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公开(公告)号：CN113789467B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110953161.2
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法，生产方法取消常化工艺，具体步骤如下：1)将钢水冶炼至目标成分后，浇铸成坯；2)板坯热装，热装温度≥500℃，热轧板坯加热炉均热段板坯温度1150～1200℃；终轧温度控制在860～930℃，卷取温度700～800℃3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以内，至成品厚度；4)连续退火炉快速加热段温度设定1050～1180℃，增加有利织构组织形核，均热段温度设定830～950℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度120～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明不需进行热轧卷常化处理，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN113755750B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110953215.5
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法，工艺路线：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层－性能检验－包装，具体步骤包括：1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯；2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950～1050℃，终轧温度控制在780～830℃，卷取温度600～680℃；3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以上，至成品厚度，增加剪切带组织；4)连续退火炉快速加热段温度设定1000～1150℃，增加有利织构组织形核；均热段温度设定750～830℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度110～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下，改善铁损提高磁感性能，提高机械性能。
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公开(公告)号：CN114703421A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210180924.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种高磷高磁感无取向硅钢及生产方法，该无取向硅钢的化学成分：C≤0.0030％，Si：0.15％～1.50％，Als：0.10％～0.5％，Mn：0.10％～0.50％，P：0.080％～0.25％，S≤0.0020％，N≤0.0020％，Ti≤0.0020％，V≤0.0020％，Nb≤0.0020％，Zr≤0.0020％，As≤0.0020％，Sn和或Sb：0.03％～0.12％，其余为Fe和不可避免的残余元素。本发明的优点是：无取向硅钢能够在现有及传统产线生产，在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下，改善铁损提高磁感性能，并提高机械性能，改善冲片性能。
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公开(公告)号：CN111850402B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010649157.2
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B1/46 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及电磁铁芯钢板技术领域，尤其涉及一种短流程生产高强耐蚀电磁铁芯钢板的方法。电磁铁芯钢板C为0.005％～0.15％，Si为1.3％～2.3％，Mn为0.35％～1.5％，P为0.04％～0.20％，S≤0.035％，Cr为0.05％～1.50％，Cu为0.2％～0.6％，Al为0.1％～1.5％，Sn为0.02％～0.1％，Ni为0％～0.0050％，Nb为0％～0.0050％，Ti为0％～0.0050％，N为0％～0.0050％，V为0％～0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。包括如下步骤：1)薄板坯连铸连轧；热轧卷高温卷取；2)保温或罩式退火；3)热轧卷酸洗；4)钢卷平整。本发明减少了冷轧轧制工艺，生产流程缩短、生产难度及生产成本下降；但是在电磁性能相近情况下，通过本发明所述方法生产的电磁铁芯钢板表面质量优异，强度进一步提升，耐蚀性能提高，加工性优异，铁芯效能提升，叠装系数提高1％以上，锈斑减少80％。
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公开(公告)号：CN113755750A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110953215.5
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法，工艺路线：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层－性能检验－包装，具体步骤包括：1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯；2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950～1050℃，终轧温度控制在780～830℃，卷取温度600～680℃；3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以上，至成品厚度，增加剪切带组织；4)连续退火炉快速加热段温度设定1000～1150℃，增加有利织构组织形核；均热段温度设定750～830℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度110～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下，改善铁损提高磁感性能，提高机械性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112831726A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110014039.9
申请日：2021-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及电磁钢板技术领域，尤其涉及一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法。所述电磁钢板按重量百分比计，包括如下组分：C为0.010％～0.150％，Si为1.30％～2.50％，Mn为0.50％～1.50％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.2％～0.6％，Al为0.10％～1.50％，Sn为0.02％～0.10％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，Ti≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。所述钢板生产方法包括如下步骤：1)板坯浇铸；2)板坯连轧及卷曲；3)热轧卷酸洗及冷轧；4)罩式退火；5)钢卷矫直或拉矫。本发明所生产专用产品在电磁性能相近情况下，强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产流程缩短、生产难度下降，减少了涂层工序，降低了生产成本，同时不同盐雾试验锈蚀减少85％以上。
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公开(公告)号：CN111850402A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010649157.2
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B1/46 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及电磁铁芯钢板技术领域，尤其涉及一种短流程生产高强耐蚀电磁铁芯钢板的方法。电磁铁芯钢板C为0.005％～0.15％，Si为1.3％～2.3％，Mn为0.35％～1.5％，P为0.04％～0.20％，S≤0.035％，Cr为0.05％～1.50％，Cu为0.2％～0.6％，Al为0.1％～1.5％，Sn为0.02％～0.1％，Ni为0％～0.0050％，Nb为0％～0.0050％，Ti为0％～0.0050％，N为0％～0.0050％，V为0％～0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。包括如下步骤：1)薄板坯连铸连轧；热轧卷高温卷取；2)保温或罩式退火；3)热轧卷酸洗；4)钢卷平整。本发明减少了冷轧轧制工艺，生产流程缩短、生产难度及生产成本下降；但是在电磁性能相近情况下，通过本发明所述方法生产的电磁铁芯钢板表面质量优异，强度进一步提升，耐蚀性能提高，加工性优异，铁芯效能提升，叠装系数提高1％以上，锈斑减少80％。
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公开(公告)号：CN109365525B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN109382491A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811329336.7
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，适用于高牌号、冶金凝固过程无相变的钢种，在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，抑制铸坯柱状晶发展，促进夹杂等有害生成物上浮及在中心线偏聚，改善铸坯质量，避免过偏析的“白亮带”缺陷产生，为生产电磁性能优异表面质量良好的高牌号产品奠定技术基础。
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公开(公告)号：CN109365525A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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