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公开(公告)号：CN118904907A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411116049.3
申请日：2024-08-14
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请提供了一种新建热连轧线粗轧工作辊过钢量确定方法，包括以下步骤：步骤一：采集热连轧线的相关数据；步骤二：采集工作辊磨损量数据；步骤三：对数据归一化处理，并划分为训练集和测试集；步骤四：建立工作辊磨损模型，以采集的数据为输入，以工作辊磨损量为预测输出；步骤五：对工作辊磨损模型进行训练，根据误差反向传播算法对模型进行调整；步骤六：对工作辊磨损模型进行测试；步骤七：对输出数据进行反归一化处理；步骤八：输入新建热连轧线的数据，确定合适的过钢量。本申请基于BP神经网络建立工作辊磨损模型，避免频繁更换粗轧工作辊影响生产节奏的同时，保证粗轧支承辊的使用安全。
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公开(公告)号：CN118875019A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411143862.X
申请日：2024-08-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明属于热连轧领域，涉及一种热连轧粗轧辊道节电模式的控制方法，技术方案包括：在接近辊道、入口辊道、出口辊道和延迟辊道上设置有温度传感器，温度传感器采集接近辊道、入口辊道、出口辊道和延迟辊道上带钢的温度。通过接近辊道、入口辊道、出口辊道和延迟辊道上带钢的温度判断带钢所处位置。根据带钢的位置，当带钢以第一速度接近接近辊道、入口辊道、出口辊道或延迟辊道时，带钢与对应的接近辊道、入口辊道、出口辊道或延迟辊道的距离与第一速度的比值，大于对应的接近辊道、入口辊道、出口辊道或延迟辊道将送钢速度从零提升至第一速度的时间时，对应的接近辊道、入口辊道、出口辊道或延迟辊道的送钢速度为零。
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公开(公告)号：CN118768378A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410769176.7
申请日：2024-06-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 张明生 , 徐永先 , 朱俊超 , 庞陆峰 , 王洪东 , 李成方 , 高智慧 , 富晓航 , 关春阳 , 张镇 , 赵焕春 , 袁泽博 , 魏延根 , 赵志强 , 李书琴 , 梁晋嘉 , 李晓林 , 肖宝亮 , 唐勤 , 张猛 , 丁健 , 宋劼
IPC分类号： B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/08 , C22C38/22 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种锯片钢板及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的铸坯进行加热，并控制所述加热的终点温度；对加热后的所述铸坯进行粗除磷，后进行粗轧，并控制所述粗轧的工艺参数，得到中间坯；对所述中间坯进行感应加热，后进行精除磷和精轧，并控制所述精轧的工艺参数，得到热轧板；对所述热轧板进行层流冷却，后进行卷取，并控制所述卷取的温度，得到锯片钢板。本申请制备得到的锯片钢板的头中尾性能均匀，屈服强度及抗拉强度波动＜15Mpa。
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公开(公告)号：CN118685710A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410968198.6
申请日：2024-07-18
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21C5/52 , B22D11/00 , B21B3/02 , B21B1/34 , B21B1/26 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种马氏体不锈钢及其生产工艺，属于不锈钢生产技术领域。本发明公开的马氏体不锈钢，按重量百分比计包括以下化学成分：C≤0.30％、Mn≤1.00％、P≤0.040％、S≤0.003％、Si≤1.00％、Cr 12.0‑14.0％、Ni≤0.06％、N≤0.4％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。其生产工艺包括：通过电炉炼钢‑AOD脱碳‑LF精炼工艺的流程，冶炼钢水，将钢水运至连铸平台，浇铸得到钢坯，然后装入加热炉中，经过预热‑加热‑均热三个阶段；钢坯进入一道次炉后除磷，接着轧制成中间坯，然后经连轧机轧制成钢板，制成热卷置于退火炉中，退火完成可达到酸洗后冷轧状态。本发明通过合理的热加工、热处理调节热轧钢卷力学性能，提高了产品的竞争力，大大缩短工艺周期。
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公开(公告)号：CN118681932A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310279692.7
申请日：2023-03-21
