一种铁镍基非晶软磁合金磁粉芯材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112700940B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202011514402.5

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: H01F1/153 H01F41/02

    摘要: 本发明提供一种铁镍基非晶软磁合金磁粉芯材料及其制备方法,磁芯材料具有以下分子式:FeaNibMcBdCeCuf,a+b+c+d+f=100,M元素为Nb、Co、Cr、La中的一种或几种,磁芯材料外还具有纳米BaTiO3层,所述纳米BaTiO3层外采用化学气象沉积一层聚对二甲苯薄膜。所述纳米BaTiO3层中的纳米BaTiO3的粒径为15nm~30nm,所述纳米BaTiO3层的厚度为5mm~10mm。本发明提供的磁粉芯材料具有0.8T~1.2T饱和磁感强度以及较高的初始磁导率和优异的最大磁导率、机械强度和韧性;在中低频率下具有较低的磁损率;在空气中进行热处理时不会发生氧化,且绝缘性良好。

    一种汽车充电桩用软磁磁芯的制备方法

    公开(公告)号:CN118824717A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410986773.5

    申请日:2024-07-23

    IPC分类号: H01F41/02 B60L53/30 H01F1/153

    摘要: 本发明公开了一种汽车充电桩用软磁磁芯的制备方法,本发明采用高纯度铁粉、镍粉、钴粉和稀土元素,并加入纳米级导电颗粒,确保高磁导率、低矫顽力及高温稳定性,通过机械和超声波搅拌,确保粉末均匀性,提高磁芯密度,冷等静压技术使磁芯均匀受力,增强其机械强度和磁性能,真空烧结并加入氢气还原气氛,减少杂质影响,提高纯度和磁性能,分级冷却避免热应力,提升稳定性,机械研磨和化学抛光提升表面光洁度和尺寸精度,全面检测确保磁芯符合使用要求,保护膜采用氧化铝和氮化硅材料,防止腐蚀,延长寿命,复合颗粒球的应用,增强热稳定性和抗热损耗能力,整体工艺简单易行,有利于大规模生产和降低成本,显著提升充电桩性能和寿命。

    铁基软磁合金及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118639129A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410926379.2

    申请日:2019-10-22

    摘要: 本公开涉及一种铁(Fe)基非晶态软磁合金及该软磁合金的制造方法。根据本公开,提供了一种Fe基软磁合金,其包含:满足1≤a+b≤6的C和S,其中a是C的原子%含量,b是S的原子%含量,其中,b为0.3*a以下;满足4.5≤x≤13.0的B,其中x是B的原子%含量;满足0.2≤y≤1.5的Cu,其中y是Cu的原子%含量;满足0.5≤z≤2的Al,其中z是Al的原子%含量;和剩余原子%含量的Fe及其他不可避免的杂质;其中,所述Fe基软磁合金包含微结构,并且所述微结构包含处在非晶态基体中的平均晶粒尺寸为15nm至50nm的结晶相。因此,本公开可以提供具有可以增强饱和磁通密度并且可以减少铁损的微结构和组成的Fe基非晶态软磁合金。

    一种用于纳米晶磁芯的热处理方法

    公开(公告)号:CN114999761B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202210613387.2

    申请日:2022-05-31

    摘要: 本发明公开了一种用于纳米晶磁芯的热处理方法,包括步骤:(1)在热处理装置内布置与纳米晶磁芯组体积相匹配的热处理通道,并有多个加热区;(2)将加热区内的温度加热至预设温度;(3)对纳米晶磁芯晶化过程中行经的热处理通道区域以及末端加热区施加磁场;(4)将纳米晶磁芯组送入热处理通道内,移动至磁场所覆盖的加热区内晶化;热处理通道将纳米晶磁芯组晶化反应所散发的热量积聚,令纳米晶磁芯组在进入末端加热区前完成晶化退火;(5)将完成晶化的纳米晶磁芯组移动至末端加热区进行降温处理;(6)将纳米晶磁芯组移出热处理通道,得到纳米晶磁芯。本发明的热处理时间短、热处理效率高,可在空气气氛下得到高性能纳米晶磁芯。

    一种高饱和磁感应强度、高居里点的铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118471642A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410689816.3

