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公开(公告)号:CN116377347B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310301010.8
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度700MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.02%~0.06%,Si:0.65%~0.75%,Mn:0.10%~0.35%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.25%~0.40%,Ni:1.45%~1.65%,Cu:1.40%~1.60%,Zr:0.085%~0.155%,Mo:0.10%~0.20%,Alt:0.090%~0.190%;Ni/Cu比控制在1~1.2;余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,采用“在线淬火+高温回火”工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出、Zr和/或Mo碳化物沉淀析出的组织,配合固溶强化,使所生产的钢板具有高强度,优异的低温韧性、焊接性能和冷成型性能。
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公开(公告)号:CN118745557A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410857972.6
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种具有优良塑性的光伏支架用高强耐磨耐蚀钢及其制造方法,钢的化学成分C0.074~0.094%、Si0.39~0.57%、Mn0.91~1.16%、P≤0.016%、S≤0.006%、Cr1.03~1.27%、Cu0.16~0.24%、Sb0.106~0.126%、Ti0.051~0.071%、Mo0.20~0.32%、Ce0.0168~0.0188%、Als0.050~0.073%,Si/Mo在1.2~2.9。制造方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取。钢的Rel在633~655MPa、Rm在812~842MPa、A>34%,屈强比0.77~0.79,表面硬度220~224HBW,相对Q345B的磨损率28.1~29.2%,腐蚀速率29.74~32.48%。本发明钢具有优异的塑性及成型性能,还具备优异的耐磨、耐大气腐蚀性能,解决了现有光伏支架用钢塑性不足及不具备耐磨性能的问题。
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公开(公告)号:CN118497614A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410675974.3
申请日:2024-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级特种集装箱用耐候钢及其制造方法,钢的化学成分含有0.12%~0.15%C,0.41%~0.61%Si,1.16%~1.36%Mn,0.048%~0.067%P,S≤0.006%,0.57%~0.77%Cr,0.20%~0.30%Cu,0.014%~0.025%RE,0.013%~0.028%Ti,0.015%~0.045%Als,N≤0.0050%,其中需满足(0.1Mn+P)/RE<12。制造方法包括板坯出炉温度为1223~1247℃,精轧开轧温度为1082~1092℃,终轧温度为873~902℃,精轧后以30~39℃/s的冷却速率快速冷却至725~745℃,空冷6~10s;空冷后以大于55℃/s进行第二阶段超快冷冷却,冷却至250℃以下进行卷取。钢板ReL≧800MPa,Rm≧900MPa,A50mm≧15%,屈服强度和抗拉强度波动在40MPa以内。本发明解决了现有技术存在的800MPa级高强度耐候钢板生产成本高且生产难度大的问题。
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公开(公告)号:CN115652208B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202211387232.8
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种450MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.062%~0.083%、Si:0.21%~0.41%、Mn:0.48%~0.79%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.72%~0.97%、Ni:0.17%~0.28%、Cu:0.11%~0.21%、Sb:0.072%~0.102%、Ti:0.037%~0.058%、Sn:0.29%~0.43%、Als:0.013%~0.036%,Ce:0.026%~0.036%,O:≤4.5ppm余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;本发明耐酸稀土钢板不仅制造工艺简单,而且综合性能优异,尤其是耐酸腐蚀性能,可广泛应用于以重油或煤为主要原料的烟气处理系统中的设备制造。
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公开(公告)号:CN115652209B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202211387242.1
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种650MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.074%~0.095%、Si:0.41%~0.64%、Mn:0.87%~1.18%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.92%~1.17%、Ni:0.26%~0.37%、Cu:0.16%~0.26%、Sb:0.102%~0.132%、Ti:0.064%~0.085%、Sn:0.58%~0.73%、Als:0.018%~0.041%,Ce:0.048%~0.058%,O:≤3.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;应用本发明生产的稀土钢屈服强度均大于650MPa以上,抗拉强度在759~791MPa之间,延伸率均大于19%。
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公开(公告)号:CN116377346A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310300847.0
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度900MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.041%~0.072%,Si:0.73%~0.88%,Mn:0.20%~0.45%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.55%~0.70%,Ni:1.70%~2.00%,Cu:1.65%~1.95%,Zr:0.095%~0.165%,Mo:0.15%~0.25%,Alt:0.090%~0.195%;Ni/Cu比控制在1~1.2;余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,结合离线淬火+高温回火工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出,配合固溶强化,使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。
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公开(公告)号:CN115652209A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211387242.1
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种650MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.074%~0.095%、Si:0.41%~0.64%、Mn:0.87%~1.18%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.92%~1.17%、Ni:0.26%~0.37%、Cu:0.16%~0.26%、Sb:0.102%~0.132%、Ti:0.064%~0.085%、Sn:0.58%~0.73%、Als:0.018%~0.041%,Ce:0.048%~0.058%,O:≤3.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;应用本发明生产的稀土钢屈服强度均大于650MPa以上,抗拉强度在759~791MPa之间,延伸率均大于19%。
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公开(公告)号:CN115572911A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211387234.7
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/064 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种350MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.052%~0.073%、Si:0.14%~0.34%、Mn:0.38%~0.69%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.61%~0.82%、Ni:0.12%~0.23%、Cu:0.11%~0.21%、Sb:0.052%~0.082%、Ti:0.014%~0.036%、Sn:0.14%~0.28%、Als:0.012%~0.034%,Ce:0.014%~0.024%,O:≤4.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;本发明耐酸稀土钢板不仅制造工艺简单,而且综合性能优异,尤其是耐酸腐蚀性能,可广泛应用于以重油或煤为主要原料的烟气处理系统中的设备制造。
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公开(公告)号:CN112760567B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202011560543.0
申请日:2020-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种韧性优异的高速列车转向架用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.071%~0.091%、Si:0.21%~0.31%、Mn:1.00%~1.25%、P≤0.015%、S≤0.008%、Cr:0.30%~0.50%、Ni:0.10%~0.25%、Cu:0.21%~0.41%、Zr:0.01%~0.04%,Nb:0.015%~0.045%、V:0.020%~0.040%、Ti:0.01%~0.02%、Al:0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质;钢板厚度为12~50mm。制造方法包括冶炼→连铸→板坯堆垛→板坯加热→轧制→冷却;应用本发明生产的的高速列车转向架用钢板具有优良的耐候性、冷成形性能、低温韧性、焊接性能和均匀纯净的内部质量。
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公开(公告)号:CN114737131A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210322867.3
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域,尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量,C≤0.20%,Mn≤1.80%,Nb≤0.05%,B≤0.018%;2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.8min,均热段保温时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.2min,铸坯加热温度控制在1220~1265℃;3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制,粗轧总压下率达到80%以上;4)精轧采取多架连轧机轧制,通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度;5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素,Ti≥0.020%,Mo≥0.15%;6)淬火温度控制在780~850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性,又能保证产品的高塑形和高韧性。
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