公开(公告)号：CN115404412B

公开(公告)日：2023-08-04

申请号：CN202211048096.X

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 李江文 ,  王学敏 ,  李大航 ,  侯华兴 ,  赵刚 ,  李琳 ,  刘璇 ,  苏显栋 ,  代春朵 ,  陈义庆 ,  王艺橦 ,  张弛 ,  伞宏宇

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种含Mo高强高韧耐蚀铁锰阻尼合金及制备方法，按重量百分比包括以下化学成分：C：0～0.05％，Mn：13％～27％，Mo：0.2％～1.2％，Als：0.015％～0.03％，Si≤0.1％，P≤0.015％，S≤0.012％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述的铁锰阻尼合金的微观组织为ε马氏体、奥氏体、α'马氏体组织，其中，α'马氏体含量≤30％，ε马氏体含量≥60％。优点是：通过合金元素的添加及热加工工艺，使铁锰阻尼合金兼具高强、高韧、高阻尼以及良好耐蚀性能。工艺简单且实施便捷，可广泛应用于实际生产中。

公开(公告)号：CN115323280B

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202211060644.0

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  李江文 ,  赵刚 ,  李琳 ,  李大航 ,  王学敏 ,  陈义庆 ,  张弛 ,  刘璇 ,  王艺橦 ,  伞宏宇 ,  代春朵 ,  苏显栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  G10K11/162

Abstract: 本发明涉及一种耐工业大气腐蚀的高强高韧高阻尼合金及制备方法，所述的阻尼合金的化学成分按重量百分比计为：C:0～0.035％，Mn:15％～28％，0.3％≤Cu≤3.0％，0.2％≤Ni≤1.5％，0.6≤Cu+Ni≤4.5％，Cu/Ni≥0.5，Si≤0.2％，Als：0.015％～0.035％，P≤0.005％，S≤0.002％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素；所述的阻尼合金的微观组织为ε马氏体、奥氏体及少量α'马氏体的复相组织。通过添加Cu、Ni耐蚀性元素，提高合金在工业大气环境下的耐蚀性能，同时控制Cu、Ni元素添加的比例，防止出现热脆，影响合金的塑性和韧性。

公开(公告)号：CN115323280A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211060644.0

申请日：2022-08-30

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  李江文 ,  赵刚 ,  李琳 ,  李大航 ,  王学敏 ,  陈义庆 ,  张弛 ,  刘璇 ,  王艺橦 ,  伞宏宇 ,  代春朵 ,  苏显栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  G10K11/162

Abstract: 本发明涉及一种耐工业大气腐蚀的高强高韧高阻尼合金及制备方法，所述的阻尼合金的化学成分按重量百分比计为：C:0～0.035％，Mn:15％～28％，0.3％≤Cu≤3.0％，0.2％≤Ni≤1.5％，0.6≤Cu+Ni≤4.5％，Cu/Ni≥0.5，Si≤0.2％，Als：0.015％～0.035％，P≤0.005％，S≤0.002％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素；所述的阻尼合金的微观组织为ε马氏体、奥氏体及少量α'马氏体的复相组织。通过添加Cu、Ni耐蚀性元素，提高合金在工业大气环境下的耐蚀性能，同时控制Cu、Ni元素添加的比例，防止出现热脆，影响合金的塑性和韧性。

公开(公告)号：CN107557690B

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201610504569.0

申请日：2016-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 严玲 ,  赵刚 ,  李云 ,  潘凯华 ,  张鹏 ,  李新玲 ,  周成 ,  李海强 ,  程宇 ,  肖青松

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.15％～0.45％，Mn：1.05％～1.45％，S≤0.003％，P≤0.010％，V：0.06％～0.08％，Als：0.015％～0.040％，N：0.008％～0.015％，Ni：0.25％～0.45％，钢中还含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，生产出的180～250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性，适用于焊接结构。

公开(公告)号：CN102719622B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201110077895.5

申请日：2011-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广帮 ,  廖相巍 ,  曹东 ,  赵刚 ,  万雪峰 ,  贾吉祥 ,  郭庆涛 ,  李德刚 ,  许刚

IPC: C21C7/076 ,  C21B3/04

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/542

Abstract: 本发明公开一种炼钢注余热态钢渣循环使用的方法，其特征在于钢水经转炉出钢后，由精炼结束到中间包连铸，钢水罐钢水在连铸注入中间包后，将注余的钢渣循环使用，倒入精炼炉结束后的同一浇次、同一钢种的钢水罐内，再将被倒入注余钢渣的钢水罐用吊车吊至连铸工位进行浇注。本发明减少了钢渣进入中间包进而影响铸坯质量的几率，减轻了由于换罐造成的连铸坯质量的波动，提高了连铸坯的质量和钢水成坯率。同时还回收了钢渣的显热，降低了能源的消耗，提高了金属收得率。

公开(公告)号：CN102399933B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201010276434.6

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 万雪峰 ,  李德刚 ,  王丽娟 ,  廖相巍 ,  曹东 ,  赵刚 ,  贾吉祥 ,  马成 ,  马勇 ,  徐延浩

