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公开(公告)号:CN119747389A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510093578.4
申请日:2025-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明属于复合板加工领域,尤其涉及一种提高镍钢复合板成品率的生产方法,包括钢坯开坯、镍基合金板预制备、复合板组坯、复合板坯轧制及复合板坯分板等步骤;采用多道次大压下对钢坯进行开坯,并利用高压水喷淋降温,抑制产品复合层晶粒的粗化;采用轧制变形代替机加切削制备镍基合金板,降低了生产成本、提高了生产效率;各工序衔接紧密,产品复合层沿边部到芯部厚度分布均匀,大幅削弱了轧制后产品复合层厚度不均的问题,显著提高了复合板的收得率和成品率;同时,通过控轧控冷即可获得综合性能优良的复合板,省去了热处理工序,有力于企业节能减排,更易于工业化连续高效生产,实用性强,值得应用及推广。
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公开(公告)号:CN119092020A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411222979.7
申请日:2024-09-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06F30/27 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种中厚板成分及热轧关键工艺参数的设计方法,包括确定板坯的力学性能指标,设计板坯成分、热轧关键工艺参数的取值范围,建立中厚板成分、生产工艺与力学性能之间关系的映射模型,得出与预期力学性能指标之间的误差,以各项力学性能预测值与预期力学性能指标之间的误差作为优化目标,确定多目标优化问题的约束条件和关键参数,并进行求解,获得优化后的成分及关键工艺参数的最优解,计算优化后的成分及关键工艺参数对应力学性能的预测值,得出与力学性能指标之间的误差值,以及优化问题的评价指标,据此判断该优化方案的合理性;本发明能够快速完成成分与工艺的设计,提高生产效率与产品力学性能的稳定性,减少资源浪费。
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公开(公告)号:CN118577796A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410638727.6
申请日:2024-05-22
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明用纯铁及颗粒复合材料的高效制备设备对纯铁线成形方法包括:将纯铁放线盘中的纯铁线放出,经放线盘导轮校直及转换前进方向后,进入高频电磁感应加热装置进行在线快速预热;纯铁线通过成形器与纳米颗粒与接触,设置在碾压轮上的压纹或螺纹对纳米颗粒与纯铁线进行碾压,使得纯铁线逐渐向下移动并发生塑性变形;纯铁线通过设置在下封盖上的挤压模具挤压成形,在提高纳米颗粒附着力的同时阻挡多余的纳米颗粒,并将其引入下封盖的出料口,被回收再利用;纯铁线通过挤压模具后,向下移动并逐渐冷却,随后通过收线导轮改变前进方向,由收线盘进行收卷,再次卷成线盘。
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公开(公告)号:CN117568715A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311716597.5
申请日:2023-12-13
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀Fe‑Mn减振降噪阻尼钢及其制备方法与应用,属于阻尼钢、耐蚀钢技术领域。该Fe‑Mn减振降噪阻尼钢按重量百分比计,其合金成分为:C:0.005‑0.045%,Si:0.1‑0.6%,Mn:12‑32%,Al:0.02‑0.08%,Cu:0.02‑2%,Cr:0.01‑1%,Ni:0.02‑1%,Sb:0‑0.8%,Sn:0‑0.8%且(Sb+Sn)≤0.8%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,余量为Fe和不可避免的微量杂质元素。该Fe‑Mn减振降噪阻尼钢在污染海洋大气环境中腐蚀速率相较于传统17Mn阻尼钢降低了1‑4倍,表现出优异的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN117265387A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310567852.8
申请日:2023-05-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/46 , C21D11/00
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比1030MPa级高强Q&P钢及其生产工艺,该厚板的化学成分按质量百分比为:C 0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 1.2~1.6%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.8~1.5%,余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上,采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺,制备出厚15mm的低屈强比1030MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制,轧后水冷至400~420℃,再空冷至室温。热处理采用盐浴两步法Q&P工艺,完全奥氏体化温度为900~920℃,盐浴淬火温度为200~250℃,盐浴配分温度为350~400℃,最后水冷至室温。本发明低屈强比1030MPa级高强钢板的屈服强度≥1030MPa,屈强比≤0.85,伸长率≥14%,‑40℃冲击功≥45J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
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公开(公告)号:CN116657044A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310644307.4
