一种穿带的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110918654B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201911215361.7

    申请日:2019-12-02

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本发明实施例提供了一种穿带起车的控制方法及装置,方法包括:在对带钢进行穿带之前,对所述带钢的带头进行平整处理;控制各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于抬起状态,控制所述各精轧机架的辊缝处于打开状态;控制末架精轧机架的出口张力大于20KN;对精轧机架进行起车时,控制所述各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于轧制状态,控制所述各精轧机架压下辊辊缝的最小轧制力;控制所述末架精轧机架的工作辊弯辊度为20~40%,控制中间辊弯辊度为30~50%;控制窜辊的方向为负向最大。

    一种带钢的剪切控制方法、装置、介质、电子设备

    公开(公告)号:CN118831965A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410919223.1

    申请日:2024-07-10

    IPC分类号: B21B37/00 B21B15/00 B21B1/22

    摘要: 本申请涉及带钢剪切技术领域,揭示了一种带钢的剪切控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:获取带钢的规格参数;根据所述规格参数确定所述轧制单元的轧制参数;基于所述规格参数确定所述剪切单元的剪切参数;控制所述轧制单元以所述轧制参数对所述带钢进行轧制,并控制所述剪切单元对轧制后的带钢进行剪切,以使剪切后的带钢的带头翘曲度在预设带头翘曲度范围内。本申请可以通过带钢的规格参数来调整轧制单元的轧制参数和剪切单元的剪切参数,使得剪切后的带钢的带头翘曲度在预设带头翘曲度范围内,防止出现带钢的带头翘曲度过大而造成无法满足质量要求的问题。

    降低连轧机停车损失的方法

    公开(公告)号:CN111774422A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010683740.5

    申请日:2020-07-16

    摘要: 本申请属于冷轧带钢生产控制技术领域,具体涉及一种降低连轧机停车损失的方法。该方法包括:确定停车焊缝前后卷衔接情况符合要求;根据前后钢卷衔接压下率差值,确定停车位置;根据选择的停车位置,确定位于停车位置后的机架之间的张力调整,并以调整后的张力进行起车操作;根据选择的停车位置,确定连轧机组起车剪切后,对前后卷的处理方法,并以确定的前后卷的处理方法对前后卷的处理。本发明所提供的一种降低连轧机停车损失的方法,通过优化流程,可减少现有主动停车需求时需要切除的厚度波动部分,从而达到减少切损长度10-15m/次,以提高带钢成材率。

    冷轧带钢的穿带方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117000765A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310899124.7

    申请日:2023-07-20

    摘要: 本发明公开了一种冷轧带钢的穿带方法,属于轧钢工艺控制技术领域。方法包括:获取带钢的厚度;当带钢的厚度大于设定厚度时,调整轧机的入口张力、以及F1、F2、F3机架的轧制力、工作辊弯辊度和中间辊弯辊度至设定值;点动调整带钢的带头依次穿带经过F1、F2、F3机架,使带头的厚度在各机架的轧制力作用下减小至设定厚度;点动调整带头依次穿带经过轧机的F4、F5机架和出口夹送辊,直至带头进入卷取机,带钢卷取三圈后建立卷取张力,完成穿带。该方法可以使带钢带头的厚度在各机架的轧制力作用下减小至设定厚度,确保在卷取机卷曲带钢后,带钢内圈与卷取机芯轴能形成有效摩擦力,顺利建力张力,保证轧机正常生产,减少停机时间。

    消除超高强度钢边浪的方法和装置

    公开(公告)号:CN116651974A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310665650.7

    申请日:2023-06-07

    IPC分类号: B21D1/02 B21D5/14

    摘要: 本申请公开了消除超高强度钢边浪的方法和装置,所述方法包括:获取待加工的带钢;采用前张力辊组、拉矫机和后张力辊组对所述带钢进行加工,所述拉矫机位于前张力辊组和后张力辊组之间,所述拉矫机包括从前张力辊组到后张力辊组方向依次设置的两个弯曲辊组和一个矫直辊组;获取弯曲辊组的预设插入量;选择一个弯曲辊组作为工作辊组,另一个弯曲辊组作为闲置辊组;抬起闲置辊组,使得闲置辊组脱离带钢;基于弯曲辊组的预设插入量,增大工作辊组的插入量;增大带钢的延伸率。本申请能够形成足以消除超高强度钢双边浪的延伸率。

    冷连轧机组的生产控制方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN118635280A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410918469.7

    申请日:2024-07-10

    摘要: 本发明公开了一种冷连轧机组的生产控制方法、装置及设备,冷连轧机组包括轧机,轧机包括多个机架,该方法包括:在轧机对第一带钢进行轧制时,获取焊缝与轧机入口的检测距离,焊缝位于第一带钢和第二带钢之间,第一带钢的宽度大于第二带钢;如果检测距离处于预设距离范围,控制轧机停机,对多个机架中每个机架进行换辊,以匹配第一带钢的生产条件;响应于换辊完成信号,控制轧机进行起车;在轧机进行起车时,针对多个机架中部分机架,基于该机架的第一轧制力设定值和预设的轧制力衰减量确定该机架的当前轧制力,以及基于该机架的前张力设定值和预设的前张力衰减量确定该机架的当前前张力。通过本发明解决了冷连轧机组的生产效率低的技术问题。

    一种防止带钢断带的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116532476A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310517478.0

    申请日:2023-05-09

    IPC分类号: B21B1/24 B21B37/00

    摘要: 本申请提供了一种防止带钢断带的方法,其中,所述方法包括:将前一卷带钢与后一卷带钢进行焊接后,控制所述前一卷带钢与后一卷带钢依次经过拉矫机进行拉矫,酸洗池进行酸洗,冷连轧机进行轧制,最后执行分卷和切除操作,以完成带钢的轧制。本申请提出的方案解决了现有冷轧生产过程中,前一卷带钢与后一卷带钢的规格以及屈服强度跨越大,造成带钢在规格的动态变化过程中焊缝区域容易发生带钢断带以及跑偏的的问题,本申请提出的方案通过在带钢规格的动态变化过程中对生产工艺参数进行调整,优化轧机厚度控制的模式,防止带钢在规格的动态变化过程中焊缝区域发生带钢断带以及跑偏的事故,大大提高了带钢生产的效率和成材率,有效保证了产品的质量。