公开(公告)号：CN103160666A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110418535.7

申请日：2011-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  高强 ,  王文仲 ,  胡昕明 ,  梁福鸿

IPC: C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种短流程制造低成本特厚钢板的方法，经冶炼、连铸，切割后堆垛缓冷，缓冷20～30小时，对坯料表面和侧面进行清理，粗糙度达到6.3μm；将两块坯料对合后进行抽真空和焊接，厚度200～300mm；送步进梁式加热炉，预热采用缓慢的加热速度，冷装12～13min/cm，加热段采用常速，均热段保温时间延长0～30min，出炉温度≥1100℃；除磷后采用直接轧制或TMCP轧制，粗轧开轧温度≥1050℃，首道次压下率≥10％，累计压下率≥30％；精轧开轧终轧温度控轧在工艺参数下限，压缩比1.8～2.5，轧后空冷或控冷及热处理。本发明以较小的压缩比生产的特厚钢板产品质量好，性能均匀，能耗低，轧制节奏快，适合工业化大生产，经济和社会效益显著。

公开(公告)号：CN103031491A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201110303112.0

申请日：2011-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高强 ,  王储 ,  李新玲 ,  胡昕明 ,  梁福鸿

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法，钢的化学成分为：C 0.060％～0.10％、Si 0.15％～0.4％、Mn 1.45％～1.6％、S≤0.005％、P≤0.015％、0.01％≤Mo≤0.10％、Ni 0.15％～0.30％、Nb 0.03％～0.05％、V 0.02％～0.06％、Ti 0.012％～0.025％、Cu 0.1％～0.25％、AlS 0.015％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂，满足：Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/15+Mo/20+Ni/60+V/10+5B≤0.20％。制造方法主要包括铸坯出炉温度1160～1180℃，高压水除磷，粗轧终轧温度≥1000℃，每道次压下率≥15％，累计变形量≥65％；精轧开轧温度870～1000℃，终轧温度820～890℃，每道次压下率≥15％，累计变形量≥60％；轧后层流冷却，开冷温度790～830℃，终冷温度510～590℃；冷却后回火温度610～630℃，在炉时间3～4min/mm。该钢不仅具有优良的强度、塑韧性和焊接性能，同时符合低焊接裂纹敏感性和大线能量(50～100)KJ/cm焊接的工艺要求。

公开(公告)号：CN100516270C

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200510047196.0

申请日：2005-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏国阳 ,  张禄林 ,  郝森 ,  高亮 ,  徐烈山 ,  王丽慧 ,  梁福鸿 ,  李新玲 ,  信昕 ,  马成 ,  刘曙光 ,  马玉璞

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D10/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法，采用如下化学成分(按重量百分比)：C：0.06%～0.09%、Si：0.15%～0.55%、Mn：1.00%～1.60%、P：≤0.015%、S：≤0.006%、Ni：0.15～0.40%、Cr：0%～0.06%、Mo：≤0.30%、Cu：≤0.30%、V：0.02～0.06%、Nb：0.005%～0.05%、Als：0.010%～0.04%，余量为Fe及不可避免的夹杂，钢的化学成分还必须满足：Pcm≤0.20%；Ceq≤0.42%，采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺，生产出的钢板最厚度可达到75mm，钢板抗拉强度≥610MPa，本发明化学成分设计简单，生产工艺简便，减小生产成本，适合大批量生产，具备低焊接裂纹敏感性优异性能。

公开(公告)号：CN109694988B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201710983340.4

申请日：2017-10-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王爽 ,  胡海洋 ,  王永才 ,  孙殿东 ,  刘徐源 ,  梁福鸿 ,  王勇 ,  隋松言 ,  石锋涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开一种三代压水堆核电站支吊架用钢及其制造方法。钢中含有C：0.10％～0.17％、Si：0.25％～0.35％、Mn：0.45％～0.90％、P≤0.015％、S≤0.003％、Ni：0.20％～0.45％、Cr：0.90％～1.10％、Mo：0.30％～0.50％、Ti：0.01％～0.03％、V：0.01％～0.03％、Cu：0.1％～0.3％、B：0.001％～0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。1580～1610℃真空脱气，过热度≥50℃，拉坯速度＞1.5m/min；铸坯加热温度1100～1150℃，开轧温度≥1000℃，终轧温度880～920℃；淬火温度890～920℃，保温时间2.5～4.5min/mm；回火温度620～650℃，保温时间2～4min/mm。产品用于三代压水堆核电站支吊架，低温韧性和强度优良。

公开(公告)号：CN107287500A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203585.6

申请日：2016-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  王永才 ,  颜秉宇 ,  王长顺 ,  罗志华 ,  冷松洋 ,  胡海洋 ,  梁福鸿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/25 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明公开一种压水堆核电站安注箱基板用钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比为：C 0.08％～0.25％，Si 0.15％～0.45％，Mn 0.9％～1.65％，P≤0.010％，S≤0.010％，Mo 0.40％～0.60％，Ni 0.35％～0.65％，Cr 0.1％～0.35％，V 0.01％～0.06％，Nb 0.01％～0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯加热至1150～1350℃，保温时间＞2h，开轧温度≥1100℃，终轧温度≥900℃，总变形量≥70％，轧后自然冷却；调质处理中，淬火温度为920±20℃，保温时间3～4min/mm，回火温度650±20℃，保温时间5～7min/mm。

