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公开(公告)号:CN118854165A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411169326.7
申请日:2024-08-23
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/58 , B21B37/74
摘要: 一种低屈强比500Mpa级桥梁结构钢板的生产方法,属于低合金钢生产技术领域。钢的化学成分以重量百分数计为C=0.06%~0.08%,Si=0.20%~0.35%,Mn=1.60%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al=0.02%~0.05%,Ti=0.008%~0.020%,Nb=0.040%~0.050%,Cr=0.15%~0.35%,Ni=0.70%~0.90%,Mo=0.70%~0.90%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;生产厚度规格10~80mm高强度桥梁钢,钢的屈服强度≥500Mpa,抗拉强度≥630Mpa,屈强比≤0.80,板厚1/4、1/2处低温‑60℃冲击≥220J,具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优秀的加工性能及优良的焊接性能。
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公开(公告)号:CN118788751A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410909051.X
申请日:2024-07-08
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种镍基625与管线钢X65M复合板的生产方法,生产厚度规格30~45mm,宽度1400~3800mm的复合板,工艺步骤包括复合板组坯、加热、第一阶段轧制、中间坯控冷、第二阶段轧制、控制冷却、精整。本方法生产所得到的材料屈服强度460~550Mpa,抗拉强度550~620Mpa,‑40℃冲击≥300J,‑30℃DWTT剪切面积比≥85%,抗剪强度≥350MPa,晶间腐蚀裂纹率为0,能很好的满足管道工程项目安全耐腐的需求。
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公开(公告)号:CN114888083B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202210727373.3
申请日:2022-06-25
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种中厚板轧机轧制宽薄板的方法,通过坯料选择、热坯温差限定、粗轧中间坯型控制、精轧约束轧制以及高温回复矫直、带温切边等工艺手段,可解决厚度规格5.5±0.5mm,宽度1500~3800mm钢板的轧制板形和性能的不稳定问题,所得到的薄宽钢板不平度≤3mm/m,厚度公差满足国标GB/T 709‑2006的偏差要求,强度级别可达345~500Mpa,‑40℃冲击≥120J。本发明方法适合宽薄板的批量生产,合格率高,对目前大多数中厚板厂都可实现,具有良好的普适性。
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公开(公告)号:CN116240470A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310285933.9
申请日:2023-03-22
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种强度大于690MPa特厚钢板的生产方法,钢的化学成分重量百分比为C=0.08%~0.12%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.40%~1.50%、P≤0.015%、S≤0.003%、Nb=0.030%~0.040%、Cr=0.50~0.60%、Ni=0.30~0.40%、Mo=0.30~0.40%、W=0.1~0.2%、B=0.0020~0.0025%、ALT=0.10~0.12%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明克服了连铸坯生产大单重特厚板铸坯中心疏松、缩孔、偏析的难题,利用“温度梯度轧制+三阶段控制轧制+在线淬火”,解决了厚板轧制过程中轧制力沿厚度方向渗透、心部变形不足的问题,采用大单重连铸坯便能制造出厚度≥100mm强度大于690MPa的钢板,钢板生产周期短、制造成本低、适用于厚板的规模化生产。
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公开(公告)号:CN114855058A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210445674.7
申请日:2022-04-26
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种415MPa三通管件钢的生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.15%~0.30%、Mn=1.3%~1.45%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ti=0.010%~0.020%,Mo=0.10%~0.15%,Ni=0.10%~0.15%,Cu=0.10%~0.15%,Nb=0.03~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质,工艺流程:炼钢‑轧制‑冷却‑卷曲成型‑鼓包拉拔‑淬火‑退火,提供一种三通管件的生产方法,可生产壁厚20~50mm,口径达Ф610~Ф1016mm、强度达415MPa的管道钢。
