公开(公告)号：CN118654612A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202410838264.8

申请日：2024-06-26

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 马惠霞 ,  李文竹 ,  钟莉莉 ,  赵宝纯 ,  黄磊 ,  徐荣杰 ,  严平沅

IPC分类号： G01B15/02 ,  G01N23/2251

摘要： 本发明涉及一种多层复合板厚度的测量方法，包括如下步骤：样本准备；处理好的样本放入电子探针样品室进行分析测试，对复合板各层进行点成分测量，确定1‑3个主要元素，为下一步线扫描做好准备工作；进行步骤2确定的主要元素的面扫描分析；根据多层复合板截面元素含量的变化曲线，确定测量的起点和终点，即根据截面元素的含量变化将谱线分段，在每一段趋于平缓的谱线上取其平均值画直线，将直线和谱线的分离点作为测量的端点，测量各端点之间的距离，即可获得多层复合板各层的厚度值。本发明可以准确地测量出任何复杂方式结合的多层复合板的界面厚度。相比于常用的多点等距测量求平均值的方法更科学准确，可以广泛地应用到多层复合板的分析研究中。

公开(公告)号：CN116377348A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310301079.0

申请日：2023-03-27

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张瑞琦 ,  孙傲 ,  刘志伟 ,  郭晓宏 ,  严平沅 ,  孙杭 ,  孙绍广 ,  金星 ,  杨玉 ,  许成

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种屈服强度1000MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.015％～0.045％，Si：0.82％～0.92％，Mn：0.35％～0.55％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.70％～0.85％，Ni：2.00％～2.30％，Cu：1.95％～2.25％，Zr：0.100％～0.175％，Mo:0.15％～0.29％，Alt：0.155％～0.255％；余量为Fe和杂质。本发明通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN116377345A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310300480.2

申请日：2023-03-27

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  孙杭 ,  严平沅 ,  杨玉 ,  许成 ,  孙绍广 ,  许磊

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种屈服强度1100MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.015％～0.050％，Si：0.85％～0.95％，Mn：0.45％～0.65％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.85％～1.00％，Ni：2.30％～2.70％，Cu：2.25％～2.65％，Zr：0.105％～0.180％，Mo：0.15％～0.30％，Alt：0.195％～0.295％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有优高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。

公开(公告)号：CN114686763A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210325703.6

申请日：2022-03-30

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 刘志伟 ,  张瑞琦 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  严平沅 ,  孙绍广 ,  郭宝安 ,  乔磊 ,  任俊威 ,  李黎明

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D6/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供了一种550MPa级耐磨损腐蚀钢，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.065％～0.086％、Si 0.58％～0.86％、Mn 0.90％～1.47％、P≤0.018％、S≤0.006％、Cr 0.85％～1.39％、Cu 0.14％～0.24％、Sb 0.051％～0.084％、W 0.25％～0.45％、Ti 0.066％～0.086％、Als 0.015％～0.045％、N≤0.004％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明的钢板具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能及优异的成型性能，适合于轻量化集装箱的制造。

公开(公告)号：CN107779740B

公开(公告)日：2019-02-26

申请号：CN201610727879.9

申请日：2016-08-26

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 刘志伟 ,  郭晓宏 ,  张瑞琦 ,  刘凤莲 ,  高磊 ,  乔磊 ,  王洪海 ,  严平沅 ,  钟莉莉 ,  杨玉

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开一种屈服强度700MPa级耐大气腐蚀热轧钢带及制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C 0.071％～0.091％，Si 0.12％～0.29％，Mn 1.61％～1.84％，P≤0.018％，S≤0.006％、Als 0.015％～0.045％，Cr 0.32％～0.43％，Ni 0.079％～0.099％，Cu 0.21％～0.29％，Ti 0.11％～0.14％，N≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。板坯再加热温度≥1250℃；精轧开轧温度1065～1090℃，终轧温度923～948℃；控制冷却中，冷却速度≥20℃/s；卷取温度为621～647℃；卷取后进入缓冷罩进行缓冷。成品钢板的厚度为1.5～6.0mm，厚度≤2.0mm的钢板需要进行平整。产品用于集装箱制造行业。

