一种热轧板带平面温度冷却装置及控制方法

    公开(公告)号:CN116213478A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310062668.8

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种热轧板带平面温度冷却装置及控制方法,涉及热轧机组温度控制技术领域,该装置包括:集管总成和PLC控制系统;集管总成中,冷却集管框架通过框架横梁固定在层流区域;若干个冷却集管在一个平面内并排固定在冷却集管框架上;冷却集管按排与冷却集管供介质管路相连;冷却集管上等间距安装有若干个喷嘴;冷却集管供介质管路与介质系统相连;每根冷却集管供介质管路上分别安装有电控可调节阀门;PLC控制系统根据带钢宽度的不同控制各电控可调节阀门的开闭和开度大小,选择投入不同宽度冷却集管以及对冷却集管中介质流量进行控制。本发明能够实现对于不同宽度规格带钢的横向温度控制,进而使带钢横向组织均匀,力学性能均匀。

    一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法

    公开(公告)号:CN113789475B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202111075290.2

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法,1)生产厚度H≤12mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1160~1180℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的13%~17%,粗轧RT2温度为1020℃~1050℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为850~890℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再以层流冷却到590~630℃卷取;2)生产厚度12<H≤20mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1130~1160℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的17%~22%,粗轧RT2温度为970℃~1020℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为820~850℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再层流冷却到550~590℃卷取。产品具有优异的成形性。

    一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法

    公开(公告)号:CN113789475A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111075290.2

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法,1)生产厚度H≤12mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1160~1180℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的13%~17%,粗轧RT2温度为1020℃~1050℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为850~890℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再以层流冷却到590~630℃卷取;2)生产厚度12<H≤20mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1130~1160℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的17%~22%,粗轧RT2温度为970℃~1020℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为820~850℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再层流冷却到550~590℃卷取。产品具有优异的成形性。

    一种9Ni钢薄板的生产方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115338262A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211051901.4

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种9Ni钢薄板的生产方法,1)冶炼:转炉+LF+RH精炼;2)连铸3)铸坯加热;4)热连轧轧制:粗轧轧制5~7道次,单道次压下率20~25%,控制粗轧出口温度1000~1100℃;精轧开轧温度900~1000℃,轧制速度3~5m/s,终轧温度800~850℃;5)钢板卷曲:精轧后送入卷取机进行卷曲,卷曲温度650~720℃,之后空冷;6)卷板开平:卷板在剪切开平机上开平、矫直、剪切;7)热处理:淬火+回火热处理,得到回火索氏体组织。本发明采用热连轧工艺生产9Ni钢薄板,降低了生产的难度,提高作业率。

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