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公开(公告)号:CN114737136B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210322869.2
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及布氏硬度400HBW钢板的生产方法,尤其涉及布氏硬度400HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。所述钢板由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.13%~0.18%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.00%~1.20%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.05%~0.07%,Cr:0.40%~0.60%,B:0.0004%~0.0008%,N≤0.0040%,H≤0.00020%;另外含有Nb:0.020%~0.040%、Ti:0.010%~0.050%中的一种或两种,若含Ti,则需满足Ti/N≥5,其余为Fe和不可避免杂质。本发明大幅度降低了生产成本。本发明淬火加热升温过程采取中频快速加热,进一步降低微合金元素加入,实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能,并且钢板具有优良的板形。
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公开(公告)号:CN114737131B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210322867.3
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域,尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量,C≤0.20%,Mn≤1.80%,Nb≤0.05%,B≤0.018%;2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.8min,均热段保温时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.2min,铸坯加热温度控制在1220~1265℃;3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制,粗轧总压下率达到80%以上;4)精轧采取多架连轧机轧制,通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度;5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素,Ti≥0.020%,Mo≥0.15%;6)淬火温度控制在780~850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性,又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号:CN114686762B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210322871.X
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D8/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及布氏硬度500HBW钢板的生产方法,尤其涉及布氏硬度500HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。厚度≤10mm,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.21~0.26%,Si:0.60~0.80%,Mn:0.90~1.30%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.10~0.13%,Cr:0.70~0.90%,B:0.0010~0.0025%,N≤0.0040%,H≤0.00020%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.020~0.050%,Mo:0.20~0.50%,并满足Ti/N≥5,Ceq≤0.68,其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15,其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用经济的C‑Mn成分设计,辅以少量的Nb、Ti、MO微合金元素,不需要加入Ni等贵重合金元素,淬火加热升温过程采取中频快速加热,进一步降低微合金元素加入,实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能,并且钢板具有优良的板形。
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公开(公告)号:CN114737136A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210322869.2
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及布氏硬度400HBW钢板的生产方法,尤其涉及布氏硬度400HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。所述钢板由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.13%~0.18%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.00%~1.2 0%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.05%~0.07%,Cr:0.40%~0.60%,B:0.0004%~0.0008%,N≤0.0040%,H≤0.00020%;另外含有Nb:0.020%~0.040%、Ti:0.010%~0.050%中的一种或两种,若含Ti,则需满足Ti/N≥5,其余为Fe和不可避免杂质。本发明大幅度降低了生产成本。本发明淬火加热升温过程采取中频快速加热,进一步降低微合金元素加入,实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能,并且钢板具有优良的板形。
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公开(公告)号:CN114737131A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210322867.3
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域,尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量,C≤0.20%,Mn≤1.80%,Nb≤0.05%,B≤0.018%;2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.8min,均热段保温时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.2min,铸坯加热温度控制在1220~1265℃;3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制,粗轧总压下率达到80%以上;4)精轧采取多架连轧机轧制,通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度;5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素,Ti≥0.020%,Mo≥0.15%;6)淬火温度控制在780~850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性,又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号:CN114737116A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210325697.4
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种700MPa级耐磨损腐蚀钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.069%~0.090%、Si 0.65%~0.93%、Mn 1.18%~1.59%、P≤0.018%、S≤0.006%、Cr 0.91%~1.48%、Cu 0.14%~0.24%、Sb 0.055%~0.091%、W 0.45%~0.65%、Ti 0.071%~0.096%、Als 0.015%~0.045%、N≤0.004%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明的钢板具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能及优异的成型性能,适合于轻量化集装箱的制造。
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公开(公告)号:CN114672731A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210322874.3
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/42
Abstract: 本发明涉及布氏硬度360HBW钢板的生产方法,尤其涉及布氏硬度360HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。1)冶炼、铸造;2)板坯热装入炉,装炉温度≥500℃,加热温度1180~1230℃;3)粗轧阶段采用大压下量轧制,控制道次压下率在18%以上,同时要求中间坯与成品的厚度比≥5;终轧温度控制在850~910℃;4)卷取温度控制在685~730℃;5)热处理采用整卷连续热处理方式,淬火:加热温度控制在钢种Ac3点以上55~100℃,加热温度880~930℃;钢带首先采用中频感应以10Hz的频率加热到650~700℃,然后加热到淬火温度并保温;回火:钢带淬火后随即进入回火炉。按照本发明钢的化学成分及生产工艺要求生产的产品具有高强度、高韧性、低成本,且布氏硬度360HBW,同时具有良好耐磨性。
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公开(公告)号:CN110064660B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201910281822.4
申请日:2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢卷塔形的方法,1)带钢加热后上下表面温差控制在±15℃范围内;2)粗轧换辊开轧前,校核轧辊水平,按粗轧R1轧制中心仪表曲线,调整实际轧辊水平;粗轧根据精轧反馈对操作侧辊缝进行调节;3)精轧时,当带钢偏传动侧时,对轧机F1辊缝预抬0.08—0.12mm,轧机F3辊缝预抬0.10—0.15mm,末架轧机辊缝预抬0.05—0.10mm;当带钢居中或偏操作侧时,正常生产;4)当粗轧来料向传动侧侧弯,导尺的附加值根据导尺磨损程度,由0到8mm之间进行调整,张力辊两侧的压力系数由0.75到1.5之间进行调整;5)利用在线压卷装置进行压塔形处理。
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公开(公告)号:CN110064660A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910281822.4
申请日:2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢卷塔形的方法,1)带钢加热后上下表面温差控制在±15℃范围内;2)粗轧换辊开轧前,校核轧辊水平,按粗轧R1轧制中心仪表曲线,调整实际轧辊水平;粗轧根据精轧反馈对操作侧辊缝进行调节;3)精轧时,当带钢偏传动侧时,对轧机F1辊缝预抬0.08—0.12mm,轧机F3辊缝预抬0.10—0.15mm,末架轧机辊缝预抬0.05—0.10mm;当带钢居中或偏操作侧时,正常生产;4)当粗轧来料向传动侧侧弯,导尺的附加值根据导尺磨损程度,由0到8mm之间进行调整,张力辊两侧的压力系数由0.75到1.5之间进行调整;5)利用在线压卷装置进行压塔形处理。
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公开(公告)号:CN114682642B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210322850.8
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧耐磨钢板技术领域,尤其涉及一种高板形质量薄规格高强度热连轧耐磨钢板的生产方法。轧制过程:1)带钢的板形平坦度控制在35iu之内,凸度控制在60μm之内。2)层流浇水冷却模式采取后段隔组分散冷却的冷却模式。3)钢卷的波浪度控制在8mm/m以内。热处理过程:4)钢卷开卷后进行矫直处理。5)钢板加热到淬火温度并保温。6)钢板淬火采取气雾式淬火冷却方式冷却。7)钢带淬火过程运行速度恒定。8)钢带采取张力控制;9)带钢热处理后进行矫直处理。全流程控制带钢及钢板的板形,有效保证了钢板具有优良的板形质量,其横切后的钢板的不平度可达到3mm/m。
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