一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法

    公开(公告)号:CN111036703B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201911032258.9

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法,生产工艺流程为:EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理,1)EB铸锭:使用EB炉进行熔炼,得到TC4钛合金EB扁锭;2)初次加热,铣去TC4钛合金EB扁锭两面3‑5mm厚金属层后在连续式加热炉中进行初次加热;3)初次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;4)再次加热;5)再次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;6)退火。优点是:具有流程短,成本低,成材率高,生产效率高,表面质量好,板幅宽以及纵横向机械性能差异小,组织优异等优势。

    一种屈服强度800MPa级热轧高强度钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103882335A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210563251.1

    申请日:2012-12-21

    Inventor: 沙庆云 李大航

    Abstract: 本发明提供了一种屈服强度800MPa级热轧高强度钢及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%,Si:0.20%~0.30%,Mn:1.65%~1.85%,P:0~0.015%,S:0~0.003%,Ni:0.25%~0.35%,Cr:0.20%~0.30%,Cu:0.20%~0.30%,Mo:0.20%~0.30%,Nb:0.05%~0.07%,Ti:0.010%~0.020%,Als:0.03%~0.06%?其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法为铸坯再加热温度为1200~1250℃,粗轧的终轧温度为1010~980℃;粗轧结束后待温至930℃~950℃进行精轧,精轧的终轧温度为830~805℃;轧后冷却分为两个阶段:1)第一阶段以大于20℃/s的冷速淬火冷却至300~150℃;2)第二阶段以<30℃/h的冷速缓慢冷却至室温。该高强度钢钢具有较高的屈服强度,塑性、韧性和较好的焊接性能;取消了轧后离线热处理,降低了生产成本。

    一种辨识针状铁素体组织中大角度晶界的简便方法

    公开(公告)号:CN103512910A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205467.0

    申请日:2012-06-20

    Inventor: 沙庆云 李大航

    Abstract: 本发明公开一种辨识针状铁素体组织中大角度晶界的简便方法,它是采用自落锤撕裂试验断口金相试样,经断口镀镍后,经金相抛光、腐蚀后,在扫描电镜上观察和分析大角度晶界,具体方法如下:断口金相试样镀镍:断口金相试样腐蚀前将断口金相试样置于镀槽中作为阴极,以镍板作为阳极,以含45~55g硫酸镍和7~9g氯化镍200ml溶液和含5~7g硼酸的200ml溶液混合液为电镀液,在断口试样表面镀上一层厚度为20~30μm的镍,时间为40~120min;采用质量百分比4%的硝酸酒精溶液,常温下腐蚀10~20s;采用机械研磨和抛光,采用本发明的方法,无需采用EBSD分析方法即可辨识出针状铁素体组织中的大角度晶界。

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