氧化铁粉平均粒径的检测方法

    公开(公告)号:CN101819127A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200910010482.8

    申请日:2009-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种氧化铁粉平均粒径的检测方法,将被检测氧化铁粉按不同粒度对应称取设定重量,分别在各样品中加入30ml的分散剂,进行超声波震荡,再将震荡后的样品溶液立即倒入样品池中,启动激光粒度分析仪进行检测,并显示分析结果;最后将四个样品的检测值进行平均,得出被检测氧化铁粉的平均粒径。由于样品选用合理,样本选取充分,仪器选择合适,确保了检测结果的准确性,使之完全满足检测精度要求,既实现了氧化铁粉的分级控制,按级论价,提高经济收益;且有助于节能环保,减少废酸的排放量。同时为氧化铁粉的平均粒径检测提供了一套适用的检测方法。

    振动粉碎法制备铁水样品

    公开(公告)号:CN101482463A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200810010047.0

    申请日:2008-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种振动粉碎法制备铁水样品,该方法通过采用振动磨来粉碎铁水样品,该方法包括如下步骤:1)分别在脱硫前和脱硫后确认铁水样品的工位,并以此确定设备参数,振动时间为5-40秒,过筛粒度为120-200目,使用钨钢或碳化钨磨盘;2)按设定的设备参数进行制样;3)将所加工的样品按照红外仪分析所需的样品粒度要求进行筛分,盛入样品盒内。本发明采用振动磨粉碎样品,极大的降低了工人劳动强度,提高了工作效率。

    一种提高联轴器同轴度的方法

    公开(公告)号:CN103967947A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410163730.3

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明涉及机械装配领域,尤其涉及一种提高联轴器同轴度的方法,其特征在于,采用传动轴装配标样对电动机的位置进行预调,减少传动轴装配时的同轴度偏差,其具体操作步骤如下:1)制作传动轴装配标样;2)将传动轴装配标样用螺栓装配在减速机一轴与电机之间,以减速机一轴轴心为基准,采用双表外圆端面法对电机进行找正,调整电机底脚,使电机轴与减速机一轴之间的同轴度偏差在0.09~0.15mm范围内;3)将传动轴装配标样拆下,用齿式联轴器接手将传动轴装配减速机一轴与电机之间。与现有技术相比,本发明有益效果是:通过采用传动轴装配标样进行预调,消除了齿式联轴器内外齿间隙的影响,从而保证了吊车的稳定、安全运行。

    一种采用振动粉碎法制备铁水样品的方法

    公开(公告)号:CN101482463B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200810010047.0

    申请日:2008-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种采用振动粉碎法制备铁水样品的方法,该方法通过采用振动磨来粉碎铁水样品,包括如下步骤:1)分别在脱硫前和脱硫后确认铁水样品的工位,并以此确定设备参数,振动时间为5-40秒,过筛粒度为120-200目,使用钨钢或碳化钨磨盘;2)按设定的设备参数进行制样;3)将所加工的样品按照红外仪分析所需的样品粒度要求进行筛分,盛入样品盒内。本发明采用振动磨粉碎样品,极大的降低了工人劳动强度,提高了工作效率。

    一种吊钩防转装置及方法

    公开(公告)号:CN103010953A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210509656.7

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明提供一种吊钩防转装置及方法,由卡板架、卡板、卡盘及调位螺栓组成;下部带有调位螺栓的卡板架安装在钩头上,“L”形卡板通过大面上开设的调位槽活动连接在调位螺栓上,卡盘通过中心孔套装在吊钩钩头上方的钩杆上,卡盘外缘上带有卡槽。扒渣时先将吊钩与钢水罐底部销轴对正,再将卡板的“L”形调位槽顺着调位螺栓落至最低处,然后将卡板下端卡入卡盘卡槽内,使吊钩无法转动。扒渣完成后,提起并转动卡板,使调位槽“L”形的底端角部落在调位螺栓上,卡板脱离卡住位置而吊挂在调位螺栓上。从而可有效解决吊钩在挂罐过程中的偏摆问题,加快对位速度,缩短挂罐时间,提高吊车作业率。

    改善取向硅钢板组织均匀性的热轧工艺

    公开(公告)号:CN102102141A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910248759.0