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公开(公告)号:CN114734123A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210459676.1
申请日:2022-04-28
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: B23K9/16 , B23K9/095 , B23K103/16
摘要: 本发明公开了一种桥梁结构用不锈钢复合板的焊接方法,所述不锈钢复合板由基材Q420qE和复材316L不锈钢构成,采用V型焊接坡口,坡口的倾斜面之间的夹角为45°,两个不锈钢复合板的基层底部之间距离为5~6mm。焊接坡口分为8层,1~4层为基层,采用实心焊丝CO2气体保护焊;5~6层为过度层,采用药芯焊丝CO2气体保护焊;7~8层为不锈钢复合层,亦采用药芯焊丝CO2气体保护焊。该焊接方法提高桥梁结构用不锈钢复合板的焊接接头质量,尤其是过度层的焊接质量,不易出现焊接裂纹等缺陷,提高焊接质量,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN114657347A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210304497.0
申请日:2022-03-26
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , B22D11/00
摘要: 一种含铌高磷耐候钢及其制造方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.20%~0.40%、Mn=0.80%~0.95%、P=0.070%~0.080%、S≤0.005%、Alt=0.025%~0.045%、Nb=0.030%~0.035%、Ti=0.010%~0.020%,Ni=0.20%~0.25%,Cu=0.25%~0.30%,Cr=0.55~60%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金成本、耐蚀指数高、节能环保、力学性能优越,尤其在内部质量与表面质量上,首次采用动态氢压下、凝固末端重压下及铸坯表面淬火相结合,有效地改善了高磷钢的表面质量与厚规格探伤合格率。
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公开(公告)号:CN114231826A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111597656.2
申请日:2021-12-24
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要: 一种Q420qE桥梁结构钢板的生产方法,钢的重量百分组成为C=0.08~0.10,Si=0.20~0.30,Mn=1.50~1.60,P≤0.015,S≤0.003,Al=0.02~0.05,Ti=0.008~0.020,Nb=0.080~0.090,Mo=0.20~0.30,Cr=0.20~0.50,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明可缩短6~30mm厚度Q420qE钢加热在炉时间20~30min,生产效率可提高20%以上,钢板屈服强度在440~500Mpa之间,抗拉强度在560~620Mpa之间,屈强比≤0.85、‑40℃冲击功≥250J,钢板合格率99%以上。
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公开(公告)号:CN113862446A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111088458.3
申请日:2021-09-16
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种高加热温度的X70管线钢及其生产方法,钢的重量百分组成为C=0.03~0.08,Si=0.20~0.50,Mn=1.00~1.80,P≤0.015,S≤0.003,Al=0.02~0.05,Ti=0.008~0.020,Nb=0.090~0.100,Ni=0.10~0.50,Cr=0.10~0.50,余量为Fe和不可避免的杂质元素;本发明可缩短X70管线钢加热在炉时间20~50min,可提高20%的X70管线钢小时产量,钢板可获得50~55%的针状铁素体、45~55%的粒状贝氏体的基体组织,晶粒度达11‑12级,屈服强度在500~600Mpa之间,抗拉强度在600~680Mpa之间,屈强比≤0.88、‑40℃冲击功≥250J、‑30℃落锤DWTT≥90%,X70管线钢板冷矫率在5%以内。
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公开(公告)号:CN111286675B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202010246598.8
申请日:2020-03-31
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C21D8/02
摘要: 大口径热煨弯管用X80热轧钢板的生产方法,工艺路线为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→钢坯直装加热→轧制→预矫→Mulpic→热矫→精整→堆冷→探伤→入库。钢的化学成分质量百分比为C=0.08%~0.10%、Si=0.15%~0.45%、Mn=1.55%~1.65%、P≤0.01%、S≤0.0018%、Alt=0.012%~0.042%、Nb=0.040%~0.090%、Ti=0.015%~0.030%、Cr=0.20%~0.30%、Mo=0.20%~0.25%、Ni=0.20%~0.25%、Cu=0.20%~0.25%、B≤0.0005%、Ceq=0.51%~0.54%,Pcm=0.21%~0.24%,余量为Fe和不可避免的杂质。发明具有低成本、窄成分、高强度、强韧性、优良的可焊性及低回火脆性等优点,生产厚度30.5mm、33.8mmX80弯管,冷弯表面质量良好,晶粒度达到12级。
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