公开(公告)号：CN115824799B

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202210782759.4

申请日：2022-07-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李莉 ,  贾志伟 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  宋清阳 ,  游清雷 ,  王晓达

IPC: G01N3/08 ,  G01N3/06

Abstract: 本发明涉及一种基于应变能评定取向硅钢加工性的方法，1)对检测样品进行拉伸试验，采集试样在测试过程中的应力σ和应变ε数据，并获得相应的应力应变曲线；2)应力应变数据进行微分处理获得σ关于应变ε的微分曲线，3)εa为弹性变形结束时对应的应变；弹性变形阶段结束后，dσ＝0时缩颈开始，εb为缩颈开始时对应的应变；当dσ＜0时材料进入缩颈断裂阶段；4)选取应变量ε处于[εa,εb]范围内的测试样品拉伸曲线数据，多项式拟合曲线；5)对拉伸变形高于临界应变值段积分处理，计算真实塑性变形曲线的面积：S大小表征塑性变形到缩颈阶段材料所能承受裂纹的能力。本发明更准确地评价材料的冷轧加工性。

公开(公告)号：CN116463479A

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202310290204.2

申请日：2023-03-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  王晓达

IPC: C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C23C8/26 ,  C09D1/00

Abstract: 本发明涉及一种改善HiB钢点状露基板缺陷的方法，包括，冷轧板脱碳退火快升温阶段采用大于80℃/s的速度快速升温到700～800℃，控制水氢比PH20/PH2＜0.20，脱碳退火保温阶段在75％H2+N2气氛中，控制水氢比PH20/PH2为0.30～0.50，保温时间为3～5min；涂覆MgO涂层液，选择堆积密度为0.18～0.30g/cm2，40％～70％的颗粒度在3μm以下，平均直径为1.0～1.5μm的MgO，配制MgO涂层液，配制好的MgO涂层液放置时间不超过12小时；本发明保证了初次再结晶晶粒尺寸细小，又防止底层变坏，增加了脱碳退火板氧化层厚度，减少了高温退火炉中Mg(OH)2释放的结晶水，减轻了钢带过氧化改善取向硅钢成品板的点状露基板缺陷，提高了低温HiB钢的表面质量。

公开(公告)号：CN114769336A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210451110.4

申请日：2022-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  庞树芳 ,  李元华 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  林勇

IPC: B21B45/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/30 ,  B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B37/74 ,  B21B27/06

Abstract: 本发明涉及取向硅钢冷轧工艺技术领域，尤其涉及一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法。具体包括如下步骤：1)采用水浴加热装置进行钢卷预热；2)将1.80mm～2.30mm厚常化钢板冷轧至成品厚度；第1道次至第3道次采用33％～40％大压下率、300m/min～800m/min高速轧制，使带钢温度由第1、2道次的120℃～170℃逐步达到第3道次180℃～200℃时效温度；3)第1道次至第3道次轧机两侧均采用500L/min～600L/min低供乳量；第4道次至成品道次轧机两侧采用1000L/min～2000L/min高供乳量；4)成品道次工作辊粗糙度为0.2μm～0.4μm，零凸度轧制；5)各道次采用微应力方式调整As‑U‑Roll和一中间辊重叠量调控。在保障轧材抗裂性和时效温度前提下提高其冷轧效率和成材率。

公开(公告)号：CN113789476A

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202111083172.6

申请日：2021-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。

公开(公告)号：CN113403463A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110569430.5

申请日：2021-05-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  李元华 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  张静 ,  庞树芳 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种提高取向硅钢冷轧加工性的生产方法，工艺流程为：冶炼、连铸、热轧、常化、酸洗、冷轧、脱碳渗氮、涂MgO、高温退火、涂绝缘层及热拉伸平整；粗轧中坯厚度35‑45mm，两段常化后进行带钢横向分段式冷却水分布。本发明通过对热轧中坯厚度、终轧温度及卷取温度，常化冷却水量及控制方式的调控，使轧前表层晶粒尺寸降低5‑10μm、珠光体体积分数降低6％，轧材冷轧加工性明显改善、成材率可提高8％以上。通过后续冷轧、脱碳退火和高温退火等工序处理，可保证完善的二次再结晶组织及良好磁性能。

