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公开(公告)号：CN118218394A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410254672.9
申请日：2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善取向硅钢热轧钢带边部质量的方法，包括1)在加热炉中取向硅钢相邻两块板坯的装钢间隙为：△W＝W×(T1‑T2)×0.000012；其中T1为加热最高温度，T2为装炉温度，W为板坯在20℃时的宽度；且每5块板坯保留装钢间隙为30～50mm；2)取向硅钢板坯在加热炉的温度达到900～950℃时快速升温，升温速度控制在32～45℃/min；3)取向硅钢在粗轧过程中粗轧立辊的减宽量不超过30mm；4)控制取向硅钢粗轧末道次出口温度≥1050℃；5)精轧前对取向硅钢中间坯边部进行温度补偿，温度补偿控制在。本发明能够改善低温加热取向硅钢热轧钢带边部质量，有利于取向硅钢冷轧工序不切边生产，提高冷轧工序成材率。
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公开(公告)号：CN118060331A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410245992.8
申请日：2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高硅高铝无取向硅钢技术领域，具体为一种提高高硅高铝无取向硅钢热轧横向组织均匀性的方法。1)粗轧采取1+3配置工艺进行轧制；2)降低粗轧出口的中间坯厚度，控制在35～42mm；3)提升轧件粗轧轧制速率，使粗轧末道次轧制速率保持在4.8～5m/s；4)在粗轧后的中间辊道全程投入保温罩，在精轧前投入边部加热器70～100℃；5)减少轧件在轧制过程中除鳞水的投入，终轧温度按照目标温度上限+20℃进行控制；6)层流冷却采用后段冷却。能够解决高硅高铝无取向硅钢在冷轧时遇到的边部开裂及断带问题，使边部组织再结晶程度大幅度提升，显著改善横向组织均匀性，令下工序因热轧边部不均匀造成的改尺率由40％大幅下降至6.5％，明显降低了经济损失。
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公开(公告)号：CN114737131B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210322867.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号：CN114686762B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210322871.X
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D8/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及布氏硬度500HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度500HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。厚度≤10mm，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.21～0.26％，Si：0.60～0.80％，Mn：0.90～1.30％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al：0.10～0.13％，Cr：0.70～0.90％，B：0.0010～0.0025％，N≤0.0040％，H≤0.00020％，Nb：0.020～0.040％，Ti：0.020～0.050％，Mo：0.20～0.50％，并满足Ti/N≥5，Ceq≤0.68，其中Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用经济的C‑Mn成分设计，辅以少量的Nb、Ti、MO微合金元素，不需要加入Ni等贵重合金元素，淬火加热升温过程采取中频快速加热，进一步降低微合金元素加入，实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能，并且钢板具有优良的板形。
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公开(公告)号：CN118558752A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410490293.X
申请日：2024-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种防止冷轧用原料异物压入方法，采用喷嘴喷水吹扫钢带上的异物，包括步骤(1)吹扫钢带的喷嘴设置为扇形喷嘴，所述扇形喷嘴的喷水方向与钢带所在平面的夹角为侧喷水喷射角度，侧喷水喷射角度的调整范围为15～30°；(2)水阀设置在喷嘴的进水管路上，所述水阀开口度设置为75～90％，对应的水压范围为2.8～1.4MPa；(3)喷嘴设置在带钢运行辊道外沿垂直上方，且距离带钢垂直高度即喷嘴标高为1000～1200mm；(4)喷嘴开口度设置为0～45°；有效将异物吹离带钢表面，从而避免卷前异物压入问题的发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118291871A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410352059.0
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种355MPa级结构件用冷轧镀锌热轧带钢及其制造方法，属于热轧技术领域。通过Ti、Ni、Cu等元素的添加，各合金成分的协同作用，并进一步结合冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却等有针对性的工艺方法，使制得的热轧带钢的屈服强度达到360～420MPa，抗拉强度为420～460MPa，延伸率达到30％～38％；既保证了钢板高延展性、表面质量，又对冷轧镀锌基板的强度、耐腐蚀性有明显提高，为制造高强度的冷轧镀锌板打下良好基础。
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公开(公告)号：CN114737131A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210322867.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号：CN114672731A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210322874.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/42
Abstract: 本发明涉及布氏硬度360HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度360HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。1)冶炼、铸造；2)板坯热装入炉，装炉温度≥500℃，加热温度1180～1230℃；3)粗轧阶段采用大压下量轧制，控制道次压下率在18％以上，同时要求中间坯与成品的厚度比≥5；终轧温度控制在850～910℃；4)卷取温度控制在685～730℃；5)热处理采用整卷连续热处理方式，淬火：加热温度控制在钢种Ac3点以上55～100℃，加热温度880～930℃；钢带首先采用中频感应以10Hz的频率加热到650～700℃，然后加热到淬火温度并保温；回火：钢带淬火后随即进入回火炉。按照本发明钢的化学成分及生产工艺要求生产的产品具有高强度、高韧性、低成本，且布氏硬度360HBW，同时具有良好耐磨性。
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公开(公告)号：CN110906348B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201911042690.6
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本技术发明属于低温余热节能技术领域，特别涉及一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统及方法。包括汽水换热系统、一级新风换热系统、二级新风换热系统与热泵回收循环水余热系统；汽水换热系统与一级新风换热系统并联后与二级新风换热系统串联，烟气余热为梯级利用；热泵回收循环水余热系统与二级新风换热系统并联，作为厂房供暖热量的补充。本发明将低温烟气余热直接给生产酸碱液槽加热、彩涂板烘干，加热新风用于厂房供暖，采用热泵技术将循环水余热回收作为厂房供暖的热量补充，既实现了彩涂线中低温烟气余热的梯级利用，又实现了低温烟气与循环水余热综合利用降低能耗的目的。
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公开(公告)号：CN118166277A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410255086.6
申请日：2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种420MPa级冷轧镀锌用热轧带钢及制造方法，其特征在于，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.04％～0.35％、Si≤0.03％、Mn 0.3％～1.2％、Al 0.05％～0.15％、Ti 0.07％～0.15％、Cu 0.2％～0.5％、P≤0.020％、S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。应用本发明的化学成分冶炼、连铸、轧制的热轧带钢表面质量优异，抗拉强度达到420MPa以上，延伸率达到28％；对于冷轧镀锌基板，即保证了表面质量和延展性，又大幅提高了其强度，同时也提高了自身的耐腐蚀性，为制造高强度的冷轧镀锌板打下良好基础。
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