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: H01F1/153 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种高饱和磁感应强度、高居里点的铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法,其成分为FeaCobSicBdPeCf,其中a、b、c、d、e、f为原子百分比,60≤a≤75、10≤b≤20、2≤c≤6、3≤d≤7、1≤e≤10、1≤f≤5,且满足a+b+c+d+e+f=100。本发明的软磁合金具有非晶纳米晶的双相结构,且该结构是在甩带制备过程中原位形成的,省去了高温退火工艺步骤,缩短了生产周期、降低了能耗;本发明的Fe基非晶纳米晶条带不但具有优异的软磁性能、高饱和磁通密度、低矫顽力,而且在机械性能方面具有很好的韧性,因此有利于后续加工。

    FeSiBPNbCr非晶磁粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN114309628B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202111616284.3

    申请日:2021-12-27

    摘要: 本发明提供了一种FeSiBPNbCr非晶磁粉及其制备方法。该制备方法以高磷铁矿或高磷铁矿与铌铁矿、铬砂、石英砂、硼砂、磷灰石的混合物作为反应原料,采用氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼,将得到的还原合金熔融除渣并合金化,得到精炼钢液;再采用气雾化法快速冷却精炼钢液,制得FeSiBPNbCr非晶粉体;经热处理后,得到FeSiBPNbCr非晶磁粉。通过上述方式,本发明能够有效利用冶金工艺与非晶磁粉成型工艺之间的协同作用,在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程,控制杂质含量,并精确控制非晶磁粉的成分,大幅降低生产成本,从而在保证制得的非晶磁粉具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产。

    磁芯、磁性部件和电子设备

    公开(公告)号:CN113451013B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202110307204.X

    申请日:2021-03-23

    申请人: TDK株式会社

    IPC分类号: H01F27/255 H01F1/153 H01F1/24

    摘要: 本发明能够得到在将相对磁导率维持为较高的状态下提高了耐电压特性的磁芯等。该磁芯在截面上包括作为海伍德直径为5μm以上25μm以下的软磁性颗粒观察到的大颗粒和作为海伍德直径为0.5μm以上且低于5μm的软磁性颗粒观察到的小颗粒。将接近大颗粒的小颗粒的平均圆形度设为C1,将也包含不接近大颗粒的小颗粒在内的在截面上观察到的全部小颗粒的平均圆形度设为C2,满足C1<C2。将接近大颗粒的小颗粒定义为从小颗粒的重心到大颗粒的表面的距离为3μm以下的小颗粒。

    一种钴基非晶软磁材料、恒导磁磁芯及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117995504A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410121009.1

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: H01F1/153 H01F41/02 H01F27/25

    摘要: 本申请涉及新材料软磁合金领域的一种钴基非晶软磁材料、恒导磁磁芯及制备方法和应用。以原子百分比计,所述软磁材料由以下元素组成:Fe:0.5~5%,Mn:1~6%,Mo:3~6%,Si:10~20%,B:5~20%,Co:余量;且所述Mn和Mo的原子百分比含量之和为4~8%。本申请通过将Co、Fe、Mn、Mo、Si和B元素的含量控制在特定范围内,使得利用该钴基非晶软磁材料为母合金制备的钴基非晶恒导磁磁芯具有不同的恒导磁场,磁导率为2800~3500,同时钴基非晶恒导磁磁还具有高饱和磁场强度Bs、低损耗、低矫顽力,尤其是具有较好的频率特性和偏置特性,满足高精度电流互感器的使用要求。

    一种高软磁性能非晶丝材及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117904561A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410079714.X

    申请日:2024-01-19

    摘要: 本发明提供了一种高软磁性能非晶丝材及其制备方法和应用,属于非晶合金材料技术领域。本发明提供了一种获得高软磁性能非晶丝材的方法,包括以下步骤:在第一真空环境下,对铸态非晶丝材施加直流电流,得到高软磁性能非晶丝材;所述直流电流的大小为30~130mA,通电时间为2.5~12.5min;所述铸态非晶丝材的组成为CoaFebSicBdMe,其中,M为Nb、V、Zr、Mn、Cu和Ni中的至少两种,且a+b+c+d+e=100;a、b、c、d和e为对应元素的原子百分比。本发明提供的高软磁性能非晶丝材具高饱和磁感和应强度、低矫顽力、高磁导率、高GMI变化率和高灵敏度。