公开(公告)号：CN115824799B

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202210782759.4

申请日：2022-07-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李莉 ,  贾志伟 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  宋清阳 ,  游清雷 ,  王晓达

IPC: G01N3/08 ,  G01N3/06

Abstract: 本发明涉及一种基于应变能评定取向硅钢加工性的方法，1)对检测样品进行拉伸试验，采集试样在测试过程中的应力σ和应变ε数据，并获得相应的应力应变曲线；2)应力应变数据进行微分处理获得σ关于应变ε的微分曲线，3)εa为弹性变形结束时对应的应变；弹性变形阶段结束后，dσ＝0时缩颈开始，εb为缩颈开始时对应的应变；当dσ＜0时材料进入缩颈断裂阶段；4)选取应变量ε处于[εa,εb]范围内的测试样品拉伸曲线数据，多项式拟合曲线；5)对拉伸变形高于临界应变值段积分处理，计算真实塑性变形曲线的面积：S大小表征塑性变形到缩颈阶段材料所能承受裂纹的能力。本发明更准确地评价材料的冷轧加工性。

公开(公告)号：CN116463479A

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202310290204.2

申请日：2023-03-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  王晓达

IPC: C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C23C8/26 ,  C09D1/00

Abstract: 本发明涉及一种改善HiB钢点状露基板缺陷的方法，包括，冷轧板脱碳退火快升温阶段采用大于80℃/s的速度快速升温到700～800℃，控制水氢比PH20/PH2＜0.20，脱碳退火保温阶段在75％H2+N2气氛中，控制水氢比PH20/PH2为0.30～0.50，保温时间为3～5min；涂覆MgO涂层液，选择堆积密度为0.18～0.30g/cm2，40％～70％的颗粒度在3μm以下，平均直径为1.0～1.5μm的MgO，配制MgO涂层液，配制好的MgO涂层液放置时间不超过12小时；本发明保证了初次再结晶晶粒尺寸细小，又防止底层变坏，增加了脱碳退火板氧化层厚度，减少了高温退火炉中Mg(OH)2释放的结晶水，减轻了钢带过氧化改善取向硅钢成品板的点状露基板缺陷，提高了低温HiB钢的表面质量。

公开(公告)号：CN114769336A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210451110.4

申请日：2022-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  庞树芳 ,  李元华 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  林勇

IPC: B21B45/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/30 ,  B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B37/74 ,  B21B27/06

Abstract: 本发明涉及取向硅钢冷轧工艺技术领域，尤其涉及一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法。具体包括如下步骤：1)采用水浴加热装置进行钢卷预热；2)将1.80mm～2.30mm厚常化钢板冷轧至成品厚度；第1道次至第3道次采用33％～40％大压下率、300m/min～800m/min高速轧制，使带钢温度由第1、2道次的120℃～170℃逐步达到第3道次180℃～200℃时效温度；3)第1道次至第3道次轧机两侧均采用500L/min～600L/min低供乳量；第4道次至成品道次轧机两侧采用1000L/min～2000L/min高供乳量；4)成品道次工作辊粗糙度为0.2μm～0.4μm，零凸度轧制；5)各道次采用微应力方式调整As‑U‑Roll和一中间辊重叠量调控。在保障轧材抗裂性和时效温度前提下提高其冷轧效率和成材率。

公开(公告)号：CN113789476A

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202111083172.6

申请日：2021-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。

公开(公告)号：CN104726667B

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201310718169.6

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  李莉 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  C21D3/04 ,  C21D1/26 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧低温取向硅钢的生产方法，包括冶炼→中薄板连铸连轧→常化→酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整；冶炼：冶炼后化学成分按重量百分比为：C0.025%‑0.10%、Si2.5%～3.4%、Mn0.03%‑0.10%、P≤0.030%、S0.01%～0.05%、Als0.01%～0.03%、N0.006%～0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；采用中薄板坯连铸连轧在上述成分条件下低温轧制；脱碳退火：以800～1000℃/min速度升温，830～850℃保温5～10min，退火气氛PH2O/PH2=0.6～0.8的15%～20%H2+85%～80%N2混合气；二次冷轧：压下率为4%～6%单道次临界轧制。不添加任何合金元素的情况下采用中薄板坯连铸连轧实现低温轧制；两次冷轧间的退火实现中间退火功能的同时，完成了脱碳退火功能，节约能耗同时提高产品磁性能。

