公开(公告)号：CN119121062A

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202411439585.7

申请日：2024-10-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  王复越 ,  张哲睿 ,  陈捷 ,  付成哲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C21D1/02 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02 ,  B21B1/22 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种基于应变设计的高强度管线宽厚钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分及其重量百分比为C：0.030％～0.065％、Si：0.20％～0.45％、Mn：1.70％～1.85％、Nb＜0.030％、V：0.060％～0.15％、(Nb+V)：0.075％～0.170％、Ti：0.005％～0.025％、Ti/N≤2.0、Ni

公开(公告)号：CN118595208A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410772426.2

申请日：2024-06-17

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  李天怡 ,  任毅 ,  王爽 ,  代春朵 ,  巩俐 ,  杨博威 ,  刘鑫 ,  刘津伊 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  王超逸

IPC: B21C37/02 ,  C22F1/10 ,  C21D9/00 ,  C22C19/05 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明涉及一种X80级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：将组坯焊接后厚度为H的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度tc，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；要求H/tc≥5。将分板后的复合板子板重新加热至900～930℃，保温时间t2按照t2＝t×(1～2)min/mm计算，保温结束后直接淬火，淬火后进行回火处理，回火温度为400～500℃，回火时间t3按照t3＝t×(2～4)min/mm+30min计算，其中t为复合板子板厚度，单位mm。本发明通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X80且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板。

公开(公告)号：CN118516610A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202410640693.4

申请日：2024-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  王复越 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种大输量钢管用高强度宽厚钢板及其生产方法，其成分设计使CEIIW控制在0.44～0.51％，CEPcm控制在0.19～0.23％，利用B促进中低温微观组织形成，提高淬透性和强度；Ti、V复合添加，减少B的化合物出现，提高焊后性能；利用RE提高强度、细化晶粒；采用少量Mo、Nb抑制B的晶界析出，利用Mn、Cr等廉价元素降低贵重元素的用量；配以与合金成分相匹配的冶炼、加热、轧制和冷却等工艺，解决了大输量钢管用高强度宽厚钢板的高强度、高韧性、低屈强比和良好焊接性等综合技术特征匹配的难题，获得了板条贝氏体+针状铁素体+少量多边形铁素体的微观组织，各相比例控制理想，提升了钢板性能。

公开(公告)号：CN118166275A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410255004.8

申请日：2024-03-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  王复越 ,  付成哲 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明涉及一种X65级管束外承载管用钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.14％～0.16％、Si 0.20％～0.30％、Mn 1.65％～1.75％、P≤0.012％、S≤0.004％、V 0.05％～0.07％、Ti 0.01％～0.02％、Sb 0.08％～0.10％、RE 0.04％～0.06％、Al 0.015％～0.045％、N 0.0010％～0.0030％、H≤0.00015％、O≤0.0020％、Ca 0.004％～0.009％，其中RE/V≥1、Ca/S≥1.8，其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明合金成本低，工艺简单易行，无需回火热处理，易实现工业化批量生产的X65级管束外承载管用钢及其制备方法。该产品适用于一种厚壁埋弧焊管，钢板为中厚板，其组织为铁素体+针状铁素体。

公开(公告)号：CN115491613B

公开(公告)日：2023-06-16

申请号：CN202210796103.8

申请日：2022-07-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  王复越 ,  张哲睿

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/20

Abstract: 本发明提供了一种热加工和焊接性良好的结构管用宽厚钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.085%~0.135%、V：0.05%~0.13%、N:0.006%~0.010%、Si：0.20%~0.40%、Mn：1.35%~1.55%、Nb＜0.04%、Ti：0.008%~0.020%、Mo＜0.15%、Ni＜0.12%、Al：0.010%~0.025%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%；钢板中含有质量分数0.04%~0.15%的碳氮化物析出，其中，包括25nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥50%。应用本发明生产的钢板横向延伸率≥30%，横向屈强比不超过0.89，‑30℃横向冲击功均值≥200J，钢板所制结构管焊接接头软化率≤15%。

