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公开(公告)号：CN117604384A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311627763.4
申请日：2023-11-30
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C33/04 , B22D11/00 , B22D11/111 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B15/00 , C21C7/00 , C21C7/072 , B21B1/26 , B21B45/02
摘要： 本发明提供了一种免热处理15CrMo耐热合金钢热连轧卷板及其CSP工艺生产方法，属于耐热合金钢制造技术领域，解决了15CrMo卷板缺少免热处理且性能无法满足使用要求的问题，本发明包括以下步骤：铁水预处理后转炉冶炼，冶炼后转LF炉精炼，通过连铸机进行浇铸；经过二冷段冷却后进入均热加热炉；出炉后进行除鳞，除鳞后进入6机架连轧机组进行轧制；将轧制完成的带钢经检测后冷却至卷取温度，采用设定的卷取张力制得卷板并空冷至室温，获得铁素体+珠光体组织。本发明充分利用CSP现有技术装备，通过C含量窄成分控制，采用中碳、低锰的方案，综合运用控轧控冷技术，不需要传统的热处理生产工艺就可生产出耐低温冲击的薄规格低合金钢带，满足了用户的使用要求。
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公开(公告)号：CN116334503A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310367906.6
申请日：2023-04-07
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要： 本发明提供了一种用于铁道车辆车门的耐候钢带及其CSP线生产工艺，属于耐候钢制造技术领域，解决了传统钢带的强韧性、耐大气腐蚀性、易焊接、冷冲压成型等性能效果不理想；传统生产工艺生产难度高，生产性能不稳定，CSP生产线少有尝试的问题，本发明钢带由以下重量百分比的化学成分组成：C：0.040‑0.055、Si：0.25‑0.45、Mn：0.80‑1.00、P：≤0.020、S：≤0.008、Cu:0.25‑0.45、Cr:0.40‑0.55、Ni：0.15‑0.30、Nb:0.015‑0.030、V:0.040‑0.060、B:0.0010‑0.0020、N＜0.0050、Als：0.025‑0.045、余量为Fe和不可避免的微量元素；生产包括以下步骤：铁水预处理、冶炼精炼、浇铸、加热、除鳞、连轧、冷却卷取；本发明制得的钢带性能较佳，提供的工艺提高了钢带生产的稳定性和质量。
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公开(公告)号：CN110878405A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911108607.0
申请日：2019-11-13
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种700Mpa级高强耐候钢带及其CSP工艺生产方法，一种700Mpa级高强耐候钢带由C、Si、Mn、P、S、Als、Cu、Cr、Ni、Ti、Mo及Fe和不可避免的夹杂元素按重量百分比组成。生产方法包括如下步骤：铁水预处理、转炉和精炼炉冶炼、连铸连轧。本发明生产方法工艺简单，生产成本低，充分利用CSP现有技术装备，通过在普碳钢中加入微量元素，使钢材表面形成氧化物膜保护基体，减缓腐蚀速度，提高钢铁腐蚀能力。本发明控制连铸拉速及板坯厚度，可使中包及结晶器内钢水中的夹杂物有充分时间上浮避免漏钢风险，并保证前机架的压下率达到细化晶粒的目的。
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公开(公告)号：CN118527481A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410850184.4
申请日：2024-06-27
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , B22D11/111 , B22D11/20 , C21D8/04 , C22C33/04 , B21B1/26 , B21B3/00 , B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种用于光伏支架的耐候钢Q450NH及其制备方法，所述耐候钢由以下重量百分比的化学成分组成：C 0.040‑0.070%、Si 0.25‑0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.023%、S≤0.012%、Cu 0.25‑0.45%、Cr 0.40‑0.55%、Ni 0.12‑0.30%、Ti 0.045‑0.070%、Als 0.025‑0.050%,余量为Fe和不可避免的微量元素；所述制备方法包括铁水预处理、冶炼精炼、浇铸、加热、除鳞、连轧、冷却卷取，工艺简单、成本低廉。采用加Cr、Ni、Ti等微量元素薄板连铸坯为热轧原料，采用辊底式加热炉加热、6机架热连轧、卷取，最终得到具有优良耐腐蚀性、抗冲击性能的耐候钢。所制得的钢带材料性能如下：屈服强度：570‑594MPa、抗拉强度：630‑650MPa、延伸率：≥26％、180°冷弯试验：D＝a、屈强比：0.88‑0.91、相对腐蚀率：≤36.92％，满足使用标准要求的同时也高于标准要求。
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公开(公告)号：CN110144525B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201910483528.1
申请日：2019-06-04
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种520MPa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其CSP工艺生产方法。该钢种的化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.18；Si：≤0.30；Mn：0.30～0.50；P：≤0.025；S：≤0.010；Als：0.022～0.045；其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。其制造方法包括铁水预处理‑转炉冶炼‑LF精炼‑连铸连轧（CSP）‑层流冷却处理‑卷取等步骤。该钢种产品屈服强度为400～424MPa，抗拉强度≥520MPa，断后伸长率≥28%。产品力学性能稳定、折弯加工成型性能优良，完全满足太阳能光伏支架折弯加工使用要求。
