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公开(公告)号：CN118558752A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410490293.X
申请日：2024-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种防止冷轧用原料异物压入方法，采用喷嘴喷水吹扫钢带上的异物，包括步骤(1)吹扫钢带的喷嘴设置为扇形喷嘴，所述扇形喷嘴的喷水方向与钢带所在平面的夹角为侧喷水喷射角度，侧喷水喷射角度的调整范围为15～30°；(2)水阀设置在喷嘴的进水管路上，所述水阀开口度设置为75～90％，对应的水压范围为2.8～1.4MPa；(3)喷嘴设置在带钢运行辊道外沿垂直上方，且距离带钢垂直高度即喷嘴标高为1000～1200mm；(4)喷嘴开口度设置为0～45°；有效将异物吹离带钢表面，从而避免卷前异物压入问题的发生。
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公开(公告)号：CN118291871A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410352059.0
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种355MPa级结构件用冷轧镀锌热轧带钢及其制造方法，属于热轧技术领域。通过Ti、Ni、Cu等元素的添加，各合金成分的协同作用，并进一步结合冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却等有针对性的工艺方法，使制得的热轧带钢的屈服强度达到360～420MPa，抗拉强度为420～460MPa，延伸率达到30％～38％；既保证了钢板高延展性、表面质量，又对冷轧镀锌基板的强度、耐腐蚀性有明显提高，为制造高强度的冷轧镀锌板打下良好基础。
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公开(公告)号：CN114737131A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210322867.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号：CN114672731A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210322874.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/42
Abstract: 本发明涉及布氏硬度360HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度360HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。1)冶炼、铸造；2)板坯热装入炉，装炉温度≥500℃，加热温度1180～1230℃；3)粗轧阶段采用大压下量轧制，控制道次压下率在18％以上，同时要求中间坯与成品的厚度比≥5；终轧温度控制在850～910℃；4)卷取温度控制在685～730℃；5)热处理采用整卷连续热处理方式，淬火：加热温度控制在钢种Ac3点以上55～100℃，加热温度880～930℃；钢带首先采用中频感应以10Hz的频率加热到650～700℃，然后加热到淬火温度并保温；回火：钢带淬火后随即进入回火炉。按照本发明钢的化学成分及生产工艺要求生产的产品具有高强度、高韧性、低成本，且布氏硬度360HBW，同时具有良好耐磨性。
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公开(公告)号：CN113617843B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111075005.7
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温状态下消除热轧带钢残余应力的方法，在热连轧生产线的连轧精轧机与卷取机之间增设一矫直机组，精轧后的热轧带钢直接进入矫直机组，在高温状态下进行矫直，然后进入卷取机卷曲。本发明利用轧制余热实现带钢矫直，从而大幅度降低矫直设备能力需求，无需二次加热，节约能耗；热轧带钢由常规的离线控制应力方式改进为在线控制应力方式，实现了经济、高效的目标，开创了热轧带钢残余应力指标在线控制的先例。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113020283B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110288598.9
申请日：2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法，所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程；其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式；粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺，并控制轧制工艺参数；精轧过程中控制F1～F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺，使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高，取向硅钢带形控制良好，凸度控制在30～50μm之内，楔形控制在30μm之内，板形平坦度控制在25iu之内；从而为冷轧工序提供了优质原料。
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公开(公告)号：CN114618884A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210322573.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及复合功能材料生产技术领域，尤其涉及一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法。具体包括：1)复合坯的制备：清除氧化层，粗糙度Ra控制在5μm～9μm，空气中存放不超过24h。2)复合坯的加热：确定抽真空口位于轧尾，复合坯加热温度为1220℃～1270℃，加热时间为T，单位min，T＝H×0.9，其中H为复合坯总厚度，单位mm。3)复合坯的轧制：粗轧开轧温度≥1130℃，粗轧的总压下率≥80％，复合板采取控轧控冷轧制，终轧温度为840℃～915℃。4)复合坯的冷却：层流冷却采取前段连续集中冷却，冷却速度控制在6℃/s～15℃/s，卷取温度为560℃～630℃。5)复合卷的分卷与精整。复合质量高，产品的表面质量高，尺寸精度高，复合板具有优良的性能指标。
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公开(公告)号：CN113020283A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110288598.9
申请日：2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法，所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程；其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式；粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺，并控制轧制工艺参数；精轧过程中控制F1～F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺，使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高，取向硅钢带形控制良好，凸度控制在30～50μm之内，楔形控制在30μm之内，板形平坦度控制在25iu之内；从而为冷轧工序提供了优质原料。
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公开(公告)号：CN110918652B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911045744.4
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本改善高强热轧带钢内应力的生产方法，包括：1)控制带钢断面形状；2)控制带钢板形；3)带钢保温及温度补偿措施，减小轧件横、纵向温度差；4)层流冷却控制方式，平衡钢板上下面冷却速度；5)终轧温度、卷取温度的控制，避免在两相区轧制，避免得到不均匀的混晶组织，可以减小因组织不均造成的内应力；6)轧后进缓冷罩存放处理，利用钢卷余温对钢卷进行自回火热处理，实现去除应力的目的；7)轧后浪形钢卷的平整。本发明用已有生产条件，有效消除钢板的内应力，钢板经剪切后翘曲和镰刀弯严重的问题得到明显改善，可以满足用户对内应力较为苛刻的求。
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公开(公告)号：CN110747393B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910944456.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种ATM自动取款机高强钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.08％，Si：0.1％～0.40％，Mn：0.8％～1.7％，Cr：0.20％～0.60％，Nb:0.030％～0.065％，Ti:0.080％～0.160％，Mo：0.10％～0.50％，Als：0.33％～0.49％，N≤0.0070％，杂质元素P≤0.018％和S≤0.003％，Ceq＜0.4；余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制及冷却工艺；采用本发明技术方案制造的钢板具有良好的低温韧性，能够在北方严寒的环境下服役性能，钢板可焊性强，具有较好的冷弯成型性，具有优良的平直度，平直度小于等于2mm/m，钢板内应力小，剪切后无明显翘曲、镰刀弯、扭曲等板形不良。
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