申请日:2023-06-02
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种具有优良低温磨损性能的钢板及其制备方法,其特征在于,按照质量百分比计算,其主要的化学成分及比例如下:C:0.05%~0.08%,Si:0.6%~0.8%,Mn:0.50%~0.8%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Nb:0.01%~0.016%,V:≤0.005%,Ti:≤0.005%,Ni:0.5%~0.8%,Cr:0.5%~0.8%,Cu:0.4%~0.6%,Als:0.04~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。所述钢板组织为铁素体+贝氏体的双相组织。制备方法包括冶炼、连铸、铸坯缓冷、坯料再加热、控轧控冷、轧制、层流冷却及堆垛缓冷。与现有技术相比,本发明的有益效果是:材料中各相受力变形更加均匀一致,减少了大范围剥落情况的出现,从而提高了材料整体的低温抗磨损性能,降低了材料的低温磨损率。
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公开(公告)号:CN115558863A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211276285.2
申请日:2022-10-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度≥750MPa的低屈强比海工钢及其生产工艺,钢板化学成分为:C 0.06%~0.10%,Si 0.1%~0.2%,Mn 0.60%~1.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu 0.62%~1.20%,Cr 0.20%~0.50%,Ni 0.50%~1.20%,Mo 0.30%~0.70%,Nb≤0.06%,V 0.02%~0.05%,Ti≤0.02%,Al≤0.04%,余量为Fe和杂质。通过Cu‑Mo‑Nb‑V‑Ti复合强化及调整控轧控冷参数,使钢板的微观组织为马氏体‑贝氏体‑纳米尺度析出物的混合组织,具有较高的应变强化能力和较低的屈强比,兼具良好的焊接性;采用TMCP工艺,生产成本低、效率高。
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公开(公告)号:CN115198175A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210685312.5
申请日:2022-06-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及具有耐海洋生物附着性能的960MPa级超高强钢板,其特征在于,化学成分按重量百分比:C 0.03%~0.12%,Si 0.05%~0.20%,Mn 0.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu 1.60%~3.00%,Cr 0.10%~1.00%,Ni 2.0%~6.0%,Mo 0.10%~1.00%,Nb≤0.10%,V≤0.10%,Ti≤0.02%,Al≤0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明不使用Sb、Sn,不添加硼元素,采用Cu、V在马氏体基体上复合析出强化,使用富Cu团簇达到了更优的耐生物附着能力,满足船舶或海洋工程结构物的关键部位用钢的选材需求。轧制后无需二次加热,采用直接淬火工艺生产,节省能源,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN119077109A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411224453.2
申请日:2024-09-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳钢与不锈钢的搅拌摩擦焊接方法,包括:(1)将相同厚度的碳钢钢板与不锈钢钢板进行热处理;(2)将热处理后的碳钢钢板与不锈钢钢板分别经磨铣去除表面氧化铁皮,磨铣至相同的厚度,然后对表面进行清理;(3)将清理后的碳钢钢板与不锈钢钢板的待焊边对齐、靠紧,并用夹具固定到机床工作台上;(4)设定焊接参数,对固定后的碳钢钢板与不锈钢钢板进行搅拌摩擦焊接;本发明有效解决了异种金属材料搅拌摩擦焊接质量差、焊接工艺复杂的问题,所制备的焊接接头质量好、缺陷极少且力学性能良好,搅拌摩擦焊的操作简单,易于实施。
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公开(公告)号:CN118241026A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410338193.5
申请日:2024-03-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C22C33/04 , B21B19/04 , C21D6/00 , B21B19/10 , B21B37/74 , C21D9/14 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及一种经济型160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法,调质处理工序包括:张力减径后,采用两次淬火加两次回火热处理;第一次淬火采用在线淬火或离线淬火,在线淬火温度不低于825℃,离线淬火温度为825~855℃;第二次淬火采用离线淬火,淬火温度为795~815℃;采用高温、低温相结合的回火方式回火两次,第一次回火温度为645~685℃;高温回火保温完成后采用水冷方式降温至室温;第二次回火温度为200~300℃。本发明旨在生产出高强韧耐低温非标160ksi级无缝管产品,通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配,生产出屈服强度Rt0.7≥1100MPa,抗拉强度Rm≥1200MPa,延伸率A≥15%,‑60℃横向、纵向夏比冲击Akv分别不低于150J、180J的低成本非标油套管。
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