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公开(公告)号:CN105779904A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410820975.9
申请日:2014-12-23
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法,其化学成分,按重量百分比:C0.039%-0.079%,Si0.16%-0.26%,Mn1.33%-1.83%,P≤0.017%,S≤0.0046%,Cr0.14%-0.24%,Nb0.019%-0.059%,V0.019%-0.039%,Ti 0.0051%-0.028%,Al0.011%-0.057%,Ni 0.13%-0.28%,余量为Fe和微量不可避免的杂质,工艺特点,均热温度1120-1220℃,采用两阶段控制轧制,再结晶区轧制温度950-1200℃;第二阶段轧制为非再结晶区轧制,空冷终了温度650-750℃;层流冷却速度:5-25℃/s,采用JCO或UO制管,扩径率e≥t/D,扩径率最大值2.5%,其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管,强度和塑性指标优良,生产成本降低。
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公开(公告)号:CN103882334B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201210560539.3
申请日:2012-12-21
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种输气直缝焊管用X70平板及其生产方法,C 0.06%~0.10%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.80%, Nb 0.04%~0.07%, Ti 0.008%~0.030%,Als 0.02%~0.045%,Ni ≤0.20%、Cr≤0.20%、Cu≤0.20%,V 0.020%~0.048%,余为铁。板坯加热1160~1280℃;粗轧1030~1180℃,前三道有一道压下20%以上,后三道有一道不小于15%;精轧810~980℃,前三道有一道压下20%以上,后三道有一道不小于7%,升速轧制;轧后冷速15~30℃/s,终冷300~450℃,之后空冷;三道矫直。解决轧制抗力和矫直抗力大等问题,并能保证超宽板的板形和获得超细晶、高强度、高韧性良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN102676952B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210194214.8
申请日:2012-06-13
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法,其成分组成为:C0.04~0.08%,Si0.20~0.35%,Mn1.60~1.80%,P≤0.018%,S≤0.003%,Als0.015~0.045%,Cr0.15~0.25%,Nb0.02~0.05%,Ti0.005~0.02%,Cu0.2~0.5%,Ni0.2~0.5%。通过控制钢坯加热制度、控制轧制和采用快速冷却技术,控制钢中的铁素体与马氏体尺寸和数量,控制屈服强度,降低屈强比,保证钢板的纵、横向性能、时效性能及优良的低温韧性。本发明一次性能合格率可达到90%以上,钢板不平度和表面质量均达到质量要求,可在减少生产成本的同时提高钢板野外焊接性能,并提高生产效率20%。
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公开(公告)号:CN102851613A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179840.5
申请日:2011-06-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法,其化学成分组成为C:0.04%~0.10%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.02%~0.08%、Ti:0.008%~0.020%、Al:0.010%~0.040%、P≤0.020%、S≤0.003%、Mo<0.20%、Cu≤0.25%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al/N≥3、Ni+Cu+Mo+Cr≤0.70%、Nb+Ti≤0.09%、Ti/N:2.5~5,余量为铁和不可避免的杂质。CEIIW0.40%~0.45%、CEPCM0.16%~0.21%,铸坯的加热温度1160~1230℃,采用4阶段加热,粗轧980~1120℃,精轧790~900℃,轧后冷却温度750~800℃,冷却速度5~35℃/s,终冷温度430~520℃,本发明屈服强度555MPa以上,纵向抗拉强度630MPa以上,具有良好的抗断裂能力、抗腐蚀和抗疲劳性能,具备良好的综合性能,并可降低成本。
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公开(公告)号:CN102851600A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179945.0
申请日:2011-06-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法,其化学成分为:C 0.020%-0.055%、Si 0.10%-0.25%、Mn 1.50%-1.70%、Nb 0.060%-0.080%、Cr 0.20%-0.35%、V 0.020%-0.040%、Ti0.010%-0.020%、Als 0.015%-0.040%、P≤0.018%、S≤0.005%、N≤0.0060%,余量为铁和不可避免的杂质,且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.17%。连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热,连铸板坯经步进式加热炉加热至1140-1200℃,随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,粗轧温度为980-1100℃,精轧温度为750-960℃,终轧温度为750-850℃,随后板卷采用层流冷却方式以10-25℃/s的速度进行冷却,在450-550℃温度进行低温卷取。
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公开(公告)号:CN102021497A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910187466.6
