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公开(公告)号:CN109423576A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710743421.7
申请日:2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板,化学成分按质量百分比计为:C:0.08%~0.15%;Si≤0.10%;Mn:1.0%~2.0%;P:0.060%~0.10%;S≤0.006%;N≤0.008%;Ti:0.02%~0.08%;Als:0.010%~0.045%;V:0.020%~0.055%;Nb:0.01%~0.05%;Mo:0.15%~0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质;热轧钢板的厚度≥8mm时,加入B:0.0005%~0.005%;热轧钢板的搪后屈服强度≥400MPa。本发明所述热轧钢板在具有良好抗鳞爆性能的同时,搪烧后能达到400MPa以上屈服强度,能够更好地满足大型搪瓷拼装结构的要求。
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公开(公告)号:CN105486710A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410479491.2
申请日:2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 一种淬火试样及其设计方法,所述淬火试样为两头粗、中间细的“哑铃”形,由中间段及两端对称的两个端台组成,中间段与端台形状均为圆柱体,中间段长度大于两个端台的总长度。设计试样加热温度△T2为900~1100℃,端台温度△T1控制在300℃~500℃。确定中间段长度L、直径d及端台长度l。根据公式计算出端台截面积S1,即可得到端台直径D,并据此制作出淬火试样。本发明可以使试样在中间加热较高温度时,端部温度仍然较低,且试样中间与其两端的温度差值可以通过改变中间与两端横截面积的比值来确定,从而更便于试样的脱离,有利于后续的快速淬火操作,提高试验精度。
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公开(公告)号:CN103752746B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310718378.0
申请日:2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热力模拟试验机用压头的制造方法,将坯料加工成两端细中间粗的橄榄状,将材料断面收缩率较大且最大应力值较低的温度确定为坯料加热或变形温度,在橄榄状坯料最粗的中间位置焊接热电偶后,将其置于具有加热和热压变形功能的两个砧头之间,并在坯料与砧头之间加上垫片,在两砧头间加电压将坯料加热到变形温度后,对坯料进行2-7道次的压缩变形,且每道次变形量均大于上一次的变形量,将垫片与坯料压合成为一体。本发明可降低坯料压缩时的变形抗力,减少坯料缺陷,提高压头强度,延长压头使用寿命,避免坯料与砧头之间的粘连,简化加工工艺,缩短生产周期,降低制造成本。
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公开(公告)号:CN104419874A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310398942.5
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗鳞爆性能优异的热轧双面搪瓷钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.02~0.06%、Si≤0.10%、Mn:0.50~1.0%、P:≤0.025%、S:0.010~0.045%、N:0.003~0.009%、Ti:0.05~0.15%、Als:0.005~0.050%、Ti/C:1.5~3.0、Cr:0.05~0.20%,其余为铁及杂质。方法:按上述成分冶炼、连铸,铸坯加热温度1180~1260℃,高压水除鳞,粗轧成中间坯,厚度为成品厚度的3倍以上;精轧开轧温度960~1080℃,终轧温度820~900℃,经5~7道次轧制到目标厚度;轧后8S内以≥40℃/S冷速快冷至卷取温度550~650℃。合理的成分设计和工艺控制,使钢中形成足够的储氢陷阱,提高抗鳞爆性能。
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公开(公告)号:CN102899560A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210408165.3
申请日:2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种搪玻璃用钢板及其制造方法,其化学成分: C:0.05%~0.15%、Si≤0.20%、Mn:0.50%~1.60%、P:≤0.025%、S≤0.020%、Ti:0.06%~0.18%、Als:0.005%~0.050%、Ti/C:1.0~1.5、O≤0.0030%、N≤0.0060%,其余为铁及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、正火处理,铸坯加热温度为1180~1250℃,采用两阶段轧制,粗轧阶段轧制温度≥1100℃,精轧阶段开轧温度为920~1000℃,终轧温度为900~840℃,累积变形量≥60%;正火温度920~960℃,净保温时间1.0~3.5min/mm。本发明的钢板通过控制Ti/C比为1.0~1.5,Ti含量在0.06%~0.18%,保证了钢板在搪烧后具有良好的抗鳞爆性能,减少搪烧次数,节约能源,为用户节约成本;搪烧后强度水平稳定,为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。
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公开(公告)号:CN102828112A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160038.1