公开(公告)号：CN106885719A

公开(公告)日：2017-06-23

申请号：CN201510944451.5

申请日：2015-12-16

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 赵宝纯 ,  严平沅 ,  李桂艳 ,  黄磊

IPC分类号： G01N1/28 ,  G01N1/32

CPC分类号： G01N1/28 ,  G01N1/32

摘要： 一种热模拟试样喷碳膜位置选取方法，本发明所提供的热模拟试样喷碳膜位置选取方法针对热模拟试样在热加工过程中变形不均匀的特点，在一个热模拟试样上同时获得了具有名义应变的碳膜区域和具有其它应变量的碳膜区域，并避免了用刻刀直接刻画碳膜，降低了操作难度。另外，不同应变量的碳膜具有不同形状，相同形状的碳膜用于材料析出相的观察、比较分析，提高了分析材料在热加工过程中析出行为的可靠性；而不同形状的碳膜则用于研究应变量对材料析出行为的影响，提高了检验效率，降低了实验成本。

公开(公告)号：CN101906519A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN200910011960.7

申请日：2009-06-08

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 杨颖 ,  侯华兴 ,  敖列哥 ,  郝森 ,  张哲 ,  胡昕明 ,  刘明 ,  漆德虎 ,  严平沅 ,  李桂燕

IPC分类号： C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  C22C38/06

摘要： 本发明提供一种低屈强比表层超细晶低碳钢厚板的制造方法，该方法包括冶炼、连铸和轧制，其特点是轧前钢坯加热温度为1050～1180℃，采用两阶段轧制，第一阶段轧制温度控制在≥1000℃，中间坯的厚度为成品厚度的2.5倍以上，轧后加速冷却使中间坯表面降温至350℃～550℃，冷却速度≥20℃/S，随后待温，当温度回升到最高730～800℃，直接进行第二阶段轧制，终轧温度控制在680～750℃，随后进行二次冷却，成品厚度≥20mm。本发明制造工艺简单、无需复杂的热处理程序，依靠中间坯自身蓄热就可获得表层超细块状的铁素体组织，既降低了生产成本，又缩短了生产周期，适合于厚板生产，产品具有高强度、高韧性和低屈强比。

公开(公告)号：CN118190559A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410352077.9

申请日：2024-03-26

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 严平沅 ,  徐荣杰 ,  黄磊 ,  甄文杰 ,  王婷 ,  金星 ,  钟莉莉 ,  李文竹

IPC分类号： G01N1/28 ,  G01N23/04

摘要： 本发明涉及一种电解双喷制备热镀锌钢镀层透射电镜样品的方法，包括：步骤1、将原始热镀锌钢块状样品进行机械减薄，将机械减薄后的样品进行冲孔；步骤2、将冲孔后的样品利用电解双喷减薄仪进行双喷减薄，其中，所述电解双喷减薄仪设置有电解槽，电解槽中设置有高氯酸、无水乙醇混合溶液，电解槽的温度为低于零下的预设温度，冲孔后的样品插入电解槽中；步骤3、电解双喷减薄仪启动，电解双喷减薄仪将冲孔后的样品穿孔至预设透光率后停止工作，将样品取出并清洗，干燥后获得最终的透射电镜样品。本发明解决了现有技术针对热镀锌层透射电镜观察前期的样品薄区面积小的问题，制备透射电镜样品成功率高，本发明还兼具制样速度快制样、成本低的优势。

公开(公告)号：CN116377347A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310301010.8

申请日：2023-03-27

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  渠秀娟 ,  郑欣 ,  左羽剑 ,  潘瑞宝 ,  严平沅 ,  金星

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种屈服强度700MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.02％～0.06％，Si：0.65％～0.75％，Mn：0.10％～0.35％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.25％～0.40％，Ni：1.45％～1.65％，Cu：1.40％～1.60％，Zr：0.085％～0.155％，Mo:0.10％～0.20％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“在线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出、Zr和/或Mo碳化物沉淀析出的组织，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度，优异的低温韧性、焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN115094303B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202210487754.9

申请日：2022-05-06

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 王储 ,  段江涛 ,  王勇 ,  艾芳芳 ,  李侠 ,  胡昕明 ,  严平沅 ,  邢梦楠 ,  姚震

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明提供了一种先进核电机组过热器用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.13％～0.16％、Si 0.10％～0.25％、Mn 0.25％～0.50％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr 2.35％～2.55％、Mo 1.30％～1.60％、Ni 0.80％～1.20％、Nb 0.04％～0.08％、V 0.05％～0.10％、Ti 0.03％～0.06％、Alt≤0.02％、Ca0.001％～0.004％、N 0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J≤50；制造方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、控轧控冷、热处理；本发明钢板经700℃×16h焊后热处理后550℃高温强度、高温疲劳性能、低温韧性优异，满足四代核电站过热器制造及使用。