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公开(公告)号:CN103882305A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210559488.2
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗低温应变时效脆性的超高强度船板及其生产方法,钢的化学成分为:C0.04%~0.08%,Si0.15%~0.45%,Mn0.8%~1.2%,P0.005%~0.015%,S≤0.005%,Al0.02%~0.08%,N≤0.005%,还有Cu0.05%~0.50%,Ni0.05%~0.40%,V0.02%~0.10%,Nb0.005%~0.05%,Ti0.005%~0.05%,Ca0.0005%~0.006%中的2种以上。板坯加热温度1100~1150℃,再结晶区开轧温度1050~1100℃,终轧温度880~940℃,累积变形量≥60%,空冷到810~840℃开始未再结晶区轧制,终轧温度780~820℃,累积变形量≥50%;轧后层流冷却,冷速8~15℃/s,返红温度550~640℃。本发明获得具有低应变时效敏感系数、满足极寒气候条件下使用的超高强度船体结构用钢。
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公开(公告)号:CN104073731A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310103107.4
申请日:2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种采用直接淬火工艺的超高强船板及其生产方法,其钢板化学成分重量百分比为:C:0.05%~0.15%,Si :0.15%~0.50%,Mn:0.60%~1.4%,P:0.005%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.03%~0.08%,N≤0.005%,Cu:0.15%~0.40%,Ni:0.20%~0.50% ,Cr:0.08%~0.40%,Mo:0.08%~0.45%;还含有V、Nb、Ti、B、Ca元素中至少一种元素,V:0.02%~0.08%,Nb:0.005%~0.04%,Ti:0.005%~0.03%,B:0.0005~0.005%,Ca:0.002%~0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质,同时保证Cr+Mo+Ni+Cu≤1.5%。方法:钢板经冶炼、连铸、轧制后进行直接淬火,钢板进入在线快速冷却装置,淬火后回火空冷。通过采用在线直接淬火工艺,有效缩短了工艺流程、减少设备投资和生产成本。
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公开(公告)号:CN104073731B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201310103107.4
申请日:2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种采用直接淬火工艺的超高强船板及其生产方法,其钢板化学成分重量百分比为:C:0.05%~0.15%,Si:0.15%~0.50%,Mn:0.60%~1.4%,P:0.005%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.03%~0.08%,N≤0.005%,Cu:0.15%~0.40%,Ni:0.20%~0.50%,Cr:0.08%~0.40%,Mo:0.08%~0.45%;还含有V、Nb、Ti、B、Ca元素中至少一种元素,V:0.02%~0.08%,Nb:0.005%~0.04%,Ti:0.005%~0.03%,B:0.0005~0.005%,Ca:0.002%~0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质,同时保证Cr+Mo+Ni+Cu≤1.5%。方法:钢板经冶炼、连铸、轧制后进行直接淬火,钢板进入在线快速冷却装置,淬火后回火空冷。通过采用在线直接淬火工艺,有效缩短了工艺流程、减少设备投资和生产成本。
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公开(公告)号:CN101747828B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN200810229736.0
申请日:2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍山市致远精细化工厂
IPC: C09D167/08 , C09D129/14
Abstract: 本发明提供一种醇基涂料,将43~63%乙烯改性醇酸树脂溶于15~20%的醇基涂料溶剂中,高速分散溶解2~5h,全溶后用100~300目筛网或绢布过滤,再依次加入钛酸偶联剂、纳米二氧化钛14.5~22%、绢云母粉5~10%及2.1~5.2%由分散剂、钛酸酯偶联剂、消泡剂、流平剂及防沉剂组成的助剂,经篮式砂磨机研磨并调整至施工粘度,过滤后即为成品。本发明醇基涂料无毒环保,干燥速度快,附着力强,不变颜色,标识明显。制备工序简单,操作容易,成本低,价格便宜,材料研磨精细,不堵管路和喷嘴,功效上完全达到进口产品标准,适合于温度在250℃以下的各种喷涂标识使用。
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公开(公告)号:CN102851591A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179901.8