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高强度冷成型热连轧钢带及其制造方法,钢带化学成分按重量百分比为0.06%~0.09%C、0.10%~0.40%Si、1.20%~1.60%Mn、P≤0.020%、S≤0.006%、0.015%~0.045%Al、0.04%~0.07%Nb、0.08%~0.12%Ti,0.0008%~0.004%Ca,余量为Fe以及不可避免的杂质,碳当量Ceq≤0.38%,Ceq=C+Mn/6+(Mo+V)/4+(Cr+Cu)/15+Si/24。钢带的制造方法,主要包括板坯加热温度大于1200℃,精轧开轧温度为980℃~1100℃,精轧终轧温度为880℃~950℃,冷却速度大于20℃/s,卷取温度为610℃~650℃。本发明采用了C、Mn、Nb、Ti等元素的成分设计,添加的合金元素简单,充分地发挥了Nb、Ti元素的晶粒细化和析出强化作用,生产的高强度冷成型热连轧钢带,屈服强度能够达到700MPa以上,抗拉强度不小于750MPa,延伸率不小于17%,大大降低了制造成本。使用领域包括集装箱、特种汽车等行业。
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公开(公告)号:CN101906594A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200910011958.X
申请日:2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种900MPa级屈服强度调质钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C:0.15%~0.25%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.75%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.08%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:0.30%~1.00%,Mo:0.10%~0.30%,Als:0.015%~0.045%,B:0.001%~0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢在1220~1250℃下进行均热,然后轧制,终轧温度大于850℃,轧后空冷;调质加热温度为860~910℃,保温5~60min后水淬,再进行420~540℃回火得到回火马氏体组织,本发明钢板Rel≥900MPa,A≥15%(纵向)。-40℃AKv≥21J(纵向),同时碳当量小于0.60%,具有良好的焊接性能。具有高强度、高韧性以及良好可焊接、成本低廉的特点。
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公开(公告)号:CN101550520A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200810010899.X
申请日:2008-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种600MPa级热轧薄钢板及其制造方法,其化学成分的重量百分比为:C:0.02%~0.09%、Si:0.01%~0.35%、Mn:0.20%~0.90%、P:0.04%以下、S:0.005%以下、Ni:0.20%以下、Cu:0.2%~0.4%、Cr:0.30%~0.45%、Als:0.005%~0.050%、Ca:0.0005%~0.005%、Ti:0.02%~0.15%,且含有Nb:0%~0.070%、Bs:0%~0.003%中的一种或一种以上,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明所述钢连铸成120~300mm板坯后,在1260~1200℃加热均匀、高于1040℃的范围内粗轧,在1100~1000℃开始精轧,在950~880℃结束轧制、在轧后10s内以20℃/s以上的冷却速度冷却,550~650℃卷取。用这种钢板制造集装箱使其重量减轻15%~40%,从而降低生产成本。
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公开(公告)号:CN100453678C
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200510047758.1
申请日:2005-11-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧双面搪瓷用钢板,其化学成分(Wt%)为:C:0.02%~0.06%、Si:≤0.50%、Mn:0.15%~0.40%、P:≤0.15%、S:≤0.006%、N≤0.003%、Ti:0.08%~0.14%、Als:0.005%~0.055%,Ti/C:2.2~5,余量为Fe和不可避免的杂质。热轧状态下组织为晶粒直径在2μm~20μm的铁素体,在组织中均匀分布着直径在20nm以下的TiC粒子。还可以加入V:0.015%~0.060%和/或Cr:0.05%~0.20%。该钢板的制造方法为:采用连铸方法生产板坯,板坯加热至1180~1260℃,均热后经高压水除鳞、粗轧成中间坯、在840~1100℃的温度区间精轧,通过5~7道次精轧至目标厚度,精轧开轧温度1100~960℃,终轧温度920℃~840℃,轧后0~7S内以≥30℃/S的冷速连续冷却至450~630℃卷取。本发明产品具有双面搪瓷性能优和搪后使用强度高等特点,满足了大型工程构件对双面搪瓷钢板的强度和搪瓷性能要求。
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公开(公告)号:CN106319378B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201510367474.4
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法,钢中的化学成分按重量百分比计为:C:0.72%~0.95%,Si:0.06%~0.40%,Mn:0.5%~0.95%,Cr:0.10%~0.39%,V:0.03%~0.080%,Ni≤0.5%,且H≤0.0002%,杂质元素P≤0.015%,S≤0.010%和Al≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢水采用Si脱氧,板坯采用热送热装工艺,精轧开轧温度为1050~1150℃,终轧温度为900~980℃,层流冷却采用后段冷却,冷却到680~800℃进行卷取,卷取后30分钟内进缓冷坑缓冷,热轧带钢冷冲成锯片基体后,加热至850~980℃,保温10~40min,进行淬火。该锯片用钢具有高淬硬性、高热稳定性的同时又具有高韧塑性,使用寿命明显提高。
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