原子能用Ni基合金管
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110719964A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201880037829.5

    申请日:2018-06-07

    IPC分类号: C22C19/05 C22F1/00 C22F1/10

    摘要: 一种原子能用Ni基合金管,其化学组成以质量%计为C:0.015~0.030%、Si:0.10~0.50%、Mn:0.10~0.50%、P:0.040%以下、S:0.015%以下、Cu:0.01~0.20%、Ni:50.0~65.0%、Cr:19.0~35.0%、Mo:0~0.40%、Co:0.040%以下、Al:0.30%以下、N:0.010~0.080%、Ti:0.020~0.180%、Zr:0.010%以下、Nb:0.060%以下、余量:Fe和杂质,且在与平均晶体粒径d的关系中满足[(N-Ti×14/48)×d3≥4000],晶体粒径的标准偏差为20μm以下,晶粒内的硬度为180HV以上。

    原子能用Ni基合金管
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110719964B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN201880037829.5

    申请日:2018-06-07

    IPC分类号: C22C19/05 C22F1/00 C22F1/10

    摘要: 一种原子能用Ni基合金管,其化学组成以质量%计为C:0.015~0.030%、Si:0.10~0.50%、Mn:0.10~0.50%、P:0.040%以下、S:0.015%以下、Cu:0.01~0.20%、Ni:50.0~65.0%、Cr:19.0~35.0%、Mo:0~0.40%、Co:0.040%以下、Al:0.30%以下、N:0.010~0.080%、Ti:0.020~0.180%、Zr:0.010%以下、Nb:0.060%以下、余量:Fe和杂质,且在与平均晶体粒径d的关系中满足[(N‑Ti×14/48)×d3≥4000],晶体粒径的标准偏差为20μm以下,晶粒内的硬度为180HV以上。

    Ni基合金的制造方法及Ni基合金

    公开(公告)号:CN111417739B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN201880076390.7

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: C22F1/10 C22C19/05 C22F1/00

    摘要: 本发明提供能够减少Mo偏析的Ni基合金的制造方法。本实施方式的Ni基合金的制造方法具备铸造工序和偏析减少工序,所述铸造工序对作为Ni基合金的原料的液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料,所述偏析减少工序对通过铸造工序制造的Ni基合金坯料实施均热处理、或者实施均热处理和复合处理,且满足式(1),所述复合处理包括热加工和热加工后的均热处理。在此,式(1)中的各符号如下。VR:铸造工序中的液态合金的凝固冷却速度(℃/分钟)Tn:第n次均热处理中的均热温度(℃)tn:第n次均热处理中在均热温度下的保持时间(小时)Rdn‑1:第n次均热处理前的Ni基合金坯料的累积截面减少率(%)N:均热处理的总次数

    原子能用Ni基合金管
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107709587B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201680037339.6

    申请日:2016-06-21

    摘要: 本发明的目的在于提供SCC裂纹进展速度小的原子能用Ni基合金管。本发明的原子能用Ni基合金管为具有15~55mm的壁厚的Ni基合金管,化学组成以质量%计为C:0.010~0.025%、Si:0.10~0.50%、Mn:0.01~0.50%、P:0.030%以下、S:0.002%以下、Ni:52.5~65.0%、Cr:20.0~35.0%、Mo:0.03~0.30%、Co:0.018%以下、Sn:0.015%以下、N:0.005~0.050%、Ti:0~0.300%、Nb:0~0.200%、Ta:0~0.300%、Zr:0%以上且不足0.03%、余量:Fe以及杂质,组织为奥氏体单相,化学组成满足下式(1)。‑0.0020≤[N]/14-{[Ti]/47.9+[Nb]/92.9+[Ta]/180.9+[Zr]/91.2}≤0.0015(1)其中,式(1)中的元素标记处代入对应的元素的以质量%表示的含量。

    合金材
    5.
    发明公开
    合金材 审中-公开

    公开(公告)号:CN118946680A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202380030192.8