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公开(公告)号：CN110144525A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910483528.1
申请日：2019-06-04
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种520Mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其CSP工艺生产方法。该钢种的化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.18；Si：≤0.30；Mn：0.30～0.50；P：≤0.025；S：≤0.010；Als：0.022～0.045；其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。其制造方法包括铁水预处理-转炉冶炼-LF精炼-连铸连轧（CSP）-层流冷却处理-卷取等步骤。该钢种产品屈服强度为400～424MPa，抗拉强度≥520MPa，断后伸长率≥28%。产品力学性能稳定、折弯加工成型性能优良，完全满足太阳能光伏支架折弯加工使用要求。
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公开(公告)号：CN105160127B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201510623645.5
申请日：2015-09-25
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明属于钢铁材料性能检验技术领域，具体涉及基于CSP流程热连轧生产线Q235B钢种的性能预测方法，该方法按照建立CSP流程热轧Q235B钢种的力学性能预报模型、将得到的数据结果输入的所建立的模型、进行对所得到的数据分组计算、验证数据的准确性和得到数据的预测值的方法，充分应用了CSP流程热连轧生产线在生产Q235B等简单钢种时控制精度非常高，温度控制稳定的特点。通过分析得到CSP流程热连轧生产线生产Q235B钢种时影响其性能的关键因素，从而加以数学统计分析，得到了较准确的Q235B力学性能预测模型。通过应用此预测方法，具有使生产现场控制更加稳定，生产周期缩短，节约检测费用等优点。
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公开(公告)号：CN105331882A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510619812.9
申请日：2015-09-25
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 一种经过CSP流程处理的高表面质量环保型免酸洗普通碳素结构钢及其生产方法，涉及采用CSP薄板坯连铸连轧生产线冶炼及轧制工艺技术领域，本发明提供了一种如下质量百分比组份的碳素结构钢：C含量小于等于0.2%；Si含量小于等于0.1%；Mn含量0.2～0.7%；P含量0.015～0.020%；S含量0.01%；Als含量0.030～0.050%；Ti含量0～0.040%；Cr含量0.1～0.2%；Ca等不可避免的微量元素组份少于0.001%；其余组份全部是Fe。该种结构钢生产工艺包括如下步骤：高炉铁水冶炼、转炉钢水冶炼、LF钢水精炼处理、CSP薄板坯连铸连轧共计4个步骤。
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公开(公告)号：CN115369307B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211103422.2
申请日：2022-09-09
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B1/22 , B21B15/00 , B22D11/18 , C21C7/064
摘要： 本发明公开了一种基于CSP流程生产热轧510L汽车大梁钢的制作方法，属于热轧带钢轧制领域，解决了Ti和Nb析出强化导致510L带钢力学性能不稳定的问题。本发明方法：钢水预处理后复合喷吹脱硫处理；经过转炉顶底复吹冶炼、炉后全程底吹氩精练处理、LF炉精练处理后，控制钢水的化学成分；进行薄板坯连铸保护浇注，热送加热炉，然后高压水除鳞；进行六机架连续轧制，采用控轧控冷工艺，控制板坯的出炉温度；进行层流冷却，采用两端冷却方式，保证带钢在第4组‑第6组空冷；地下卷取。本发明采用低碳微合金强化控轧控冷工艺，在低碳钢中添加微量的Ti和Nb进行强化，能有效提高汽车大梁钢的强度和塑性指标，实现了性能的稳定控制。
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公开(公告)号：CN117327993A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311332266.1
申请日：2023-10-16
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了基于CSP产线的低成本低合金高强结构钢带Q355B生产方法，所述Q355B钢带由以下重量百分比的化学成分组成：C：0.019‑0.022、Si：≤0.25、Mn：0.15‑0.30、P：≤0.030、S：≤0.010、N＜0.0050、Als：0.015‑0.035、余量为Fe和不可避免的微量元素；生产方法适用于厚度不大于12.0mm且厚度不小于1.5mm的低合金结构钢带Q355B生产，包括以下步骤：高炉铁水→铁水脱硫预处理→120吨复吹转炉冶炼→LF精炼→薄板坯连铸→辊底式隧道炉均热→连轧→层流冷却→卷取→检验入库。通过该方法制得的Q355B低合金钢带化学成分实际控制、屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击及弯曲性能均满足GB/T 1591‑2018检验标准要求，富余量充足，指标稳定。
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