一种稀土金属生产用真空蒸馏除镁装置

    公开(公告)号:CN116240405B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202310257569.5

    申请日:2023-03-16

    发明人: 张小联 张蔚

    IPC分类号: C22B59/00 C22B9/04 C22B9/02

    摘要: 本发明提供一种稀土金属生产用真空蒸馏除镁装置,涉及稀土金属加工设备技术领域。该稀土金属生产用真空蒸馏除镁装置,包括罐体,所述罐体上部固定连接有壳体,所述壳体内部固定连接有加料组件,所述加料组件外周设置有搅拌组件,所述罐体内部固定连接有内胆,所述内胆内部固定连接有多个加热管,所述罐体上侧固定连接有进料管,所述进料管的一端设置在内胆内部,所述罐体外侧固定连接有出料管。通过加料组件、搅拌组件、清洁组件等组件的配合下,解决了添加止沸物后止沸物和溶液混合在一起不便分离、液体通过加热组件进行单纯加热而产生的加热慢和蒸发慢的情况,同时解决了对装置内部清理不方便的情况。

    兼具优异强度和塑性的难熔高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118703861A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410827386.7

    申请日:2024-06-25

    摘要: 本发明提供一种兼具优异强度和塑性的难熔高熵合金及其制备方法,所述难熔高熵合金的表达式为WaNbbTacTidCx,x与a、b、c、d均大于0,且x与a、b、c、d的比值均大于等于0.5且小于等于1。本发明的难熔高熵合金由体心立方结构的固溶体基体相和面心立方结构的碳化物相构成,二者之间具有独特的锯齿界面结构,合金兼具优异的塑性和强度,本发明的难熔高熵合金通过真空电弧熔炼法制备,具有工艺简单、原料反应完全、杂质含量极低等优点。

    一种非晶合金精炼工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118703820A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410924891.3

    申请日:2024-07-10

    摘要: 本发明中提供了一种非晶合金精炼工艺,包括如下步骤:S1,将非晶合金原料放入真空熔炼炉的熔炼坩埚内,所述熔炼坩埚包括承接原料的内坩埚以及套设于所述内坩埚外部的外坩埚;S2,对熔炼炉抽真空至设定值,然后开启所述感应熔炼装置进行熔料,所述感应熔炼装置采用低频功率转高频功率的方式延长熔炼时长至普通熔炼时长的2~2.5倍;S3,熔炼完毕后,将所述内坩埚抽离所述外坩埚,熔液由所述熔液出口进入所述外坩埚,再由所述外坩埚进行倒料铸造。本发明的目的是提供一种非晶合金精炼工艺,旨在解决现有技术中非晶合金母合金内氧含量高导致的气孔多、存在氧化物夹杂的技术问题。

    一种铸造铝合金熔体净化处理的方法及装置

    公开(公告)号:CN118685628A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410855554.3

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: C22B9/04 C22B9/02

    摘要: 本发明提供了一种铸造铝合金熔体净化处理的方法及装置,所述方法包括:采用熔体净化处理的装置,所述装置包括具有电磁感应搅拌单元的坩埚型炉体、抽真空单元、超声振动单元和冷却单元,所述坩埚型炉体内部用于容纳铝合金熔体,且顶部设有真空超声炉盖;盖上所述真空超声炉盖,先对容纳有待净化铝合金熔体的坩埚型炉体抽真空,使其处于负压除气状态;在一定温度下,对所述负压除气状态的铝合金熔体进行电磁感应搅拌、超声振动处理,得到净化后的铝合金熔体。本发明可使铝合金熔体处于超声场、电磁场及负压真空场中,协同作用下有效提高铝合金净化效果,实现铝合金熔体的超洁净度、超细晶粒、超均匀度等目的,从而提高铝合金材料的综合性能。

    一种真空电渣炉
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114015887B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202111340004.0

    申请日:2021-11-12

    发明人: 刘树杰 刘俊博

    IPC分类号: C22B9/04 C22B9/187

    摘要: 本发明公开一种真空电渣炉,包括底座和设置于底座上的真空单元、夹持单元、真空泵组单元,其中,真空单元包括结晶器、真空室、伸缩膜盒、假电极以及真空接合部;夹持单元包括夹头、立柱组件以及旋转组件;真空泵组单元与真空室相连通,真空泵组单元能够对真空室抽真空。本发明的真空电渣炉,利用伸缩膜盒连接真空接合部和真空室,伸缩膜盒的高度能够改变,确保假电极移动过程中装置的密封性;另外,夹持单元能够固定假电极,在装配以及过程中为装置提供稳定支撑。本发明的真空电渣炉,降低了泄漏率,提高了装置耐负压性能,保证了熔炼可靠性,降低了设备维护使用成本,节约了熔炼生产成本。

