一种穿带的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110918654B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201911215361.7

    申请日:2019-12-02

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本发明实施例提供了一种穿带起车的控制方法及装置,方法包括:在对带钢进行穿带之前,对所述带钢的带头进行平整处理;控制各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于抬起状态,控制所述各精轧机架的辊缝处于打开状态;控制末架精轧机架的出口张力大于20KN;对精轧机架进行起车时,控制所述各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于轧制状态,控制所述各精轧机架压下辊辊缝的最小轧制力;控制所述末架精轧机架的工作辊弯辊度为20~40%,控制中间辊弯辊度为30~50%;控制窜辊的方向为负向最大。

    一种用于控制轧件跑偏的方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN107470372B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201710789593.8

    申请日:2017-09-05

    IPC分类号: B21B37/68

    摘要: 本发明公开了一种用于控制轧件跑偏的方法、装置及电子设备,属于轧制技术领域。所述方法包括:获取目标机架中轧机的轧制宽度、轧件的标称宽度和标称卷取速度、轧件的实时卷取速度、目标机架的出口操作侧张力和出口传动侧张力;依据出口操作侧张力、出口传动侧张力获得目标机架的出口侧张力偏差和出口侧张力;分别对比标称卷取速度和实时卷取速度、轧制宽度和标称宽度、出口侧张力偏差和出口侧张力,依据上述各对比结果综合判断轧件跑偏是否满足预设的轧机停车条件;若是,则触发轧机停车。本发明有效解决现有技术对轧件跑偏的情况中,由于无法及时对轧件是否跑偏进行判断并控制,而最终导致安全事故的发生的技术缺陷,具有安全性高的技术效果。

    一种消除带钢氧化色的方法及装置

    公开(公告)号:CN106636574B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201611013306.6

    申请日:2016-11-11

    摘要: 本发明提供了一种消除带钢氧化色的方法及装置,所述方法包括:在预设的生产周期内对所述带钢进行生产;在生产过程中,控制加热温度为770~800℃,控制缓冷温度为630~680℃,控制快冷温度为250~310℃,控制过时效温度为240~300℃;控制带钢的炉区速度小于200m/min,且波动为±10m/min;控制炉内漏点温度为‑55℃~‑45℃;如此,当需要生产的带钢为高强钢时,在启动带钢生产线24~48h之后生产高强钢,可以有效避免带钢与炉辊接触部位出现氧化色;在生产过程中,稳定带钢在炉区运行速度,控制快冷温度≤320℃,且通过控制炉内漏点温度避免炉内气氛呈氧化性,进而从根本解决了带钢表面出现氧化色的问题,提高了带钢质量及等级,避免经济损失。

    一种酸轧生产高强度IF钢的工艺控制方法及其装置

    公开(公告)号:CN104384228A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410479003.8

    申请日:2014-09-18

    IPC分类号: B21C37/02

    CPC分类号: B21C37/02

    摘要: 本发明提供了一种酸轧生产高强度IF钢的工艺控制方法,其工艺步骤包括热轧卷开卷机开卷、激光焊机焊接、拉伸弯曲矫直机矫直、酸洗、漂洗、圆盘剪切边、五机架轧机连续轧制和卷取成卷等过程。本发明还提供的一种酸轧生产高强度IF钢的工艺控制装置,包括激光焊机焊接控制模块、拉伸弯曲矫直机矫直控制模块、酸洗控制模块及五机架轧机连续轧制控制模块。本发明提供的酸轧生产高强度IF钢的工艺控制方法及其装置,通过对激光焊机焊接、拉伸弯曲矫直机矫直、紊流酸洗以及五机架轧机连续轧制几个关键步骤中的技术参数进行控制,生产得到强度高、板形良好、厚度偏差小的宽度≥1700mm、厚度≥5mm的含磷高强度IF钢。

    一种穿带的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110918654A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911215361.7

    申请日:2019-12-02

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本发明实施例提供了一种穿带起车的控制方法及装置,方法包括:在对带钢进行穿带之前,对所述带钢的带头进行平整处理;控制各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于抬起状态,控制所述各精轧机架的辊缝处于打开状态;控制末架精轧机架的出口张力大于20KN;对精轧机架进行起车时,控制所述各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于轧制状态,控制所述各精轧机架压下辊辊缝的最小轧制力;控制所述末架精轧机架的工作辊弯辊度为20~40%,控制中间辊弯辊度为30~50%;控制窜辊的方向为负向最大。

    预防高碳当量带钢焊缝断带的焊接方法

    公开(公告)号:CN105149810B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510492927.6

    申请日:2015-08-12

    摘要: 本发明公开了一种预防高碳当量带钢焊缝断带的焊接方法,带钢之间的焊缝焊接采用激光焊接方式,所述激光焊接采用的焊丝成分为:C0.08‑0.09%、Si 0.7‑0.88%、Mn 1.3‑1.47%、P≤0.011%、S≤0.008%、Cu0.11‑0.14%、Ni 0.004‑0.007%、Cr 0.040‑0.046%,余量为Fe;采用的焊机功率为9000~11000W,焊机的焊接速度为2~6m/min,送丝速度为2~7m/min,退火电流为100~160A,退火温度为500~900℃。本发明提供的预防高碳当量带钢焊缝断带的激光焊接方法,解决了碳当量大于0.5%的高碳当量带钢的焊缝易发生断裂的技术问题。