申请日:2009-09-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种X80管线钢热轧板卷及其制造方法,钢的化学成分重量百分比为:C 0.02%-0.06%、Si 0.05%-0.35%、Mn 1.70%-1.90%、P≤0.015%、S≤0.004%、Cr 0.20%-0.35%、Mo 0.06%-0.15%、Nb 0.06%-0.11%、V≤0.08%、Ni≤0.20%、Cu≤0.25%、Ti 0.005%-0.025%、Als 0.015%-0.045%、Ca0.001%-0.004%、N≤0.006%,余量为Fe和不可避免杂质,且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.21%。其制造方法为:连铸板坯在500-850℃直接进行热装炉,加热至1150-1250℃出炉,粗轧的终轧温度为1030-970℃,精轧的终轧温度为750-850℃,精轧的压缩比大于60%,板卷采用层流冷却方式以10-25℃/s的速度进行快速冷却,在450-580℃进行卷取。本发明采用热装轧制技术,提高了热能使用效率,节省能源,缩短生产周期,提高生产效率,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101736196A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810228946.8
申请日:2008-11-18
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种经济型油气输送用感应加热弯管用钢及其热轧平板的生产方法,其化学成分为C:0.06%~0.11%、Si:0.15%~0.30%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.010%~0.025%、Als:0.010%~0.045%,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸和轧制,轧制过程中连铸坯的加热温度1100~1150℃,粗轧温度960~1000℃,每道次变形量>15%,精轧温度780~920℃,累计变形量55%~75%,轧后冷却速度1?5~35℃/s,终冷温度400~550℃,之后空冷。本发明在不增加生产工序的情况下,通过减少贵重合金元素含量和优化生产工艺降低生产成本,并确保钢板达到X80级感应加热弯管用钢标准,同时还保证了材料热处理后的性能稳定性。
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公开(公告)号:CN101619416A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012150.9
申请日:2008-06-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度X100管线钢热轧平板及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C 0.02%~0.08%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.65%~2.20%,P 0.005%~0.020%,S≤0.003%,Nb 0.04%~0.11%,Ti 0.008%~0.030%,Als 0.02%~0.045%,含有Ni≤0.60%、Mo≤0.30%、Cu≤0.30%中的一种或一种以上,其余量为铁和不可避免的杂质。生产方法为:板坯加热温度1160~1280℃,粗轧温度1070~1150℃,精轧温度830~950℃,终冷温度300~550℃,控制冷却速度15~30℃/S。本发明能够获得以下贝氏体为主的复相组织。它能使管线钢热轧平板的屈服强度达到690~825MPa,抗张强度达到780MPa以上,-20℃冲击功≥200J,-15℃DWTT的剪切面积≥90%。降低了轧制抗力和矫直抗力,提高轧机和矫直机的作业率。
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公开(公告)号:CN103882327B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201210560473.8
申请日:2012-12-21
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法,其化学成分组成按wt%为:C:0.02%~0.06%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~2.0%,P<0.015%,S<0.005%,Ni:0.15%~0.35%,Cr:0.15%~0.45%,Nb:0.02%~0.49%,Ti≤0.015%,限制元素H≤0.0002%,N≤0.004%,O≤0.0015%,其中Ti/N≥3.42,余量为Fe以及不可避免的杂质,板坯均热温度1150-1250℃,分两阶段控制轧制,再结晶区轧制和未再结晶区轧制,冷却速度15~40℃/s,终冷温度控制在500℃及其以下,堆垛缓冷15-30小时;本发明由于采用低碳+Mn+Ni、Cr且根据钢板厚度优选则的添加Mo、Cu的成分设计,两阶段控制轧制后空冷加水冷及终冷温度,得到强度、塑性优良,应变时效效应低的管线用钢板。
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公开(公告)号:CN102851599B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201110179745.5
申请日:2011-06-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种螺旋焊管用厚壁低成本X65热轧卷板及其制造方法,化学成分的重量百分比为:C0.05%-0.10%,Si0.10%-0.30%,Mn1.50%-1.65%,P≤0.020%,S≤0.008%,Ti0.008%-0.020%,Als0.02%-0.06%,Nb0.04%-0.07%,Cr0.10%-0.20%,V0.03%-0.06%,N≤0.008%,Ceq≤0.40%,Pcm≤0.21%,其余为Fe和不可避免元素。制造方法为:连铸板坯经加热炉加热至1180-1300℃;随后进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1120-1220℃,终轧温度大于960℃;第二阶段开轧温度小于1020℃,终轧温度为780-850℃,第二阶段累计变形量大于60%,轧后卷板以5-11℃/s的冷却速度进行冷却,在510-570℃温度进行板卷卷取。本发明节约了合金成本,具有较高强度和良好的焊接性,良好的抗撕裂、耐冲刷能力,安全性高。
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