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热连轧机的穿带头部辊缝位置控制方法，包括以下步骤：S1、判断机架是否有咬钢信号，若是，则进入步骤S2；S2、开始进行机架偏差计算；S3、根据步骤S2的计算结果选择后机架辊缝控制模式。本发明通过带钢头部跟踪结合目标机架当前辊缝位置，采用锁定位置控制，从而改善带钢穿带后传感器位置检测异常导致的辊缝波动。
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公开(公告)号：CN118616501A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310218513.9
申请日：2023-03-07
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种改善热轧带钢卷取拉窄的控制方法，属于专门适用于金属轧机的宽度尺寸控制技术领域。该方法通过统计热轧生产线出现卷取拉窄的历史工艺参数，利用现有L2控制系统的宽度模型自动跟踪的宽度曲线得到卷取拉窄曲线，并对卷取拉窄曲线以其镜像方位拟合出拟合曲线，再利用该拟合曲线在拟合时所需的位置点坐标计算出拉窄量S、拉窄长度L和卷取拉窄的起始位置P1形成历史参数，再将实时生产线的当前带钢读取参数与历史参数比较来触发并计算出粗轧E2立辊需要补偿卷取拉窄的起始位置Pc和补偿轧制长度Lc，从而最终补偿带钢因前面轧制出现卷取拉窄产生的宽度波动。
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公开(公告)号：CN115302195B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202210887435.7
申请日：2022-07-26
申请人： 燕山大学
IPC分类号： B23P15/00 , B21B1/26 , B21B45/00 , B21B39/06 , B21B39/02 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10
摘要： 本发明提供一种制备具有网状夹层复合板的自动装置及其方法，装置包括夹层涂覆组件、输送组件、板坯复合组件、焊接组件和热轧组件，夹层涂覆组件的输出端和板坯复合组件的输入端连接，复层板坯输送组件和基层板坯输送组件对称分布在板坯复合组件的两侧，焊接组件的输入端和基层板坯输送组件的输出端连接，焊接组件的输出端和热轧组件连接。夹层涂覆组件用于网状夹层的涂覆及冷却，板坯复合组件用于网状夹层的加热、板坯的复合及初步焊接，焊接组件用于对复合板坯中间夹层的焊接，热轧组件用于复合坯料的轧前加热及轧制。本发明的制备方法可以实现复合板网状夹层涂覆及热轧的自动化，可以将现有的装置与生产线相结合，实现复合板的涂覆轧制一体化。
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公开(公告)号：CN118543666A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410675533.3
申请日：2024-05-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种薄宽规格热轧产品生产控制方法及相关设备，涉及热连轧制造领域，用于轧制1.5mm至2mm厚度的带钢，包括：确定带钢Si含量和宽度规格；基于上述定带钢Si含量和上述宽度规格，确定控制策略，其中上述控制策略包括第一控制策略、第二控制策略、第三控制策略和第四控制策略，上述控制策略中包括加热策略、换辊过渡策略、除磷策略、冷却策略、精轧轧制节奏策略；基于上述控制策略控制上述薄宽规格热轧产品的生产。
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公开(公告)号：CN118527481A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410850184.4
申请日：2024-06-27
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , B22D11/111 , B22D11/20 , C21D8/04 , C22C33/04 , B21B1/26 , B21B3/00 , B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种用于光伏支架的耐候钢Q450NH及其制备方法，所述耐候钢由以下重量百分比的化学成分组成：C 0.040‑0.070%、Si 0.25‑0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.023%、S≤0.012%、Cu 0.25‑0.45%、Cr 0.40‑0.55%、Ni 0.12‑0.30%、Ti 0.045‑0.070%、Als 0.025‑0.050%,余量为Fe和不可避免的微量元素；所述制备方法包括铁水预处理、冶炼精炼、浇铸、加热、除鳞、连轧、冷却卷取，工艺简单、成本低廉。采用加Cr、Ni、Ti等微量元素薄板连铸坯为热轧原料，采用辊底式加热炉加热、6机架热连轧、卷取，最终得到具有优良耐腐蚀性、抗冲击性能的耐候钢。所制得的钢带材料性能如下：屈服强度：570‑594MPa、抗拉强度：630‑650MPa、延伸率：≥26％、180°冷弯试验：D＝a、屈强比：0.88‑0.91、相对腐蚀率：≤36.92％，满足使用标准要求的同时也高于标准要求。
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