公开(公告)号：CN118653042A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202411154601.8

申请日：2024-08-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王项龙 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  李斌 ,  张静 ,  李莉 ,  庞树芳

IPC: C21D8/12 ,  C21D6/00 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢短流程制备方法，属于钢铁冶金领域。所述取向硅钢的化学成分按重量百分比计为Si：3.1~3.2 wt.%、Al：0.025~0.030 wt.%、余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述方法，包括冶炼及连铸→热轧工艺→冷轧工艺→渗氮工艺→高温退火工艺。采用本发明设计的短流程工艺可以大幅度减少合金元素的投入，使初始成分尽可能的纯净化。另外，本发明设计的制备工艺还可以在起到节能减排的同时极大程度地提升生产效率。

公开(公告)号：CN113789476B

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202111083172.6

申请日：2021-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。

公开(公告)号：CN111996352A

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN202010761229.2

申请日：2020-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张静 ,  蒋奇武 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  王项龙 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  游清雷 ,  舒耀 ,  李向科 ,  宋清阳

IPC: C21D8/12

Abstract: 本发明一种高性能取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→再结晶退火→第二次冷轧→高温退火→细化磁畴。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，通过大幅提高取向硅钢极薄带的磁感B8至1.85-1.91T，实现铁损的的降低，制备出性能卓越的取向硅钢极薄带。

公开(公告)号：CN104726669B

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201310724653.X

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  张静 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张海利 ,  王晓达 ,  贾志伟 ,  李雪彦 ,  庞树芳 ,  苏皓璐 ,  李莉

IPC: C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D1/76

Abstract: 本发明公开一种低铁损中频用取向硅钢超薄带的制备方法，以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，冷轧为将酸洗后的原料冷轧至0.03～0.10mm，总压下率应不小60%；所述的罩式退火为纯N2气氛中用1～3小时升温至600‑700℃；在H2体积百分比为50%以上的氮氢混合气的保护气氛中保温排出隔离涂层中的水分，保温直至露点降至0℃以下后，继续升温；后续升温阶段，采用纯氢气氛，升温速率为10～200℃/h；升温至850～1120℃后，在纯H2气氛中保温2～30h，保温结束后，以不超过‑20℃/h的降温速率将钢卷温度降至300℃以下出炉；最终成品厚度0.1mm及以下。

公开(公告)号：CN104726668A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310723290.8

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  张海利 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  付勇军 ,  张静 ,  贾志伟 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种高效生产高磁感取向硅钢的方法，包括冶炼→连铸→热轧→常化→酸洗→冷轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→绝缘涂层及热拉伸平整退火工艺，钢水过热度小于30℃时浇注，板坯在加热炉中加热到1100～1150℃，粗轧模式为“3+1”，精轧初轧温度为1000～1050℃，终轧温度为850～900℃，常化工艺冷却采用分段控制；冷轧工艺道次压下率控制在30%～40%，脱碳退火采用二段式脱碳退火工艺，高温退火采用N2与H2分段保护气氛；本发明优点及效果在于：不添加任何微量元素，降低成本；低温加热铸坯，节能降耗，降低表面缺陷；铸坯氧化减少，提高成材率；减少热轧粗轧道次，防止热轧温度过快降低；采用本发明的硅钢产品磁性能稳定且磁感提高。

公开(公告)号：CN104726667A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310718169.6

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  李莉 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  C21D3/04 ,  C21D1/26 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧低温取向硅钢的生产方法，包括冶炼→中薄板连铸连轧→常化→酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整；冶炼：冶炼后化学成分按重量百分比为：C0.025%-0.10%、Si2.5%～3.4%、Mn0.03%-0.10%、P≤0.030%、S0.01%～0.05%、Als0.01%～0.03%、N0.006%～0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；采用中薄板坯连铸连轧在上述成分条件下低温轧制；脱碳退火：以800～1000℃/min速度升温，830～850℃保温5～10min，退火气氛PH2O/PH2=0.6～0.8的15%～20%H2+85%～80%N2混合气；二次冷轧：压下率为4%～6%单道次临界轧制。不添加任何合金元素的情况下采用中薄板坯连铸连轧实现低温轧制；两次冷轧间的退火实现中间退火功能的同时，完成了脱碳退火功能，节约能耗同时提高产品磁性能。

