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公开(公告)号：CN100463994C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200510047672.9
申请日：2005-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢，其钢的化学成分为(重量%)：C：0.06%～0.12%、Si：0.10%～0.50%、Mn：0.40%～0.8%、P：≤0.015%、S：≤0.010%、Nb：0.020%～0.050%、Ti：0.006%～0.030%、N：0.0030%～0.0100%，此外还含有Mo：≤0.40%、V：≤0.06%、Ni：≤1.0%、Cr：≤1.0%、Cu≤0.50%中的一种或多种，余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%。其冶炼方法为铁水预处理，转炉冶炼，LF炉脱S，VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50～150KJ/cm大线能量焊接时，焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。
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公开(公告)号：CN100418670C
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200510047210.7
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种对钢液施加电场能量改善硅钢铸坯质量的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～180MJ，电压100V～1800V，电流100A～8KA，频率≤25Hz，占空比5%～90%。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经处理后的钢液，细化了铸坯的凝固组织，减少了粗晶凝固组织结构和枝状晶，并使其变细变短，板坯中心的球状晶数量明显增加，消除了钢板的瓦楞状板形缺陷，减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，使板材质量大为提高。该方法操作简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN1931476A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510047210.7
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种对钢液施加电场能量改善硅钢铸坯质量的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～180MJ，电压100V～1800V，电流100A～8KA，频率≤25Hz，占空比5％～90％。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经处理后的钢液，细化了铸坯的凝固组织，减少了粗晶凝固组织结构和枝状晶，并使其变细变短，板坯中心的球状晶数量明显增加，消除了钢板的瓦楞状板形缺陷，减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，使板材质量大为提高。该方法操作简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN1932069A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510047208.X
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种细化钢板镀层表面结晶形态的热浸镀液处理方法，在460～600℃热浸镀锌液中加入能量为500J～100MJ，电压为100V～2000V，电流为100A～1KA的脉冲电场，锌锅内的锌液在经电脉冲孕育处理后，液体锌中形成大量晶核，来自还原炉的钢带进入锌锅后，钢带表面涂敷具有这种特性的液体锌，经过气刀到达后冷段，冷却后即可获得质量良好的小锌花镀层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1932069B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200510047208.X
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种细化钢板镀层表面结晶形态的热浸镀液处理方法，在460～600℃热浸镀锌液中加入能量为500J～100MJ，电压为100V～2000V，电流为100A～1KA的脉冲电场，锌锅内的锌液在经电脉冲孕育处理后，液体锌中形成大量晶核，来自还原炉的钢带进入锌锅后，钢带表面涂敷具有这种特性的液体锌，经过气刀到达后冷段，冷却后即可获得质量良好的小锌花镀层。
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公开(公告)号：CN100396798C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610134379.0
申请日：2006-11-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢水精炼用造渣剂，其化学组分包括(按重量百分比计)Al2O3：55%～75%、SiO2：22%～42%、TiO2：≤0.8%，造渣剂的熔点≤1700℃，粒度≤80mm。其生产方法是：选用蓝晶石族矿物作为原料，将矿物粉碎至≤80mm，再烘烤至水分＜0.5%。其造渣方法为：在转炉出钢到精炼过程中一次或分次加入造渣剂，当每吨钢水带入转炉渣量≤5kg时，加入量为0.2～1.2kg/吨钢；当每吨钢水带入转炉渣量＞5kg时，每增加1kg渣量，加入量就随之增加0.1～0.4kg/吨钢。本发明造渣剂选用含钛量和熔点相对较低的蓝晶石族矿物生产，成本低，生产、使用方便，造渣效果好。造渣后炉渣中Al2O3和夹杂物中的Al2O3含量均达到理论要求范围，提高了夹杂物变形性，炉渣中的TiO2明显降低，钢中的钛夹杂物和总的钛含量也有所减少。
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公开(公告)号：CN101003844A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610134379.0
申请日：2006-11-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢水精炼用造渣剂，其化学组分包括(按重量百分比计)Al2O3：55％～75％、SiO2：22％～42％、TiO2：≤0.8％，造渣剂的熔点≤1700℃，粒度≤80mm。其生产方法是：选用蓝晶石族矿物作为原料，将矿物粉碎至≤80mm，再烘烤至水分＜0.5％。其造渣方法为：在转炉出钢到精炼过程中一次或分次加入造渣剂，当每吨钢水带入转炉渣量≤5kg时，加入量为0.2～1.2kg/吨钢；当每吨钢水带入转炉渣量＞5kg时，每增加1kg渣量，加入量就随之增加0.1～0.4kg/吨钢。本发明造渣剂选用含钛量和熔点相对较低的蓝晶石族矿物生产，成本低，生产、使用方便，造渣效果好。造渣后炉渣中Al2O3和夹杂物中的Al2O3含量均达到理论要求范围，提高了夹杂物变形性，炉渣中的TiO2明显降低，钢中的钛夹杂物和总的钛含量也有所减少。
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公开(公告)号：CN1962916A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200510047672.9
申请日：2005-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb－Ti微合金钢，其钢的化学成分为(重量％)：C：0.06％～0.12％、Si：0.10％～0.50％、Mn：0.40％～1.8％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Nb：0.020％～0.050％、Ti：0.006％～0.030％、N：0.0030％～0.0100％，此外还可能含有Mo：≤0.40％、V：≤0.06％、Ni：≤1.0％、Cr：≤1.0％、Cu≤0.50％中的一种或多种，余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45％及总Ti量和总N量符合[Ti％]T≥2.667[N％]T－0.004667％。其冶炼方法为铁水预处理，转炉冶炼，LF炉脱S，VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50～150KJ/cm大线能量焊接时，焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。
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公开(公告)号：CN2917880Y
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200620091841.9
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D43/00
Abstract: 本实用新型提供一种钢包钢水浇铸防卷渣装置，由铁球及其外部的耐火材料层组成，表面开有凹槽，在耐火材料层的外表面还有一层耐蚀保护层，所述防卷渣装置呈鸭蛋状，比重：3.8～4.8g/cm3，重心位于铁球端，重心的调整满足G×L＝G1×L1+G2×(H+L2)，其中：G为防卷渣装置的重心；L为重心的位置；G1为铁球的重心；L1为铁球重心的位置；G2为耐火材料层的重心；L2为耐火材料层重心的位置；H为高度。本实用新型成本低、投入小，使用灵活，具有高耐钢渣、耐钢水侵蚀能力。采用本实用新型可提高收得率，提高钢水纯净度，减少中间包水口堵塞，提高中间包使用寿命，改善操作工的劳动强度和工作环境。
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