初始轧制力，下发至机组L2；步骤4：焊缝距离平整机预设距离时进入过焊缝模式，焊缝通过平整机后结束过焊缝模式，初始轧制力从机组L2下发至机组L1，控制实际轧制力上升至初始轧制力，随后打开延伸率闭环控制模式，机组升速到正常高速工作速度。本发明减少了冷轧带钢头部废料长度，提高了带钢成材率，提高了平整段的智能化水平。
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公开(公告)号：CN114522978B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202210102697.8
申请日：2022-01-27
申请人： 晟通科技集团有限公司
摘要： 本申请提供了一种铝钛箔轧制方法及铝钛箔，铝钛箔轧制方法包括步骤：第一道次轧制，将钛重量百分比大于或等于0.05％且小于或等于0.10％的铝钛卷放入轧机中轧制，并在轧制过程中对铝钛卷喷洒冷却润滑油，以形成厚度大于或等于99μm且小于或等于101μm的铝钛卷。第二道次轧制、第三道次轧制、合卷及第四道次轧制，将合卷后的铝钛卷放入轧机中轧制，以形成厚度大于或等于5.9μm且小于或等于6.7μm的铝钛箔。第一道次及第二道次的轧制压下量比传统的压下量高，从而第四次道次轧制的压下量会比传统的低。在第四次道次轧制中铝钛卷的形变量减少能够提升铝钛箔良率。
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公开(公告)号：CN118788751A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410909051.X
申请日：2024-07-08
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种镍基625与管线钢X65M复合板的生产方法，生产厚度规格30～45mm，宽度1400～3800mm的复合板，工艺步骤包括复合板组坯、加热、第一阶段轧制、中间坯控冷、第二阶段轧制、控制冷却、精整。本方法生产所得到的材料屈服强度460～550Mpa，抗拉强度550～620Mpa，‑40℃冲击≥300J，‑30℃DWTT剪切面积比≥85％，抗剪强度≥350MPa，晶间腐蚀裂纹率为0，能很好的满足管道工程项目安全耐腐的需求。
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公开(公告)号：CN118543503B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411037747.4
申请日：2024-07-31
申请人： 惠州市信宇人科技有限公司
摘要： 本发明公开的一种锂电池极片张力控制装置、方法、系统及存储介质，其中装置包括：支撑座本体，其中，所述支撑座本体包括底板和背板；所述支撑座本体上设有导向机构和调节机构，其中，所述导向机构包括导向辊、导向滑槽、限位传感器、传动板以及限位伸缩杆，所述导向机构用于对锂电池极片带进行导向控制；所述调节机构包括调节辊、辊套以及压力传感器，所述调节机构用于获取所述锂电池极片带的表面压力值。本发明能够保持锂电池电极条平整，避免电极条伸长不均匀引起波浪褶皱；同时降低电极带的变形阻力，微调轧制力，减少能量和材料损失。
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公开(公告)号：CN118751682A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410747046.3
申请日：2024-06-11
申请人： 衡水板业包装材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高可逆轧机冷轧带钢成材率的工艺操作方法，属于冶金行业冷轧带钢生产技术领域。技术方案是：步骤一：将轧机上工作辊和下工作辊沿轴向向相反方向横移一定量；步骤二：带钢穿带前带钢头部进行矫直并使带头上翘20‑40mm；步骤三：带钢带头穿过轧机辊缝200‑1000mm时，完成穿带；步骤四：将轧机轧制压力根据来料的宽度给定为最大轧制力的50‑80%，同时建立开卷机和轧机之间的张力，工作辊弯辊力给定0‑300KN，进行轧头；步骤五：轧头完成后，建立轧机和轧机出口卷取机之间的张力，并开始第一道次轧制；步骤六：切换轧机换向轧制，直到完成带钢的轧制。本发明的有益效果是：能够提高可逆轧机冷轧带钢的成材率。
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公开(公告)号：CN118635280A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410918469.7
申请日：2024-07-10
申请人： 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷连轧机组的生产控制方法、装置及设备，冷连轧机组包括轧机，轧机包括多个机架，该方法包括：在轧机对第一带钢进行轧制时，获取焊缝与轧机入口的检测距离，焊缝位于第一带钢和第二带钢之间，第一带钢的宽度大于第二带钢；如果检测距离处于预设距离范围，控制轧机停机，对多个机架中每个机架进行换辊，以匹配第一带钢的生产条件；响应于换辊完成信号，控制轧机进行起车；在轧机进行起车时，针对多个机架中部分机架，基于该机架的第一轧制力设定值和预设的轧制力衰减量确定该机架的当前轧制力，以及基于该机架的前张力设定值和预设的前张力衰减量确定该机架的当前前张力。通过本发明解决了冷连轧机组的生产效率低的技术问题。
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公开(公告)号：CN118616485A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310895897.8
申请日：2023-07-20
申请人： 上海屿燊电气有限公司
摘要： 在利用森吉米尔等多辊轧机进行精密薄带冷轧时，特别是对成品厚度在0.01~0.05mm的合金带材进行轧制时，为了防止在冷轧过程中带钢边部发生开裂而产生断带事故，避免造成材料报废和设备损坏。本发明工艺方法是在进行第一道次轧制时，在带材的两个边部轧制出3~10mm的小边波，以便在后道次的轧制时可在较大张力下进行轧制。避免在轧制时带材表面出现排骨印和带材边部承受较大张力而开裂发生断带事故。
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公开(公告)号：CN118577618A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410862357.4
申请日：2024-06-28
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明提供一种提高冷轧单机架六辊可逆轧机硅钢产成率的方法，具体包括以下内容：(1)优化减少钢卷首尾两端未轧至目标厚度的超差部分：1‑1：调整轧机的入口和出口张力，增加第一、二道次入口和出口张力，减小第四道次入口和出口张力以及第五道次入口张力；1‑2：启动与甩尾阶段控制对于不同钢种和规格，在由二级计算机计算出的各道次的预设定轧制力的基础上，增加各道次轧制力；(2)优化原料头尾在卷取机上的缠绕圈数，使原料带钢处于轧制中心线位置，针对不同的原料厚度，确认卷取机缠绕圈数。本发明从减少厚度超差部分和卷取机缠绕圈数两方面着手，提高成材率的同时，大大增加了原料可轧部分，减少了不必要的损失，也提高了金属收得率和利用率。
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公开(公告)号：CN118477899A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410636456.0
申请日：2024-05-22
申请人： 博路威机械江苏有限公司
摘要： 一种单侧变形高压轧辊的压力控制系统，包括进料厚度测量单元、压力可控轧辊控制单元以及出料厚度测量单元，所述压力可控轧辊控制单元设置有轧辊压力计算模型模块，当单侧变形高压轧辊出现任何一个分区的出料厚度的数值和其对应的目标的出料厚度参数值不一致时，启动轧辊压力计算模型，执行压力调整计算，直至所有分区的出料厚度的数值和各个分区对应目标的出料厚度参数值一致，其中，所述轧辊压力计算模型模块的轧辊压力计算模型中，压力可调轧辊对应分区所需要的压力P＝k*(Ta+ΔTa1‑Tb)，其中，k为调整系数，Ta为对应分区进料检测到原材料平均进料厚度值，Tb为对应分区目标的出料厚度值，ΔTa1为对应分区测量厚度与平均进料厚度的差值。
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