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公开(公告)号:CN118635289B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411124982.5
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法,包括:1)制备防护涂料;防护涂料由A料和B料组成,A料为塑料微粒,B料为连铸结晶器保护渣;2)硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面;3)硅钢板坯入炉加热;4)硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料,在相应的加热制度下进行板坯加热,减少烧损及加热质量缺陷,尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题,提高钢板后序的加工能力,减少边部切除、减少断带事故发生,进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号:CN118649829A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410655614.7
申请日:2024-05-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种下辊固定式四辊多用途涂层机,包括两个涂覆辊和两个控制辊;两个所述涂覆辊中其中一个为固定式,另一个能够升降,两个控制辊能够在水平方向上移动;涂覆辊进料侧布置有三个集管,涂覆辊的下方布置有集液槽,通过控制不同集管的阀门开闭及集液槽的液位,实现不同黏度的涂液涂覆,通过控制两个涂覆辊之间的压力以及控制辊与涂覆辊之间的间隙和压力调整涂覆厚度,实现涂层机具有均匀涂覆多种类涂层的功能。
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公开(公告)号:CN118639119A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124981.0
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀高效无取向硅钢的生产方法,钢中化学成分为Si:0.5%~3.35%,Als:0.25%~1.5%,Mn:0.15%~1.0%,C≤0.0027%,S≤0.0015%,N≤0.0015%,Nb+V+Ti≤0.0035%,La:0.06%~0.15%,Cu:0.08%~0.50%,Sn和/或Sb:0.035%~0.15%,P:0.012%~0.15%,B:0.002%~0.010%;余量为Fe及杂质。钢坯经热轧、冷轧后进行连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下,基于提升钢质洁净度,同时添加多种有益元素,发挥各元素的复合及协同作用,生产出电磁性能优异、具备耐蚀特性的硅钢产品。
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公开(公告)号:CN119121031A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411168304.9
申请日:2024-08-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高性能无取向电工钢的低成本生产方法,该产品的主要化学成分为C≤0.002%,Si:1.0%~1.7%,Mn:0.20%~0.80%,P:0.01%~0.10%,S≤0.001%,N≤0.002%,Ti≤0.001%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Als:0.20%~1.0%,Sb:0.10%~0.20%;通过成分调整提升电阻率,降低涡流损耗;加入偏聚元素,优化产品织构;控轧控冷实现无取向硅钢热轧板中完全的再结晶和晶粒长大;连退工艺使成品板再结晶组织和织构最优化,把磁性能提升到同类别常化材水平以上,最终实现去常化工序的高效材生产;提高了生产效率,减少了资源消耗。
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公开(公告)号:CN118639119B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411124981.0
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀高效无取向硅钢的生产方法,钢中化学成分为Si:0.5%~3.35%,Als:0.25%~1.5%,Mn:0.15%~1.0%,C≤0.0027%,S≤0.0015%,N≤0.0015%,Nb+V+Ti≤0.0035%,La:0.06%~0.15%,Cu:0.08%~0.50%,Sn和/或Sb:0.035%~0.15%,P:0.012%~0.15%,B:0.002%~0.010%;余量为Fe及杂质。钢坯经热轧、冷轧后进行连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下,基于提升钢质洁净度,同时添加多种有益元素,发挥各元素的复合及协同作用,生产出电磁性能优异、具备耐蚀特性的硅钢产品。
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公开(公告)号:CN118166279A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410256278.9
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/34 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明公开了一种厚规格高强度低矫顽力无取向电工钢及其制备方法,属于冷轧无取向电工钢领域。钢质成分按重量百分比计为:C≤0.005%,Si为1.8%~2.4%,Mn为0.18%~0.8%,Al为0.15%~0.8%,S≤0.01%,P≤0.03%,N≤0.005%,Nb≤0.005%,V≤0.01%,Ti≤0.01%,Ni≤0.1,Cr≤0.1%,其余为Fe和不可避免的残余元素;所述工艺流程为:铁水预处理→转炉冶炼→RH精炼→连铸→热轧→常化→酸洗→冷轧→连续退火→重卷。本发明具有优异的机械性能、电磁极化强度性能、矫顽力性能、低铁损性能。
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公开(公告)号:CN119824208A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510011090.2
申请日:2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢表面绝缘涂层性能的方法,属于硅钢生产技术领域。钢带进行连续退火,在连续退火的循环喷射冷却段中,通过输入空气或加湿氮气,钢带表面形成一层氧化膜,所述氧化膜的厚度为0.05~3.0μm。本发明在不增加涂层厚度、不影响原有涂层其它特性基础上,生产高层间电阻特性的“复合涂层”。
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公开(公告)号:CN118639087A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124973.6
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种无取向硅钢高效产品的生产方法,包括1)合金成分控制;控制钢中Si、Als、Mn、C、S、N、Nb+V+Ti、RE、Sn和/或Sb的含量;2)工艺过程控制;包括RH真空精炼、浇铸、加热、热轧、卷取、冷却、冷轧及连续退火。本发明在现代主流生产工艺流程及装备的条件下,在钢质洁净度提升的基础上,添加多种有益元素并发挥其复合功能,与整体控制工艺协同作用,无需常化处理,实现了低成本、短流程生产电磁性能优异的硅钢高效产品的目的。
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公开(公告)号:CN118635289A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411124982.5
申请日:2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法,包括:1)制备防护涂料;防护涂料由A料和B料组成,A料为塑料微粒,B料为连铸结晶器保护渣;2)硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面;3)硅钢板坯入炉加热;4)硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料,在相应的加热制度下进行板坯加热,减少烧损及加热质量缺陷,尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题,提高钢板后序的加工能力,减少边部切除、减少断带事故发生,进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号:CN118421878A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410507384.X
申请日:2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向硅钢的生产方法,属于钢铁产品领域。所述生产方法包括:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-常化酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层;其中,常化工序包括无氧化段、辐射管加热段、均热段和冷却段,在无氧化段和辐射管加热段钢带边部设置有隔热罩。本发明解决经过常化处理的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧断带问题,提高冷轧成材率;同时实现高速冷连轧生产,提高冷轧生产效率,降低生产成本。
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