公开(公告)号：CN103028897A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201110303103.1

申请日：2011-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高强 ,  王文仲 ,  王储 ,  敖列哥 ,  梁福鸿 ,  胡昕明

IPC: B23P15/00 ,  B23K15/06 ,  B21B1/38

Abstract: 本发明公开一种冷裂纹敏感性高的特厚钢板生产方法，通过在真空环境下，采用双电子束枪布置方式对碳当量≥0.61％的冷裂纹焊接敏感性钢板进行预热和焊接，然后进行加热轧制生产特厚钢板。此发明预热温度范围宽、温降很小、焊接后的特厚板坯无冷裂纹出现，生产工艺简单、工期短、适合工业大生产，能产生显著的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN102848135A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110179993.X

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高强 ,  王文仲 ,  胡昕明 ,  梁福鸿 ,  王储 ,  敖列哥

IPC: B23P15/00 ,  B23K31/02 ,  B21B1/38

Abstract: 本发明提供一种厚度方向性能均匀特厚钢板的生产方法，将一对母坯经真空焊接后轧制而成，所述的母坯采用连铸坯，母坯焊接面为连铸坯的下表面，其粗糙度大于6.3μm；真空复合坯加热后进行轧制，前三道次采用高温大压下轧制，对宽度小于1650mm的复合坯，前三道次的压下率都≥10％，对宽度大于1650mm的复合坯，第一道次的压下率≥5％，二、三道次的压下率都≥10％。本发明所用母坯来源和尺寸广泛，质量稳定；成品钢板中心处无偏析和疏松等缺陷，成材率高，在厚度方向上钢板的性能均匀，Z向性能达到35％以上。

公开(公告)号：CN101660104A

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200810012977.X

申请日：2008-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁福鸿 ,  苏国阳 ,  胡昕明

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D9/52 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低焊接裂纹敏感性抗高温回火厚板及其生产方法，厚板化学成分的重量百分比为：C 0.08％～0.11％、Si 0.15％～0.40％、Mn1.20％～1.75％、P≤0.020％、S≤0.006％、Ni 0.20％～0.45％、Cr 0.15％～0.30％、Mo 0.20％～0.40％、Cu 0.10％～0.30％、V 0.03％～0.06％、Nb 0.04％～0.06％，Als0.025％～0.035％，Ti 0.015％～0.025％，余量为Fe及不可避免杂质，化学成分满足：P cm ＝C+Si/30+Ni/60+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+V/10+5B≤0.26％。采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区二个阶段控制轧制工艺、在线强制冷却、回火处理生产工艺，母材钢板在680℃回火仍保持组织和性能的稳定，抗拉强度在780MPa以上。

公开(公告)号：CN107287526A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203453.3

申请日：2016-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  王勇 ,  王储 ,  胡昕明 ,  王长顺 ,  胡海洋 ,  马明 ,  李广龙 ,  梁福鸿 ,  石锋涛

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/12 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08

Abstract: 本发明提供一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.07％-0.10％；Si：0.15％-0.35％；Mn：1.30％-1.60％；P：≤0.010％；S：≤0.003％；Al：0.025％-0.050％；V：0.005％-0.010％；Nb：0.005％-0.010％；Ni：1.50％-2.30％；其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法：连铸坯在进行保温后采取纵锻+横锻方式进行锻造，锻造钢坯采用两阶段控制轧制，钢板轧后正火热处理。采用本发明方法可以降低产品的生产成本，尤其对厚度规格100mm以上的产品，提高成材率。

公开(公告)号：CN105714062A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410709954.X

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  刘浩岩 ,  艾芳芳 ,  孙殿东 ,  段江涛 ,  李茂成 ,  胡海洋 ,  梁福鸿 ,  韩旭

IPC: C21D8/02

Abstract: 一种高强度特厚锅炉汽包钢板的生产方法，13MnNiMoR钢生产锅炉汽包用钢板，铸坯平直度≤1.0mm/mm2；清理后组合铸坯表面及侧面粗糙度6.3～12.5μm；将组合坯外弧面对齐对中进入真空室抽真空、电子束四周封焊，控制真空度、加速电压、电流强度、焊接速度及焊缝熔深；焊后组合坯送车底式室式炉加热后，正火轧制开轧温度≥1050℃，前三道次压下率≥5％，终轧温度890～950℃；轧后缓冷温度450～350℃，堆垛缓冷24～48h。正火温度890～950℃，保温时间0.5～1min/mm；回火温度620～670℃，保温时间1～2min/mm。本发明方法能耗低、生产效率和成材率高、可实施性强，其生产的钢板规格厚，性能均匀，内部质量优异，完全满足钢种表面质量标准及探伤要求。