公开(公告)号：CN102534364A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010597244.4

申请日：2010-12-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟

IPC: C22C38/06

Abstract: 本发明公开了一种提高普通取向硅钢磁性能的生产方法，其特征在于：工艺流程为冶炼及连铸→热轧→酸洗→一次冷连轧→常化酸洗→二次冷轧→中间火→三次冷轧→脱碳退火及涂Mg0→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整退火。本发明无需添加其他合金元素，通过在钢中残余适量Als，即可实现板坯低温加热技术；热轧板预处理与常化工艺配合，使最终产品磁性能大幅提高；板坯低温加热及热轧板一次冷连轧，可提高生产成材率。

公开(公告)号：CN119979835A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510134290.7

申请日：2025-02-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李莉 ,  贾志伟 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  张海利 ,  王项龙 ,  庞树芳 ,  张静 ,  王晓达

IPC: C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D11/00 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢脱碳退火工艺，将脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs0#分压比和脱碳退火时间作为设计参数，通过将脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs1#分压比和脱碳退火时间引入脱碳动力学过程，获得不同厚度规格钢板各点在不同时间的碳浓度，以此得出在满足脱碳要求时，脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs2#分压比和脱碳退火时间的最佳匹配关系，进而在固定其中任意两个参量时，通过计算得到第三个变量的最佳值；要求脱碳退火加热温度800℃～860℃，脱碳退火时间40s～80s，分压比#imgabs3#范围0.25～0.50；本发明实现精准控制脱碳退火，为研发新的取向硅钢品种设计脱碳退火工艺参数提供依据。

公开(公告)号：CN116121693B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310060901.9

申请日：2023-01-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗理 ,  庞树芳 ,  游清雷 ,  蒋奇武 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙 ,  李斌

IPC: C23C8/26 ,  C23C8/80 ,  C23C8/02 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21D1/76

Abstract: 本发明涉及一种改善渗氮法取向硅钢色差缺陷的方法，(1)采用环形炉进行高温退火，装炉时在钢卷上方放一块保护板，保护板的直径与钢卷直径相同；(2)通入N2+H2的混合气体，以大于60℃/h的速度快速升温到350～400℃，以20～30℃/h的速度慢升温到650～750℃，保温3～10小时去除结晶水，控制露点小于零；(3)之后气氛不变，以10～20℃/h的速度缓慢升温到950～1050℃发生二次再结晶；升温到980～1080℃形成硅酸镁底层；升温至1200℃后换成纯H2气氛，保温3～10小时净化基体内的S和N；本发明采用高温退火钢卷上方加保护板和优化高温退火工艺，减少钢卷顶部与水汽的接触，减小钢卷内外圈温差，有效去除结晶水，显著改善取向硅钢成品板的色差缺陷。

公开(公告)号：CN117110071A

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202310914882.1

申请日：2023-07-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  孟劲松 ,  王越 ,  蒋奇武 ,  罗理 ,  李莉 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  游清雷 ,  王晓达

IPC: G01N3/18 ,  G01N3/02

Abstract: 一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法，包括：1)应用拉伸试验机测试计算材料断裂韧度力学性能指标，得到应力‑应变曲线。2)以0.2％～0.3％作为拉伸过程弹性变形阶段的应变拐点值，对步骤1)测得应力‑应变曲线数据进行线性拟合处理，获得弹性模量E；3)采用非线性拟合方法获得断裂韧度计算参数n；4)将上述步骤获得的力学性能参数得到断裂韧度公式，实现力学性能指标向断裂韧度的转化；5)获得冷轧过程中导致裂纹形成和扩展的边部应力阈值，以确定冷轧应力阈值和边部应力实际调控能力下抗裂性。本发明采用常规力学性能检测试验，通过各道次冷轧样品力学性能指标准确测定其断裂韧度，结合冷轧过程轧材材质和力学条件准确表征其抗裂性。