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公开(公告)号：CN118241026A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410338193.5
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C22C33/04 , B21B19/04 , C21D6/00 , B21B19/10 , B21B37/74 , C21D9/14 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及一种经济型160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，调质处理工序包括：张力减径后，采用两次淬火加两次回火热处理；第一次淬火采用在线淬火或离线淬火，在线淬火温度不低于825℃，离线淬火温度为825～855℃；第二次淬火采用离线淬火，淬火温度为795～815℃；采用高温、低温相结合的回火方式回火两次，第一次回火温度为645～685℃；高温回火保温完成后采用水冷方式降温至室温；第二次回火温度为200～300℃。本发明旨在生产出高强韧耐低温非标160ksi级无缝管产品，通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度Rt0.7≥1100MPa，抗拉强度Rm≥1200MPa，延伸率A≥15％，‑60℃横向、纵向夏比冲击Akv分别不低于150J、180J的低成本非标油套管。
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公开(公告)号：CN118595208A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410772426.2
申请日：2024-06-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C22F1/10 , C21D9/00 , C22C19/05 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/50 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种X80级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：将组坯焊接后厚度为H的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度tc，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；要求H/tc≥5。将分板后的复合板子板重新加热至900～930℃，保温时间t2按照t2＝t×(1～2)min/mm计算，保温结束后直接淬火，淬火后进行回火处理，回火温度为400～500℃，回火时间t3按照t3＝t×(2～4)min/mm+30min计算，其中t为复合板子板厚度，单位mm。本发明通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X80且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板。
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公开(公告)号：CN119747389A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510093578.4
申请日：2025-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明属于复合板加工领域，尤其涉及一种提高镍钢复合板成品率的生产方法，包括钢坯开坯、镍基合金板预制备、复合板组坯、复合板坯轧制及复合板坯分板等步骤；采用多道次大压下对钢坯进行开坯，并利用高压水喷淋降温，抑制产品复合层晶粒的粗化；采用轧制变形代替机加切削制备镍基合金板，降低了生产成本、提高了生产效率；各工序衔接紧密，产品复合层沿边部到芯部厚度分布均匀，大幅削弱了轧制后产品复合层厚度不均的问题，显著提高了复合板的收得率和成品率；同时，通过控轧控冷即可获得综合性能优良的复合板，省去了热处理工序，有力于企业节能减排，更易于工业化连续高效生产，实用性强，值得应用及推广。
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公开(公告)号：CN118788786A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410772376.8
申请日：2024-06-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C21D9/00 , C21D1/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种X65级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：1)复合坯轧制：将组坯焊接后厚度为的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；轧制时，为了保证复合效果，要求H/tc≥5。2)轧后热处理：将复合板进行回火处理，回火温度为500～600℃，回火时间按照t2＝t×(1～3)min/mm+15min计算，其中t为复合板热处理时厚度，单位mm。通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X65且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板，为富含H2S、CO2、Cl‑等腐蚀介质油气资源输送用管线管选材提供了全新技术方案。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118241025A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410338153.0
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D1/25 , C22C33/04 , B21B19/04 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B19/10 , B21B37/74 , C21D9/14 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，调质处理工序包括如下内容：张力减径后，采用两次淬火加一次回火热处理；第一次淬火采用在线淬火或离线淬火，第二次淬火采用离线淬火；第一次淬火时，在线淬火温度不低于825℃，离线淬火温度为825～855℃；第二次淬火时，淬火温度为825～855℃；完成两次淬火后回火，回火温度为540～640℃。本发明旨在生产出屈服强度不低于160ksi且低温韧性优良的超高强无缝管，该油套管具有较好的低温韧性、较低的韧脆转变温度，并且具有较高的机械强度，满足低温开采油田过程中对油套管的耐低温高强高韧性能的要求。
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公开(公告)号：CN118961602A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411055833.8
申请日：2024-08-02
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于热轧板带晶粒尺寸无损检测的装置及方法，包括氧化铁皮去除模块、表面光泽度检测仪、控制系统、激光超声检测模块、安装平台和笔记本电脑，所述氧化铁皮去除模块、表面光泽度检测模块、控制系统、激光超声检测模块均设置在安装平台上，且所述氧化铁皮去除模块、表面光泽度检测仪和激光超声检测模块外部均设有活动挡板，所述氧化铁皮去除模块、表面光泽度检测模块和激光超声检测模块连接至控制系统，所述控制系统连接笔记本电脑；实现氧化铁皮去除以及激光超声检测，大大提高了检测效率与检测精度，此外，该装置具有结构紧凑、方便灵活、非接触式测量、检测速度快等特点。
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公开(公告)号：CN118577796A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410638727.6
申请日：2024-05-22
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明用纯铁及颗粒复合材料的高效制备设备对纯铁线成形方法包括：将纯铁放线盘中的纯铁线放出，经放线盘导轮校直及转换前进方向后，进入高频电磁感应加热装置进行在线快速预热；纯铁线通过成形器与纳米颗粒与接触，设置在碾压轮上的压纹或螺纹对纳米颗粒与纯铁线进行碾压，使得纯铁线逐渐向下移动并发生塑性变形；纯铁线通过设置在下封盖上的挤压模具挤压成形，在提高纳米颗粒附着力的同时阻挡多余的纳米颗粒，并将其引入下封盖的出料口，被回收再利用；纯铁线通过挤压模具后，向下移动并逐渐冷却，随后通过收线导轮改变前进方向，由收线盘进行收卷，再次卷成线盘。
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公开(公告)号：CN118726894A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410776044.7
申请日：2024-06-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐1200℃高温氧化的高熵合金涂层材料，元素原子百分含量为：Fe：23％～26％，Y：0.015～0.025％，Hf：0.015～0.025％，剩余为等原子比的Co、Ni、Cr、Al。制备工艺包括1)按元素成分进行熔炼、模铸，得到高熵合金铸锭；2)高熵合金铸锭通过真空氩气雾化制备成CoNiCrAlFe－YHf高熵合金粉末；3)使用超音速等离子喷涂将高熵合金粉末沉积在预处理后的耐热合金基体上，制备成涂层。高熵合金涂层在1200℃以上高温下可以保持极高的相稳定性。
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公开(公告)号：CN222492163U
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202421131492.3
申请日：2024-05-22
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种纯铁及其颗粒增强复合材料高效制备设备，包括：纯铁放线盘、放线盘导轮、高频电磁感应加热器、成形器、收线导轮、收线盘、电机、主轴和纳米颗粒进料罐，纯铁放线盘、放线盘导轮和高频电磁感应加热器装在成形器上方，成形器包括：外壳、碾压轮、下封盖和挤压模具，外壳是下端敞开筒，在外壳上端周边开有若干个铁线进入口，外壳上端中央开有进料口，在进料口上装有纳米颗粒进料罐，电机装在主轴上端，主轴下端进入外壳与碾压轮相连，电机带动碾压轮旋转，碾压轮上端是向上凸起圆盘，圆柱筒筒壁有向外凸起压纹或螺纹，在碾压轮下方外壳内装有下封盖，下封盖为倒锥形，下封盖周边固定在外壳内壁上，在靠近下封盖周边装有挤压模具。
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