    碳化物共晶增强的高熵合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118600300A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410827382.9

    申请日:2024-06-25

    摘要: 本发明提供一种碳化物共晶增强的高熵合金复合材料及其制备方法,所述高熵合金复合材料的表达式为MoaNbbTacTidCx,x与a、b、c、d均大于0,且x与a、b、c、d中的比值均不小于0.3且不大于0.6。本发明的高熵合金复合材料由体心立方结构的固溶体基体相和面心立方结构的碳化物相构成,二者之间具有独特的锯齿界面结构,合金兼具较低密度以及优异的塑性和强度,综合性能领先现有难熔高熵合金;本发明通过真空电弧熔炼法制备高熵合金复合材料,具有工艺简单、原料反应完全、杂质含量极低等优点。

    蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法

    公开(公告)号:CN118581339A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410862492.9

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: C22B59/00 C22B9/02 C22B9/04

    摘要: 本申请提供一种蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法。蒸馏提纯装置包括炉体、盖合于炉体顶部的炉盖、安装于炉体内的坩埚和隔热盖板,隔热盖板位于坩埚上方并将炉体分为上下设置且连通的加热区和冷凝区;蒸馏提纯装置还包括第一导流管、第二导流管和稀土金属收集筒,第一导流管与坩埚顶部相连接且位于加热区,第一导流管的内径自靠近坩埚的一端至另一端逐渐减小,收集筒设于冷凝区,第二导流管的一端与第一导流管的较小内径端连接,另一端与收集筒连通。上述导流管的设置可以提高收集筒与坩埚之间的温度差,使得具有低饱和蒸气压的杂质元素先冷凝,高纯度的稀土金属蒸气进入收集筒,进而得到加高纯度的稀土金属并提高稀土金属的收率。

    一种复合保温杯用钛带卷的制备方法

    公开(公告)号:CN114393055B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202111529811.7

    申请日:2021-12-14

    摘要: 本发明公开了一种复合保温杯用钛带卷制备方法,包括:S1、选用海绵钛作为原材料进行熔炼,得到钛铸锭;S2、将钛铸锭经车屑扒皮、局部修磨后,加热锻造成板坯,然后对板坯修整,得到精修板坯;S3、对精修板坯进行热轧、酸洗、退火处理,得到热轧退火态钛带卷;S4、将热轧退火态钛带卷冷轧成第一轧程钛带卷,然后对第一轧程钛带卷进行酸洗、退火处理,得到退火态钛带卷;S5、将退火态钛带卷冷轧成冷轧钛带卷;S6、对冷轧钛带卷进行脱脂、退火处理,即可得到钛带卷成品;本发明设计合理,力学性能优异,适宜大量推广。

    一种钛合金连续铸造装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118455467A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410666734.7

    申请日:2024-05-28

    摘要: 一种钛合金连续铸造装置,涉及钛合金铸造技术领域,包含炉体、传送装置和真空自耗熔炼炉;所述炉体两端均设有炉门,炉体内间隔设有两道用于将炉体内部空腔分割为三个独立区域的隔离门;炉体三个独立区域内均设有用于承载转运小车的轨道,以及用于驱动转运小车的传送装置;炉体中间区域一侧设有真空自耗熔炼炉,该真空自耗熔炼炉内设有能够自动单个上料的上料装置;本发明在生产作业过程中,当降压区恢复常压后即可开启降压区的炉门使下一个转运小车进入降压区,进行抽真空准备,铸造区始终保持真空状态,从而能够达到连续铸造的目的,有效提升生产效率;上料装置能够使进料轨道上的多个钛锭分别独立依次自动进料。

    一种用于镁蒸气的多层真空冷却结晶装置

    公开(公告)号:CN111870989B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202010717888.6

    申请日:2020-07-23

    摘要: 一种用于镁蒸气的多层真空冷却结晶装置,包括立式双层壳体、内部多层结晶组件、循环水冷却组件和控制机构,立式双层壳体由上下对接设置的上部结晶段和下部收集段构成,上部结晶段呈下端开口的立式双层圆筒状结构,且在双层圆筒状结构之间设置有用于冷却水通过的夹层空腔。本发明通过冷却结晶装置内部结构的改进,冷却效率高、无需停机即可自动实现装置中镁晶体的扫落和收集,生产全程为真空环境、产品为高纯度镁,自动化程度高,安全可靠性好,生产效率高。