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公开(公告)号：CN118639119B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411124981.0
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀高效无取向硅钢的生产方法，钢中化学成分为Si：0.5%～3.35%，Als：0.25%～1.5%，Mn：0.15%～1.0%，C≤0.0027%，S≤0.0015%，N≤0.0015%，Nb+V+Ti≤0.0035%，La：0.06%～0.15%，Cu：0.08%～0.50%，Sn和/或Sb：0.035%～0.15%，P:0.012%～0.15%，B：0.002%～0.010%；余量为Fe及杂质。钢坯经热轧、冷轧后进行连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，基于提升钢质洁净度，同时添加多种有益元素，发挥各元素的复合及协同作用，生产出电磁性能优异、具备耐蚀特性的硅钢产品。
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公开(公告)号：CN119824195A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011092.1
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢再退火性能的方法，所述无取向硅钢的化学成分按照质量百分数计为：Si：0.4～3.0％，Als:0.15～0.8％，C≤0.0025％、S≤0.0025％、N≤0.0025％,Ti≤0.0020％、Nb≤0.0020％、V≤0.0020％，Mn：0.2～0.5％，P：0.001～0.06％，Sn和/或Sb：0.02～0.15％，La和/或Ce：0.015～0.120％，B：0.0006～0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素；按照化学成分冶炼铸坯，再经过热轧、酸洗、冷轧、连续退火、重卷，得到无取向硅钢。本发明可在现有产线正常生产，不需要为生产半工艺产品增加装备。
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公开(公告)号：CN118639087A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124973.6
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种无取向硅钢高效产品的生产方法，包括1）合金成分控制；控制钢中Si、Als、Mn、C、S、N、Nb+V+Ti、RE、Sn和/或Sb的含量；2）工艺过程控制；包括RH真空精炼、浇铸、加热、热轧、卷取、冷却、冷轧及连续退火。本发明在现代主流生产工艺流程及装备的条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体控制工艺协同作用，无需常化处理，实现了低成本、短流程生产电磁性能优异的硅钢高效产品的目的。
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公开(公告)号：CN118635289A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124982.5
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN113751517A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111069865.X
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢技术领域，尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计：[Si+Al]≥4.0％；Mn、S含量满足：S≤0.0015，[Mn]/[S]:200～400；1)热轧过程中使用保温罩，热轧轧制时投入边部加热，头尾100米内卷曲温度提高15～30℃；2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置，剪切后增加毛刺打磨装置，采用煤气明火加热，保证钢板温度在韧脆转变温度以上；3)圆盘剪间隙满足关系式：ds＝(0.15～0.45)d0ds:圆盘剪间隙，μm；d0:常化板板厚，mm；4)常化采用快速加热，控制钢带的预热段升温速度320～380℃/min，机组速度20～30m/min；5)常化工艺后，控制边部小于20μm的晶粒占比在5％以内。有效的减少了冷轧断带的发生，提高成材率1.30％以上，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108359888A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810147700.1
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C33/06 , B22D7/00 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种磁性材料中间合金及其生产方法，所述磁性材料中间合金的化学成分按重量百分比为：C 0.005％～0.2％，Si 2.0％～5.5％，Mn≤0.1％，P≤0.015％，S≤0.005％，B 0.0015％～3.0％，Al≤0.005％，Cu≤1.0％，O≤0.005％，N≤0.010％，Ni≤0.02％，Cr≤0.02％，Sn≤0.010％，Ti≤0.003％，其余为Fe及不避免的杂质。本发明所生产的磁性材料中间合金既能够满足用户对非晶母合金及相关磁性材料原料的需求，又降低了下游非晶态合金厂家多次加入原料的生产难度，在保证钢质纯净度、成分稳定的同时，采用小锭型模铸有效减少非晶母合金原料切损，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118635289B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411124982.5
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN118639086A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124971.7
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种实现无取向硅钢组织结构精细调控的生产方法及无取向硅钢，无取向硅钢的主体合金成分包括Si、Als、Mn；在此基础上，控制C、S、N、Nb+V+Ti的含量；另外添加RE、Sn和/或Sb，以及B元素；生产过程包括RH真空精炼、加热、热轧、卷取、冷却、常化及连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体热履历工艺参数协同控制，调整第二相粒子组成、形态、大小及分布，形成第二相粒子一体化控制方案，最终生产出电磁性能优异的高品质高性能无取向硅钢高牌号系列产品。
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公开(公告)号：CN114934164B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210587989.5
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高高牌号无取向硅钢有利织构比例的方法，冶炼过程按重量百分比添加0.045％～0.100％的Sn或Sb，控制[Mn]/[S]：200～400，[Al]/[N]：250～500,Ti≤0.0015％，C≤0.0025％；同时配合生产工艺的控制，所生产的高牌号冷轧无取向电工钢，有效减少了{111}不利织构组分，有利织构占比提高0.65％以上，产品中高频磁感强度提高0.015T以上。
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公开(公告)号：CN113751517B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111069865.X
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢技术领域，尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计：[Si+Al]≥4.0％；Mn、S含量满足：S≤0.0015，[Mn]/[S]:200～400；1)热轧过程中使用保温罩，热轧轧制时投入边部加热，头尾100米内卷曲温度提高15～30℃；2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置，剪切后增加毛刺打磨装置，采用煤气明火加热，保证钢板温度在韧脆转变温度以上；3)圆盘剪间隙满足关系式：ds＝(0.15～0.45)d0ds:圆盘剪间隙，μm；d0:常化板板厚，mm；4)常化采用快速加热，控制钢带的预热段升温速度320～380℃/min，机组速度20～30m/min；5)常化工艺后，控制边部小于20μm的晶粒占比在5％以内。有效的减少了冷轧断带的发生，提高成材率1.30％以上，降低了生产成本。
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