一种适用于薄壁单晶合金的热处理方法

    公开(公告)号:CN118979210A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411059799.1

    申请日:2024-08-02

    摘要: 本发明属于单晶合金技术领域,具体涉及一种适用于薄壁单晶合金的热处理方法。本发明将薄壁单晶合金进行固溶处理,所述薄壁单晶合金的壁厚≤0.5mm,所述固溶处理包括阶梯式升温处理和冷却处理;所述冷却处理的方式为气冷,所述气冷的降温速率为90~300℃/min。本发明提供的单晶薄壁试样的热处理方法,能有效对薄壁试样的组织进行调控,使其具有更优的组织尺寸,同时避免了传统热处理制度带来的组织缺陷。在应用上能为单晶合金的组织调控技术和非常规结构组织调控提供理论和技术上的指导,为单晶合金的应用提供帮助。

    合金材
    4.
    发明公开
    合金材 审中-公开

    公开(公告)号:CN118946680A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202380030192.8

    申请日:2023-03-30

    摘要: 提供具有优异的耐晶界腐蚀性的合金材。本公开的合金材的化学组成以质量%计为C:0.005~0.020%、Si:0.05~0.50%、Mn:0.05~1.00%、P:0.030%以下、S:0.0100%以下、Cu:1.5~3.0%、Ni:35.0~50.0%、Cr:20.0~30.0%、Mo:2.5~4.0%、Co:0.01~0.80%、W:0.01~0.30%、Ca:0.0050%以下、N:0.001~0.015%、Al:0.20%以下、B:0.0030%以下、Sn:0.050%以下、Ti:0.40~0.90%,并且余量为Fe和杂质,Ti、Nb、V、Zr、Hf以及Ta的总含量为0.420~1.000%,合金材的晶界处的、微细含氮析出物的个数密度为20个/μm以下。

    一种大规格GH738合金电渣熔炼用六元渣系及其使用方法

    公开(公告)号:CN118932183A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411017847.0

    申请日:2024-07-29

    摘要: 本发明公开了本发明提供了一种大规格GH738合金电渣熔炼用六元渣系及其使用方法。采用渣料为CaF2‑CaO‑Al2O3‑MgO‑TiO2‑ZrO2六元渣系预熔渣,渣料组分及含量为:CaF2:55%‑65%,CaO:10%‑20%,Al2O3:15%‑25%,MgO:1%‑3%,TiO2:1.0%‑2.0%,ZrO2:2%‑3%,SiO2≤0.3%,FeO≤0.15%;Φ594mm大规格的GH738合金使用保护气氛电渣炉进行充氩熔炼,通过控制渣系中Al2O3、TiO2及不稳定氧化物SiO2和FeO的含量,抑制电渣锭尾部出现严重烧Al增Ti的现象,并在常规五元渣系CaF2‑CaO‑Al2O3‑MgO‑TiO2中添加ZrO2,显著减轻的了GH738电渣锭尾部Zr烧损问题,同时通过降低MgO含量,降低渣料黏度,改善了电渣锭表面渣沟和渗钢点等表面质量问题。应用本渣系熔炼的Φ594mm规格GH738合金脱模后表面质量明显改善,Al、Ti元素含量偏差从0.15%降低至0.05%以内,电渣锭尾部Zr收得率从50%提高到80%以上。

    改善含返回料GH4133B合金碳化物分布及力学性能的方法

    公开(公告)号:CN118880080A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410913119.1

    申请日:2024-07-09

    摘要: 本发明提供了一种改善含返回料的GH4133B合金大棒材碳化物分布及力学性能的方法,属于镍基高温合金碳化物控制技术领域。本发明通过对返回料进行除锈、清洗、干燥处理,将预处理的返回料及原材料采用真空感应炉冶炼+真空自耗重熔两联工艺制备GH4133B合金大钢锭,再将获得的钢锭用优化的高温均匀化工艺处理后,在快锻机上采用四镦四拔的方式将钢锭进行10~12火次的连续回炉锻造,最终锻造出φ200mm~φ300mm的大棒材。本发明方法成功改善了GH4133B合金锻制大棒材碳化物的分布,使得GH4133B合金锻制大棒材各部位的碳化物分布等级均小于2.0级,并大幅度提升了其综合力学性能。

    一种高塑性GH3600合金箔材的制备方法

    公开(公告)号:CN118814098A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411230165.8

    申请日:2024-09-04

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22F1/10 C21D9/46

    摘要: 本发明属于箔材制备技术领域,公开了一种高塑性GH3600合金箔材的制备方法。具体方法为:固溶处理、大变形量冷轧、去应力退火、二次冷轧、均匀化退火、箔材轧制、成品退火。固溶处理温度为1090℃‑1110℃,保温时间0.5‑1h;去应力退火温度为970℃‑990℃,保温时间14‑16min;均匀化退火温度为1140℃‑1160℃,保温时间14‑16min;成品退火温度为940℃‑960℃,保温时间30‑60min。本发明具有工艺流程简单,生产效率高,晶粒细化效果显著等优势。在不同测试条件下,所制备得到的合金箔材厚度为0.05‑0.2mm,最小平均晶粒尺寸为4.8μm,最大伸长率为31.9%。

    一种高软磁性能非晶丝材及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117904561B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410079714.X

    申请日:2024-01-19

    摘要: 本发明提供了一种高软磁性能非晶丝材及其制备方法和应用,属于非晶合金材料技术领域。本发明提供了一种获得高软磁性能非晶丝材的方法,包括以下步骤:在第一真空环境下,对铸态非晶丝材施加直流电流,得到高软磁性能非晶丝材;所述直流电流的大小为30~130mA,通电时间为2.5~12.5min;所述铸态非晶丝材的组成为CoaFebSicBdMe,其中,M为Nb、V、Zr、Mn、Cu和Ni中的至少两种,且a+b+c+d+e=100;a、b、c、d和e为对应元素的原子百分比。本发明提供的高软磁性能非晶丝材具高饱和磁感和应强度、低矫顽力、高磁导率、高GMI变化率和高灵敏度。