一种高强高韧性船用低温钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102851591B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201110179901.8

    申请日:2011-06-28

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开一种高强高韧性船用低温钢及其制造方法,按重量百分比包含如下组分:C:0.04%~0.12%,Si:0.20%~0.55%,Mn:0.8%~1.4%,P:0.005%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.02%~0.07%,N≤0.005%,Cu:0.05%~0.40%,Ni:0.05%~0.50%;其余为Fe和不可避免的杂质,并保证Ni/Cu比为1.2~1.5。还有Nb:0.005%~0.03%,Ti:0.005%~0.02%,Ca:0.001%~0.006%,Mg:0.0005%~0.002%中的1种或2种以上。该钢板具有低压缩比、高强度、优异的低温冲击功、良好的组织均匀性和延伸率,以保证即使在极地气候环境下修复补焊热影响区的低淬透性和抗冷裂纹能力。

    一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101748327A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810229768.0

    申请日:2008-12-12

    Abstract: 本发明提供一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.015%~0.060%、Si≤0.05%、Mn:0.25%~0.55%、Als:0.005%~0.020%,还含有Ti:0.020%~0.040%、Nb:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造和热轧。加热温度1100~1170℃,加热时间控制在60~110s/mm;粗轧终轧温度控制在920~1050℃,第二阶段精轧开轧温度为960~840℃;终轧温度为800~860℃;轧后自然冷却。本发明化学成分简单,只少量添加Ti和/或Nb,生产工艺简单,成本较低;热轧态空冷可获得良好的板型和性能;-20℃纵向低温韧性大于100J,可以满足寒冷地区建筑行业减震设计和施工的需求;屈服强度波动范围为205~245N/mm2。

    屈服强度500MPa级高止裂韧性钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102994874A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210408198.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种屈服强度500MPa级高止裂韧性钢板及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C:0.04%~0.08%,Si:0.10%~0.5%,Mn:0.8%~1.6%,P≤0.02%,S≤0.01%,Al:0.03%~0.065%,N≤0.005%,Nb:0.005%~0.05%,Ti:0.005%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Ca≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质。第一阶段粗轧在奥氏体再结晶区进行,开轧温度1000~1130℃,再结晶区总压下率≥50%,轧后钢板以大于10℃/s快速冷却至580~530℃,当钢板表面回温至720~770℃时,进行第二阶段未再结晶区轧制,累积变形量≥50%,终轧温度700~740℃,轧后水冷,冷却速率5~15℃/s,终冷温度460℃~560℃。本发明钢兼具高强度、高韧性和抑制裂纹形成、扩展等特性,满足超大型集装箱船体特殊部位构件性能要求。

    屈服强度460MPa级建筑结构用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102400053A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010276610.6

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级建筑结构用钢板及其制造方法,钢板化学成分的重量百分比为:C0.05%~0.10%、Si0.2%~0.3%、Mn1.40%~1.60%、Nb0.025%~0.060%、Ti0.015%~0.030%、Als0.015%~0.045%,还含有Cr0.2%~0.4%、Mo0.10%~0.30%、B0.0010%~0.0020%中的一种,余量为Fe及不可避免的杂质,杂质元素控制在P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%。制造方法为钢坯加热温度1180~1220℃,第一阶段开轧温度1040~1080℃,终轧温度950~1000℃,第二阶段轧制开始温度920~870℃;终轧温度控制在800~850℃,第二阶段再结晶区轧制积累变形量大于60%;热轧后要经过大于15秒时间的待温,然后水冷,水冷开始温度680~750℃,冷速5~9℃/S,返红温度450~620℃。化学成分简单,碳当量小于0.40,屈强比小于0.80,生产工艺简单。

    一种大线能量焊接热影响区低M-A含量的钢板

    公开(公告)号:CN102102162A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910248755.2

    申请日:2009-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种能够减少大线能量焊接热影响区M-A组元含量、提高焊接区性能,屈服强度在355MPa~460MPa,适于大线能量焊接的低合金焊接结构钢。其特征在于:用质量百分数表示,含有C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.40%、Mn:1.10%~1.80%、P:≤0.020%、S:≤0.008%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.008%~0.025%、N:0.0030%~0.080%,Al:0.010%~0.050%,V:0.005%~0.07%,并且满足Nb+V≤0.09%,2.5≤Ti/N≤3.5,余量为Fe及不可避免的杂质。进一步含有Cr:0.08%~0.40%、Ni:0.15%~0.40%、Cu:0.10%~0.80%,Mo:0.05%~0.30%中的一种或多种。

