一种热轧轧制过程中带钢安全间隔位置的预测控制方法

    公开(公告)号:CN118681925A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310275278.9

    申请日:2023-03-21

    IPC分类号: B21B37/00 B21B1/26 B21B45/00

    摘要: 本发明公开了一种热轧轧制过程中带钢安全间隔位置的预测控制方法,包括以下步骤:S1、确定带钢在轧制过程中的轧制瓶颈点;S2、计算所述带钢的轧制间隔时间;S3、动态修正所述轧制间隔时间;S4、所述轧制间隔时间的计算模型自学习系数自适应更新。本发明通过板坯规格及工艺参数计算各瓶颈点的运行时间,配合轧线上的各个传感器实时修正带钢在轧线的位置动态修正轧制间隔时间,加上安全间隔时间和自学习功能最终算出轧制间隔时间以确定加热炉的抽钢节奏。

    基于热连轧机入口带钢动态位置修正的切水辊控制方法

    公开(公告)号:CN116921444A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202210326853.9

    申请日:2022-03-30

    发明人: 夏宏斌 荣鸿伟

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种基于热连轧机入口带钢动态位置修正的切水辊控制方法,包括以下步骤:S1、确定动态检测点;S2、确定检测行程窗;S3、带钢运行位置跟踪;S4、当中间带钢达到预定位置后,切水辊动作。本发明结合现有热金属检测装置安装的物理特性及其工作的通断特性,开发飞剪入口热金属检测仪的数字量的变化,实现自动下发切水辊的动作时序,在既满足切水需求的同时,又延长了切水辊的使用寿命,改善了现状。

    基于多速度检测补偿的热轧飞剪剪切控制方法

    公开(公告)号:CN113492154B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202010201809.6

    申请日:2020-03-20

    IPC分类号: B21B15/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种基于多速度检测补偿的热轧飞剪剪切控制方法,在过程控制计算机中设置头部速度标定系数KH_CAL,第一热金属检测仪检测到带钢头部则发出“上线”信号,过程控制计算机收到信号则启动针对KH_CAL多速度补偿控制过程;过程控制计算机根据KH_CAL计算得出带钢头部标定速度VHB1,过程控制计算机根据VHB1控制飞剪剪切带钢头部;在过程控制计算机中设置尾部速度标定系数KT_CAL,启动针对KT_CAL的多速度补偿控制过程;过程控制计算机根据KT_CAL计算得出带钢尾部标定速度VTB1,过程控制计算机根据VTB1控制剪切带钢尾部。该方法采用多速度补偿控制,具有较好抗干扰能力,提升了剪切精度。

    一种加热炉蓄热式烧嘴
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110160049A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810146164.3

    申请日:2018-02-12

    IPC分类号: F23D14/48

    摘要: 本发明公开了一种加热炉蓄热式烧嘴,该烧嘴包括烧嘴本体,所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道,还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩,所述蓄热箱的上部设有上通气口,下部设有下通气口,所述上通气口与所述空气通道连通,所述蓄热箱内设置有蓄热体;所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通,所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀;所述防漏网罩设置在所述下通气口。采用本发明的加热炉蓄热式烧嘴,提高了燃烧效率,并且节能减排。

    一种用于热轧蓄热烧嘴蓄热箱与盖板之间的连接结构

    公开(公告)号:CN108728632A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710270174.3

    申请日:2017-04-24

    发明人: 夏宏斌 荣鸿伟

    IPC分类号: C21D9/70

    摘要: 本发明公开了一种用于热轧蓄热烧嘴蓄热箱与盖板之间的连接结构,包括蓄热箱箱体和盖设于蓄热箱箱体上方人孔位置上的盖板,蓄热箱箱体的内壁上设有蓄热箱耐材,盖板的下表面上设有盖板耐材,还包括数个压紧部件、密封条和隔热条,所述蓄热箱箱体上方的人孔位置上设有一圈凹槽,密封条设于凹槽内,所述盖板的下表面上设有一圈与凹槽相适配的凸缘,盖板覆盖于人孔上,凸缘设于凹槽内,并通过密封条形成密封结构,盖板又通过数个压紧部件连于蓄热箱箱体上,隔热条设于盖板耐材和蓄热箱耐材之间。本发明通过改变现有技术中的连接结构,从而减少盖板的受热程度及压紧受力程度,避免了盖板由于受热受力导致弯曲变形。