公开(公告)号：CN115491586A

公开(公告)日：2022-12-20

申请号：CN202210796100.4

申请日：2022-07-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  王复越 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了热加工性、焊接性良好的结构管用宽厚钢板及生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.085%～0.0135%、V：0.08%～0.18%、N:0.006%～0.011%、Si：0.20%～0.40%、Mn：1.61%～1.75%、Nb＜0.05%、Ti：0.010%～0.025%、Mo：0.05%～0.19%、Cu：0.06%～0.18%、Ni＜0.20%、Cr＜0.12%、Al：0.010%～0.025%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%，余量为铁和不可避免的杂质；钢板中含有质量分数为0.05%～0.15%的碳氮化物析出，其中，25nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥50%。应用本发明生产的宽厚钢板横向屈强比不超过0.89，‑30℃横向冲击功均值≥200J，钢板所制结构管焊接接头软化率≤15%。

公开(公告)号：CN114737120B

公开(公告)日：2022-11-18

申请号：CN202210351233.0

申请日：2022-04-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  徐海健 ,  付成哲 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种大口径管束外承载管用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.12％～0.16％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.20％～1.40％、P：0.015％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％～0.055％、Nb：0.005％～0.025％、Ti：0.005％～0.015％、V：0.03％～0.05％，N：0.0010％～0.0040％，且钢中Ca/S≥1.8；余量由Fe及不可避免的杂质构成；制备方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制；应用本发明所制备大壁厚管束外承载管强韧性能匹配良好，在线控冷后无需回火热处理，提高生产效率的同时，节约了生产成本，易实现工业化批量生产。

公开(公告)号：CN113897553B

公开(公告)日：2022-11-18

申请号：CN202111192653.0

申请日：2021-10-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供了一种600MPa级高塑变析出强化管线钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.040％～0.065％、Si：0.21％～0.40％、Mn：1.50％～1.69％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.02％～0.06％、Ti：0.012％～0.025％、Mo：0.06％～0.14％、V：0.01％～0.04％、Ni＜0.15％、Cr：＜0.15％、Al：0.010％～0.025％、N:0.0010％～0.0045％，且CEPcm控制在0.15％～0.17％，钢板基体中含有质量分数0.03％～0.10％的碳氮化物析出，其中10nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥50％；生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却，应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、高均匀变形率、低屈强比、高应力比、低时效敏感性等综合技术特征，满足制作寒冷地区、地质复杂活跃地区及水下等复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。

公开(公告)号：CN115181907A

公开(公告)日：2022-10-14

申请号：CN202210796099.5

申请日：2022-07-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  王复越 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种高强度高应变强化型含V管线宽厚板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.045％～0.070％、Si：0.26％～0.45％、Mn：1.50％～1.70％、Nb：0.02％～0.05％、V：0.041％～0.079％、N:0.005％～0.010％、Ti：0.008％～0.020％、Cr：0.20％～0.35％、Mo＜0.15％、Ni：0.10％～0.20％、Cu：0.10％～0.25％、Al：0.010％～0.025％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，宽厚板中CEIIW控制在0.41％～0.46％，CEPcm控制在0.17％～0.20％，生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却；应用本发明生产的钢板厚度≥25mm，宽度＞3000mm，横向屈服强度470～570MPa，横向抗拉强度680～760MPa，横向屈强比＜0.71，‑60℃横向冲击功均值≥250J，‑20℃横向DWTT剪切面积≥85％；纵向屈服强度450～530MPa，纵向抗拉强度650～740MPa，纵向均匀延伸率UEL≥11％，纵向屈强比＜0.70，纵向应变硬化指数≥0.11，焊接接头软化率≤15％。

公开(公告)号：CN113549743B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110713330.5

申请日：2021-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  刘留 ,  严平沅 ,  龙山 ,  任毅 ,  高红 ,  钟莉莉

IPC: C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明涉及一种控制高碳铁素体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括：1)厚度为250mm以下的连铸坯在常化炉中进行均质化处理，均质化温度780～820℃，在炉时间1.5～2.5h，出炉后钢坯快速水冷至室温；2)铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；开轧前，用除鳞箱对出炉后铸坯除鳞2道次；轧辊冷却水流速为20～35m3/h；开轧温度≥1130℃；粗轧轧制单道次压下率≥18％，精轧开轧温度≥980℃，单道次压下率≤10％，精轧终轧温度≥900℃；采用两级温度保温处理。优点是：实现钢板表面晶粒度与中心晶粒度等级一致，且晶粒度在3级以上。