大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100396809C

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200510047195.6

    申请日:2005-09-12

    Abstract: 本发明公开一种大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法,化学成分(重量百分比)为,C:0.06~0.10%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.20~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.007%、Ni:0.15~0.40%、Cr:≤0.30%、Mo:0.15~0.30%、V:0.02~0.06%,Al:0.015~0.045%,Ti:0.010~0.034%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的钢化学成分满足:Pcm≤0.20%。生产工艺为铁水预处理技术,转炉冶炼,LF炉+VD炉真空处理纯净钢工艺进行冶炼及连铸,钢坯出炉温度为1150~1180℃;采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区二个阶段控制轧制工艺;在线层流冷却,钢板的冷却速度控制在8~15℃/S,回火温度600~680℃,本发明生产工艺简便,生产出的钢板无需进行调质处理就能满足低焊接裂纹敏感性、抗大线能量焊接的需要。

    大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN1932064A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200510047195.6

    申请日:2005-09-12

    Abstract: 本发明公开一种大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法,化学成分(重量百分比)为,C:0.06~0.10%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.20~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.007%、Ni:0.15~0.40%、Cr:≤0.30%、Mo:0.15~0.30%、V:0.02~0.06%,Al:0.015~0.045%,Ti:0.010~0.034%,余量为Fe及不可避免的夹杂。本发明的钢化学成分满足:Pcm≤0.20%。生产工艺为铁水预处理技术,转炉冶炼,LF炉+VD炉真空处理纯净钢工艺进行冶炼及连铸,钢坯出炉温度为1150~1180℃;采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区二个阶段控制轧制工艺;在线层流冷却,钢板的冷却速度控制在8~15℃/s,回火温度600~680℃,本发明生产工艺简便,生产出的钢板无需进行调质处理就能满足低焊接裂纹敏感性、抗大线能量焊接的需要。

    高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN1932063A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200510047196.0

    申请日:2005-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法,采用如下化学成分(按重量百分比):C:0.06%~0.09%、Si:0.15%~0.55%、Mn:1.00%~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.006%、Ni:0.15~0.40%、Cr:≤0.30%、Mo:≤0.30%、Cu:≤0.30%、V:0.02~0.06%、Nb:0.005%~0.05%、Als:0.010%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂,钢的化学成分还必须满足:Pcm≤0.20%;Ceq≤0.42%,采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺,生产出的钢板最厚度可达到75mm,钢板抗拉强度≥610MPa,本发明化学成分设计简单,生产工艺简便,减小生产成本,适合大批量生产,具备低焊接裂纹敏感性优异性能。

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