公开(公告)号：CN104726651B

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201310719584.3

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  付勇军 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  贾志伟 ,  庞树芳 ,  苏皓璐 ,  王晓达 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C21D1/19 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种提高普通取向硅钢成材率的常化方法，1）第一段水淬：以20～80℃水均匀喷淋到900～950℃钢板上下表面，水淬时间控制为20～30s；2）回火处理：钢板温度回升至400～600℃后，在空气气氛下，保温20～35s；3）第二段水淬：以20～40℃水均匀喷淋钢板上下表面，水淬时间控制为5～20s。本发明操作方便，易于实现；能有效分解常化板中脆硬的马氏体组织，从而显著降低轧制断带率，提高成材率；最终磁性能变化不大。

公开(公告)号：CN104726761A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310719205.0

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  王晓达 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  付勇军 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  贾志伟

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种低成本高磁感取向硅钢的制造方法，包括1）冶炼工艺；2）热轧工艺；3）常化工艺；4）冷轧工艺；5）脱碳退火及涂MgO工艺；6）高温退火工艺；7）热拉伸平整退火及涂绝缘层工艺。钢的成分按重量百分比为C0.03-0.1，Si2.5-4.0，Mn0.01-0.3，P≤0.020，S0.01-0.05，Als0.01-0.1，N0.003-0.01，余量为Fe和不可避免杂质。本发明降低了生产成本，磁性能可稳定达到P1.7≤1.20W/kg，B8≥1.88T，最高可达P1.7≤1.10W/kg，B8≥1.88T。

公开(公告)号：CN102102141B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN200910248759.0

申请日：2009-12-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  谷春阳 ,  李向科 ,  赵宇

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明提供一种改善取向硅钢板组织均匀性的热轧工艺，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取，其特点是所述的铸坯厚度为180～250mm，铸坯装炉温度在300℃以上，均热段温度为1200～1350℃，出炉温度大于1200℃；粗轧采用2机架粗轧机，第一架轧制3个道次，第二架轧制1个道次，中间坯厚度为35～65mm，粗轧终轧温度高于1150℃；精轧入口温度为1060～1150℃，精轧终轧温度为850～950℃，热轧板的厚度为1.5～3.0mm，卷取温度为550～750℃。本发明改变轧制厚度，降低了中间坯头尾的温度差别，提高了热轧工序的生产效率，使头尾温差缩小到17～40℃，从而使头尾铁损的差别小于0.03w/kg，头尾磁感的差别小于0.03T。

公开(公告)号：CN102560235A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201010597195.4

申请日：2010-12-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于：工艺流程为冶炼→连铸→热轧→酸洗→预冷轧连轧或可逆轧→常化→酸洗→一次冷轧可逆轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→绝缘涂层及热拉伸平整退火。本发明采用低温加热铸坯，显著改善热轧板质量；热轧板预冷轧采用冷连轧，提高成材率及生产效率；热轧板预冷轧与常化工艺配合，大幅提高产品磁性能；由于厚度减薄，一次可逆轧断带次数减少，显著提高成材率和生产效率。

公开(公告)号：CN101191777B

公开(公告)日：2011-09-28

申请号：CN200610134436.5

申请日：2006-11-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  王春刚 ,  韩明旭 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张智义

IPC: G01N23/207

Abstract: 本发明提供了一种用于织构测试分析中制备大晶粒薄板材料极图测量样品的试样架，主要由“T”字形基准架，与基准架上的直杆相配合的滑块，以及与滑块和基准架上的端头相配合并产生压力的紧固件所组成。同时还公开了一种利用试样架对立方系大晶粒薄板材料进行织构测试分析的方法，采用组合试样法将薄钢板叠加制备试样，利用X光衍射仪对制备出的试样的轧向所组成的面进行三张不完整极图测量，选择“二步法”对不完整极图数据进行计算斜面坐标架下试样ODF系数W′lpm，并转换成轧制坐标架下的Wlmn，最后合成ODF。在对大晶粒材料的织构进行测试时，则可测量40至70倍的晶粒数，实现了大晶粒材料织构测试分析的准确快捷，使测量的统计性得以保证。