公开(公告)号：CN110218850B

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN201910549817.7

申请日：2019-06-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  赵健 ,  张智义 ,  李亚东 ,  刘文鹏 ,  张仁波 ,  罗理 ,  马云龙 ,  李莉

IPC: C21D1/68 ,  C21D1/26 ,  C21D9/52

Abstract: 一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，该隔离剂是在氧化镁粉剂中添加占总质量百分比0.20％～2.00％的炭质材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，通过粒度、渣系组成调整、高温渣系隔离剂的选择，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生，提高取向硅钢成材率及综合质量指标。本发明的实施使高温热处理生产中粘结率降低30％～50％以上，经济效益显著。

公开(公告)号：CN104726667B

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201310718169.6

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  李莉 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  C21D3/04 ,  C21D1/26 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧低温取向硅钢的生产方法，包括冶炼→中薄板连铸连轧→常化→酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整；冶炼：冶炼后化学成分按重量百分比为：C0.025%‑0.10%、Si2.5%～3.4%、Mn0.03%‑0.10%、P≤0.030%、S0.01%～0.05%、Als0.01%～0.03%、N0.006%～0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；采用中薄板坯连铸连轧在上述成分条件下低温轧制；脱碳退火：以800～1000℃/min速度升温，830～850℃保温5～10min，退火气氛PH2O/PH2=0.6～0.8的15%～20%H2+85%～80%N2混合气；二次冷轧：压下率为4%～6%单道次临界轧制。不添加任何合金元素的情况下采用中薄板坯连铸连轧实现低温轧制；两次冷轧间的退火实现中间退火功能的同时，完成了脱碳退火功能，节约能耗同时提高产品磁性能。

公开(公告)号：CN104726651B

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201310719584.3

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  付勇军 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  贾志伟 ,  庞树芳 ,  苏皓璐 ,  王晓达 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C21D1/19 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种提高普通取向硅钢成材率的常化方法，1）第一段水淬：以20～80℃水均匀喷淋到900～950℃钢板上下表面，水淬时间控制为20～30s；2）回火处理：钢板温度回升至400～600℃后，在空气气氛下，保温20～35s；3）第二段水淬：以20～40℃水均匀喷淋钢板上下表面，水淬时间控制为5～20s。本发明操作方便，易于实现；能有效分解常化板中脆硬的马氏体组织，从而显著降低轧制断带率，提高成材率；最终磁性能变化不大。

公开(公告)号：CN118813931B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411313116.0

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C23C8/26 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种增强AlN抑制能力的低温Hi‑B钢生产方法，包括热轧工艺计算AlN的固溶温度及铸坯加热温度下AlN的固溶量，钢坯加热温度为1199～1229℃，加热时间为120～135min，常化选择奥氏体相含量最多时的温度1050～1150℃作为常化加热温度，保温时间2～4min，之后开始空冷，空冷到890±10℃开始淬入95～100℃水中快冷，渗氮工艺调整渗氮工艺中实际渗入的氮含量，保证先天和后天AlN抑制剂总量的恒定，渗氮温度为750～820℃，渗氮时间依据需要渗入的N含量来定，渗氮气氛为干的75%H2+25%N2加4～14%的NH3，本发明依据低温Hi‑B钢成分中Al、N含量、铸坯加热温度来调整渗氮退火工艺中渗入的N含量的方法，来保证先天和后天氮化物抑制剂总量的稳定性及抑制能力的方法。

公开(公告)号：CN118813931A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411313116.0

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C23C8/26 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种增强AlN抑制能力的低温Hi‑B钢生产方法，包括热轧工艺计算AlN的固溶温度及铸坯加热温度下AlN的固溶量，钢坯加热温度为1199～1229℃，加热时间为120～135min，常化选择奥氏体相含量最多时的温度1050～1150℃作为常化加热温度，保温时间2～4min，之后开始空冷，空冷到890±10℃开始淬入95～100℃水中快冷，渗氮工艺调整渗氮工艺中实际渗入的氮含量，保证先天和后天AlN抑制剂总量的恒定，渗氮温度为750～820℃，渗氮时间依据需要渗入的N含量来定，渗氮气氛为干的75%H2+25%N2加4～14%的NH3，本发明依据低温Hi‑B钢成分中Al、N含量、铸坯加热温度来调整渗氮退火工艺中渗入的N含量的方法，来保证先天和后天氮化物抑制剂总量的稳定性及抑制能力的方法。