    申请日:2023-03-30

    摘要: 提供具有优异的耐晶界腐蚀性的合金材。本公开的合金材的化学组成以质量%计为C:0.005~0.020%、Si:0.05~0.50%、Mn:0.05~1.00%、P:0.030%以下、S:0.0100%以下、Cu:1.5~3.0%、Ni:35.0~50.0%、Cr:20.0~30.0%、Mo:2.5~4.0%、Co:0.01~0.80%、W:0.01~0.30%、Ca:0.0050%以下、N:0.001~0.015%、Al:0.20%以下、B:0.0030%以下、Sn:0.050%以下、Ti:0.40~0.90%,并且余量为Fe和杂质,Ti、Nb、V、Zr、Hf以及Ta的总含量为0.420~1.000%,合金材的晶界处的、微细含氮析出物的个数密度为20个/μm以下。

    奥氏体系不锈钢材
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118829739A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202280093254.5

    申请日:2022-03-11

    IPC分类号: C22C38/00 C22C38/58

    摘要: 提供在650℃以上的高温环境中也具有优异的耐渗碳性的奥氏体系不锈钢材。本公开的奥氏体系不锈钢材以质量%计含有C:0.030%以下、Si:0.01~1.00%、Mn:0.01~2.00%、P:0.040%以下、S:0.0100%以下、Ni:8.00~18.00%、Cr:15.00~25.00%、Mo:0.10~5.00%、Nb:0.20~1.00%、N:0.060~0.250%、Cu:大于2.00%且为4.00%以下、和B:0.0010~0.0100%,奥氏体系不锈钢材满足式(1)。Nbs×0.8>Nbb(1)。其中,在式(1)中,将奥氏体系不锈钢材的从表面起到10μm深度为止的表层的平均Nb浓度以质量%计代入Nbs,将奥氏体系不锈钢材的除了表层之外的区域的平均Nb浓度以质量%计代入Nbb。

    Ni-Fe-Cr合金焊接接头
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118715331A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202380018618.8

    申请日:2023-01-27

    摘要: 提供一种具有优异的耐晶间腐蚀性的Ni‑Fe‑Cr合金焊接接头。本公开的Ni‑Fe‑Cr合金焊接接头具备一对母材、以及在一对母材之间形成的焊接金属,母材的化学组成以质量%计为C:0.005~0.015%、Si:0.05~0.50%、Mn:0.05~1.50%、P:0.030%以下、S:0.020%以下、Cu:1.00~5.00%、Ni:30.00~45.00%、Cr:18.00~30.00%、Mo:2.00~4.50%、Ti:0.50~2.00%、N:0.0010~0.0150%、并且余量由Fe和杂质组成,母材的焊接热影响部中的Cr碳化物的占有率为0.150%以下。

    镍材及镍材的制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109844148B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201780061672.5

    申请日:2017-10-06

    摘要: 本发明提供具有优异的耐腐蚀性和高强度的镍材及其制造方法。本实施方式的镍材具有以下的化学组成:以质量%计含有C:0.001~0.20%、Si:0.15%以下、Mn:0.50%以下、P:0.030%以下、S:0.010%以下、Cu:0.10%以下、Mg:0.15%以下、Ti:0.005~1.0%、Nb:0.040~1.0%、Fe:0.40%以下、sol.Al:0.01~0.10%、和N:0.0010~0.080%,余量由Ni和杂质组成,且满足式(1)和式(2)。0.030≤(45/48)Ti+(5/93)Nb‑(1/14)N

    Ni基合金的制造方法及Ni基合金

    公开(公告)号:CN111417739A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201880076390.7

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: C22F1/10 C22C19/05 C22F1/00

    摘要: 本发明提供能够减少Mo偏析的Ni基合金的制造方法。本实施方式的Ni基合金的制造方法具备铸造工序和偏析减少工序,所述铸造工序对作为Ni基合金的原料的液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料,所述偏析减少工序对通过铸造工序制造的Ni基合金坯料实施均热处理、或者实施均热处理和复合处理,且满足式(1),所述复合处理包括热加工和热加工后的均热处理。在此,式(1)中的各符号如下。VR:铸造工序中的液态合金的凝固冷却速度(℃/分钟)Tn:第n次均热处理中的均热温度(℃)tn:第n次均热处理中在均热温度下的保持时间(小时)Rdn-1:第n次均热处理前的Ni基合金坯料的累积截面减少率(%)N:均热处理的总次数