    一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢及冶炼方法

    公开(公告)号:CN100463994C

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200510047672.9

    申请日:2005-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢,其钢的化学成分为(重量%):C:0.06%~0.12%、Si:0.10%~0.50%、Mn:0.40%~0.8%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.0100%,此外还含有Mo:≤0.40%、V:≤0.06%、Ni:≤1.0%、Cr:≤1.0%、Cu≤0.50%中的一种或多种,余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%。其冶炼方法为铁水预处理,转炉冶炼,LF炉脱S,VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50~150KJ/cm大线能量焊接时,焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。

    含Cr高强度管线钢热轧平板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100434562C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200510047879.6

    申请日:2005-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种含Cr高强度管线钢热轧平板及其生产方法,其化学成分(重量百分比)为:Cr 0.30%~0.60%,C 0.04%~0.08%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.80%~2.20%,P 0.005%~0.020%,S≤0.003%,Nb 0.04%~0.10%,Ti0.008%~0.030%,Ni 0.15%~0.60%,Mo 0.15%~0.45%,Cu 0.15%~0.30%,其余为铁和不可避免杂质,具有73%~87%的下贝氏体和余下的岛状马氏体的复相组织。制备方法为:加热温度1160~1220℃,粗轧温度区间1010~1150℃,精轧温度区间830~950℃,然后水冷,终冷温度区间300~450℃,控制冷却速度15~30℃/S。本发明能够获得以下贝氏体LB为主的复相组织。它能使管线钢热轧平板的屈服强度达到690~825MPa,抗张强度达到780~960MPa,-20℃冲击功≥200J,-15℃DWTT的剪切面积≥85%。解决了由两相区轧制引起的钢板的各向异性,同时解放了两相区轧制对轧机大轧制力的要求。

    高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法

    公开(公告)号:CN101161847A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200610048022.0

    申请日:2006-10-13

    Abstract: 本发明提供一种高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法。该钢的化学成分为(重量百分比)C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.50%~1.65%、Nb:0.04%~0.08%、Ti:0.008%~0.025%、Ni:0.15%~0.36%、Mo:0.15%~0.45%、Cu:0.15%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其热轧平板的生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸,轧钢采用控轧控冷工艺,板坯的加热温度为1160~1220℃,粗轧温度为1010~1150℃,精轧温度为800~950℃,轧后控制冷却速度为15~30℃/s,终冷温度为450~600℃。本发明成分设计合理,与现有技术相比,生产成本可降低15%左右;本发明热轧钢板可获得以贝氏体为主的复合组织,具有良好的低温韧性,其-20℃冲击功大于220J,-15℃DWTT的剪切面积达90%以上,产品屈服强度达520MPa以上,抗张达570MPa以上。本发明钢板经热弯处理后韧性不降低,具有较好的强韧性。

    钨系低碳贝氏体钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN1982491A

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200510047998.1

    申请日:2005-12-12

    Abstract: 本发明提供了一种具有高强度的钨系低碳贝氏体钢及其生产方法,钢的化学成分(Wt%)为:C0.015%~0.070%、Si0.20%~0.50%、Mn1.4%~1.8%、Nb0.035%~0.060%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、W0.15%~0.50%、Cu0.3%~0.6%、Ni0.15%~0.50%、Al0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质,且碳当量Ceq=C+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/24≤0.40,焊接裂纹敏感系数Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B≤0.21。采用TMCP+回火方法进行生产,可生产抗拉强度为800N/mm2级别以上的钢。具有低焊接裂纹敏感性系数、低碳含量、低成本及生产工艺简单等特点,解决了调质钢种的碳含量和碳当量高及焊接性能差等问题。该钢种可以广泛应用于工程机械、煤矿机械等领域。

    含Cr高强度管线钢热轧平板及其生产方法

    公开(公告)号:CN1978695A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510047879.6

    申请日:2005-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种含Cr高强度管线钢热轧平板及其生产方法,其化学成分(重量百分比)为:Cr 0.30%~0.60%,C 0.04%~0.08%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.80%~2.20%,P 0.005%~0.020%,S≤0.003%,Nb 0.04%~0.10%,Ti0.008%~0.030%,Ni 0.15%~0.60%,Mo 0.15%~0.45%,Cu 0.15%~0.30%,其余为铁和不可避免杂质,具有73%~ 87%的下贝氏体和余下的岛状马氏体的复相组织。制备方法为:加热温度1160~1220℃,粗轧温度区间1010~1150℃,精轧温度区间830~950℃,然后水冷,终冷温度区间300~ 450℃,控制冷却速度15~30℃/S。本发明能够获得以下贝氏体LB为主的复相组织。它能使管线钢热轧平板的屈服强度达到690~825MPa,抗张强度达到780~960MPa,-20℃冲击功≥200J,-15℃DWTT的剪切面积≥85%。解决了由两相区轧制引起的钢板的各向异性,同时解放了两相区轧制对轧机大轧制力的要求。

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