    申请日:2009-12-22

    Abstract: 本发明提供一种改善取向硅钢板组织均匀性的热轧工艺,包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取,其特点是所述的铸坯厚度为180~250mm,铸坯装炉温度在300℃以上,均热段温度为1200~1350℃,出炉温度大于1200℃;粗轧采用2机架粗轧机,第一架轧制3个道次,第二架轧制1个道次,中间坯厚度为35~65mm,粗轧终轧温度高于1150℃;精轧入口温度为1060~1150℃,精轧终轧温度为850~950℃,热轧板的厚度为1.5~3.0mm,卷取温度为550~750℃。本发明改变轧制厚度,降低了中间坯头尾的温度差别,提高了热轧工序的生产效率,使头尾温差缩小到17~40℃,从而使头尾铁损的差别小于0.03w/kg,头尾磁感的差别小于0.03T。

    氧化铁粉比表面积检测方法

    公开(公告)号:CN101819130A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200910010481.3

    申请日:2009-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种氧化铁粉比表面积检测方法,首先是将脱气处理后的氧化铁粉1.5g倒入分析管内,并将分析管内抽成真空;其次上升装有液态氮的烧杯直至分析管内的样品全部没在液态氮的液面以下;然后向分析管内冲氦气加压,选取150-780mmHg之间的五个压力点,每点分析8min;五个检测点检测的平均值即为比表面积最终检测值。实施本发明,检测的准确度和精密度都完全满足用户需要和标准要求,为氧化铁粉比表面积检测提供了一种新的途径和方法;从而实现了对氧化铁粉的分级控制,按质出售,每吨可提高售价50元以上。

    一种吊车制动器快速打开装置及方法

    公开(公告)号:CN105712232A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410721192.5

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明提供一种吊车制动器快速打开装置及方法,打开装置由U形架、连接板、螺栓及顶丝杆组成。将制动器闸杆备帽放松,顶丝杆旋出,使U型架卡入制动器的制动臂内;连接板用连接螺栓固定后,旋转顶丝杆使其顶在制动器线圈上方的立铤上;继续旋转顶丝杆,使制动器主弹簧压缩,直至制动器闸瓦与闸轮离缝。再将电机底脚螺栓拆下,使用单轨吊将电机吊下;更换新电机后,将打开装置顶丝杆逆时针拧下,将百分表表座吸在制动轮的侧面,通过百分表和传动轴的转动调整电机与减速机间的同轴度。本发明可简化电机更换程序,提高检修效率,缩短更换电机时间,提高吊车作业率。

    改善取向硅钢板组织均匀性的热轧工艺

    公开(公告)号:CN102102141B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN200910248759.0

    申请日:2009-12-22

    Abstract: 本发明提供一种改善取向硅钢板组织均匀性的热轧工艺,包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取,其特点是所述的铸坯厚度为180~250mm,铸坯装炉温度在300℃以上,均热段温度为1200~1350℃,出炉温度大于1200℃;粗轧采用2机架粗轧机,第一架轧制3个道次,第二架轧制1个道次,中间坯厚度为35~65mm,粗轧终轧温度高于1150℃;精轧入口温度为1060~1150℃,精轧终轧温度为850~950℃,热轧板的厚度为1.5~3.0mm,卷取温度为550~750℃。本发明改变轧制厚度,降低了中间坯头尾的温度差别,提高了热轧工序的生产效率,使头尾温差缩小到17~40℃,从而使头尾铁损的差别小于0.03w/kg,头尾磁感的差别小于0.03T。

    一种测定硼铁中酸溶铝含量的方法

    公开(公告)号:CN102565027A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010588325.8

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种测定硼铁中酸溶铝含量的方法,将欲测试样用硝酸、氢氟酸、高氯酸及盐酸处理后的溶解液引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪,根据光谱仪内存入的实测浓度铝标准溶液的谱线强度,自动计算和显示硼铁试样中酸溶铝的浓度。本发明可减少分析程序,简化操作,提高工作效率,降低能源及化学药品的消耗,其分析时间短、速度快,精确度高,被测试样与标准工作曲线的线性相关系数达到99.9%以上。

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