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种高强高韧性船用低温钢及其制造方法,按重量百分比包含如下组分:C:0.04%~0.12%,Si:0.20%~0.55%,Mn:0.8%~1.4%,P:0.005%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.02%~0.07%,N≤0.005%,Cu:0.05%~0.40%,Ni:0.05%~0.50%;其余为Fe和不可避免的杂质,并保证Ni/Cu比为1.2~1.5。还有Nb:0.005%~0.03%,Ti:0.005%~0.02%,Ca:0.001%~0.006%,Mg:0.0005%~0.002%中的1种或2种以上。该钢板具有低压缩比、高强度、优异的低温冲击功、良好的组织均匀性和延伸率,以保证即使在极地气候环境下修复补焊热影响区的低淬透性和抗冷裂纹能力。
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公开(公告)号:CN102828116A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110159995.2
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开基于TMCP工艺的表层超细晶高强度钢板及其制造方法,其化学成分为:C:0.06~0.20%,Si:0.10~0.6%,Mn:0.8~1.6%,P≤0.02%,S≤0.01%,Al:0.02~0.07%,N≤0.005%,Nb:0.005~0.05%,Ti:0.005~0.03%,另Cu≤0.35%,Ni≤0.40%,Ca≤0.004%中的1种或2种以上,其余为Fe和不可避免的杂质。分两个阶段轧制,第一阶段累积总变形量≥50%,轧后≥10℃/s快速冷却至550~500℃;第二阶段轧制,道次压下率≥10%,累积变形量≥40%,终轧温度700~730℃,终轧钢板厚度30~40mm,冷却速率5~10℃/s,终冷温度480~550℃。这种表层超细化的晶粒增大了裂纹扩展路径的长度,提高了材料断裂阻力和消耗能,因而增强了材料的止裂能力。
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公开(公告)号:CN102851591B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201110179901.8
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种高强高韧性船用低温钢及其制造方法,按重量百分比包含如下组分:C:0.04%~0.12%,Si:0.20%~0.55%,Mn:0.8%~1.4%,P:0.005%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.02%~0.07%,N≤0.005%,Cu:0.05%~0.40%,Ni:0.05%~0.50%;其余为Fe和不可避免的杂质,并保证Ni/Cu比为1.2~1.5。还有Nb:0.005%~0.03%,Ti:0.005%~0.02%,Ca:0.001%~0.006%,Mg:0.0005%~0.002%中的1种或2种以上。该钢板具有低压缩比、高强度、优异的低温冲击功、良好的组织均匀性和延伸率,以保证即使在极地气候环境下修复补焊热影响区的低淬透性和抗冷裂纹能力。
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公开(公告)号:CN101104341B
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN200710012213.6
申请日:2007-07-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢板标记打印机,由外接计算机、启动开关、限位器、电机、气动阀、风接口、打印针以及X、Y轴独立的导轨、滑轨、皮带、皮带轮、连接器组成。X轴滑轨锁于X轴导轨上并沿其滑动;Y轴导轨固定在X轴滑轨,Y轴滑轨锁于Y轴导轨。针座固定在Y轴滑轨上,通过X轴与Y轴两根相互垂直的直线运动和传动,使打印针形成一个在垂直坐标系中完成曲线运动的轨迹,气动阀控制打印针的气流通断,使电机通过同步皮带传动打印出设定标记。本发明打印标记准确,频率高、速度快,标识持久可靠;体积小,拆修方便,使用简单,价格便宜,性能稳定,准确率达100%。适用于各种钢板标记的打印。
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公开(公告)号:CN101747828A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810229736.0
申请日:2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍山市致远精细化工厂
IPC: C09D167/08 , C09D129/14
Abstract: 本发明提供一种醇基涂料,将43~63%乙烯改性醇酸树脂溶于15~20%的醇基涂料溶剂中,高速分散溶解2~5h,全溶后用100~300目筛网或绢布过滤,再依次加入钛酸偶联剂、纳米二氧化钛14.5~22%、绢云母粉5~10%及2.1~5.2%由分散剂、钛酸酯偶联剂、消泡剂、流平剂及防沉剂组成的助剂,经篮式砂磨机研磨并调整至施工粘度,过滤后即为成品。本发明醇基涂料无毒环保,干燥速度快,附着力强,不变颜色,标识明显。制备工序简单,操作容易,成本低,价格便宜,材料研磨精细,不堵管路和喷嘴,功效上完全达到进口产品标准,适合于温度在250℃以下的各种喷涂标识使用。
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