    热轧机组轧辊电机过载预判定方法

    公开(公告)号:CN116262268A

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202111536399.1

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: B21B37/46 B21B33/00

    摘要: 本发明公开了一种热轧机组轧辊电机过载预判定方法。该方法包括:预先设置一个电流采样时间;在预设的电流采样时间内,对热轧机组中每一个轧机单元的轧辊电机电流数据进行周期性采样;计算得出热轧机组轧辊电机在电流采样时间内的最大过载率;判断最大过载率是否小于过载率判定阈值;判断下一块钢计算机设定轧制力是否小于过载轧制力判定阈值;若最大过载率大于过载率判定阈值并且计算机设定轧制力大于过载轧制力判定阈值,则判定热轧机组轧辊电机将会过载。本发明的轧辊电机过载预判定方法能够及时准确地预判出热轧机组轧辊电机即将过载跳电,控制热轧机组的轧制节奏,避免热轧机组因轧制节奏过快而导致热轧机组轧辊电机出现跳电停机的情况。

    一种热连轧机活套辊防水控制装置及方法

    公开(公告)号:CN113578980B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202010362143.2

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: B21B41/00 B21B31/07 B23P15/00

    摘要: 一种热连轧机活套辊防水控制装置及方法,属热轧装置领域。在活套辊辊身外表面设置堆焊层;在传动侧及工作侧辊芯外侧端部第一台阶的外表面,设置碳化钨喷涂层;在传动侧轴承座端盖与传动侧辊芯的第一台阶之间,设置第一油封和防水密封圈;在传动侧轴承座底座与隔套之间,套装设置有第二油封及孔用挡圈;其冷却水出水管为圆弧弯管结构。通过重新设计活套辊密封的结构、加工工艺以及活套辊端部外表面的热处理方式,来减少密封圈及活套辊的磨损、避免轴承盖密封漏水轴承座进水,保证了辊芯与辊身之间的同轴度,减少活套辊跳动现象,可有效延长热连轧机活套辊的有效使用寿命。可广泛用于热轧工艺装置的设计或制造领域。

    热连轧机下阶梯位置的检测装置及方法

    公开(公告)号:CN111744970B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201910237364.4

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种热连轧机下阶梯位置的检测装置及方法,该装置包括电磁阀(1)、流量检测传感器(5)、液压油缸(6)、下支撑辊基座(7)、下阶梯垫板(8)、下支撑辊提升油缸(9)和推拉杆(10);流量检测传感器设在液压油缸中,流量检测传感器外接控制系统,控制系统与电磁阀连接,电磁阀通过保护机构与液压油缸连接;推拉杆设在下支撑辊基座上,推拉杆与下阶梯垫板连接,液压油缸设在下支撑辊基座内并与推拉杆连接,下阶梯垫板通过液压油缸经推拉杆整体移动。本发明通过流量检测传感器对下阶梯垫板运行过程中液压流量值的控制,采用行程位置标定,结合PLC控制系统建立油缸位置检测的计算模型,有效的改善下阶梯垫板的动作稳定性。

    基于多速度检测补偿的热轧飞剪剪切控制方法

    公开(公告)号:CN113492154A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202010201809.6

    申请日:2020-03-20

    IPC分类号: B21B15/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种基于多速度检测补偿的热轧飞剪剪切控制方法,在过程控制计算机中设置头部速度标定系数KH_CAL,第一热金属检测仪检测到带钢头部则发出“上线”信号,过程控制计算机收到信号则启动针对KH_CAL多速度补偿控制过程;过程控制计算机根据KH_CAL计算得出带钢头部标定速度VHB1,过程控制计算机根据VHB1控制飞剪剪切带钢头部;在过程控制计算机中设置尾部速度标定系数KT_CAL,启动针对KT_CAL的多速度补偿控制过程;过程控制计算机根据KT_CAL计算得出带钢尾部标定速度VTB1,过程控制计算机根据VTB1控制剪切带钢尾部。该方法采用多速度补偿控制,具有较好抗干扰能力,提升了剪切精度。

    一种热轧钢卷卷取卸卷位置稳定装置及其位置判断方法

    公开(公告)号:CN112517662A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201910879480.6

    申请日:2019-09-18

    IPC分类号: B21C47/24 B21C51/00

    摘要: 本发明公开了一种热轧钢卷卷取卸卷位置稳定装置及其位置判断方法,包括卸卷小车,所述卸卷小车沿轨道移动,还包括设于所述卸卷小车上的托辊提升平台;所述托辊提升平台,包括底板,所述底板上设有滑槽和托辊,所述托辊设有两个,对称设于所述滑槽长度方向的两侧边,所述底板上还设有液压缸,所述液压缸上连有止挡块,所述止挡块位于所述滑槽内;所述液压缸通过控制阀台实现运动方向控制、速度控制、油缸无杆腔压力手动控制;所述托辊提升平台通过升降机构连于所述述卸卷小车上。本发明有效避免钢卷卸卷时翻卷事故,减少设备故障和停机时间,减轻因钢卷倾翻造成的设备维护和作业难度,避免安全隐患,保证钢卷平稳运行。