IPC: C21C5/30

Abstract: 本发明提供一种转炉吹炼低碳钢氧枪自动控制方法，包括数据采集分析、原料控制和氧枪枪位控制步骤，其特征在于：转炉吹炼低碳钢全程，根据炉内氧积累量的变化控制氧枪枪位，从开始吹炼到总吹炼时间的20％，枪位固定为化渣枪位；总吹炼时间的20％-90％，氧枪根据判定方案做自动调整；总吹炼时间的90％-100％，枪位固定为拉碳枪位，并根据脱碳速率来判定吹炼终点，满足出钢要求则提枪停吹。采用本发明能对吹炼全程进行连续动态矫正，实现氧枪枪位自动控制。

公开(公告)号：CN101832967B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN200910010672.X

申请日：2009-03-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 万雪峰 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  李镇 ,  曹东 ,  赵刚 ,  贾吉祥 ,  王鹏 ,  王丽娟 ,  徐咏梅

IPC: G01N27/64

Abstract: 本发明公开了一种连续预测转炉熔池碳含量的方法，主要包括数据采集、原料控制、操作控制、工艺过程；数据采集中利用炉气流量计对炉气流量进行检测，所有检测信息通过数据通讯系统传输至计算机，经以下两个数学模型w[C]＝0.1×(∑Cori-∑Cde)/Wm(1)， 进行分析计算；原料控制中，废钢比为8％～13％，轻型废钢与重型废钢的重量百分比控制在14％～70％；操作控制中，在吹炼结束前的2～3分钟内保持固定枪位、固定烟罩；工艺过程中，当吹氧量占总吹氧量的比值小于或等于75％时，熔池中碳含量满足公式(1)，当吹氧量占总吹氧量的比值大于75％时，熔池中碳含量满足公式(2)。本发明通过数学模型与工艺控制过程相结合，实现连续预测转炉熔池碳含量的目的。

公开(公告)号：CN102146501B

公开(公告)日：2013-07-03

申请号：CN201010108179.4

申请日：2010-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  赵刚 ,  李德刚 ,  贾吉祥 ,  赵成林 ,  薛军

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开一种VOD喷吹CO2生产不锈钢的精炼方法，特征在于VOD精炼过程向钢液内喷吹CO2。具体为：经冶炼的初钢水搬入VOD后底吹气体为CO2，喷入强度为0.1～0.5Nm3/min·t，然后由顶氧枪采用纯氧气进行吹炼，O2喷入强度为2.5～3.0Nm3/min·t，直至碳含量小于0.5％；之后顶氧枪采用纯氧气进行吹炼，O2喷入强度为2.0～2.3Nm3/min·t；当碳含量小于0.1％，顶氧枪采用O2和CO2混合气体进行吹炼，O2喷入强度为2.0～2.3Nm3/min·t，CO2喷入强度为1.8～2.0Nm3/min·t；当碳含量达到目标下限，加入硅铁合金进行还原及合金化处理，顶氧枪停止工作，底吹气体为Ar，喷入强度为0.1～0.5Nm3/min·t，直至出钢。本发明解决了精炼终点钢液中溶解氧含量偏高和渣中氧化性偏高的问题，同时降低合金使用量，利用了CO2进行脱碳，具有显著的经济效益和社会效益。

公开(公告)号：CN102031338B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN200910187785.7

申请日：2009-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵刚 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  万雪峰 ,  贾吉祥 ,  曹东 ,  修国涛

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种钢液稳定增氮的方法，包括在LF对钢水进行精炼，其特征在于：钢水进入LF后，在造渣的过程中通过增氮枪对电弧区进行增氮。增氮枪包括吹气主管(5)、保护管(7)和枪体固定装置(6)，保护管(7)近似“Y”形，吹气主管(5)被固定在保护管(7)内，吹气主管(5)弧形段(15、16)内弧处与保护管(7)弧形段(11、14)有若干个喷孔(13)。增氮效果稳定，氮气利用率高达75％以上，吹氮时间短，在正常的电炉升温过程就可以完成钢液增氮，不需要延长冶炼时间，平均钢水增氮量0.0143％。

公开(公告)号：CN102937373A

公开(公告)日：2013-02-20

申请号：CN201210408691.X

申请日：2012-10-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾吉祥 ,  廖相巍 ,  曹东 ,  赵刚 ,  李广帮 ,  郭庆涛 ,  朱晓雷

IPC: F27B14/10

Abstract: 本发明公开一种直流电弧感应炉用坩埚及其制造方法，包括紧贴于感应圈内侧的坩埚套、坐落在炉体底衬上的底电极，还包括安装在底电极外围的预制坩埚，坩埚套与预制坩埚之间、预制坩埚与底电极之间以及预制坩埚与炉体底衬之间有打结层，预制坩埚将底电极包围，预制坩埚中心与底电极中心重合。利用此方法制作的坩埚使用寿命可以延长一倍多，达到30～50h/每个坩埚。总体来讲提高了直流电弧感应炉生产效率和设备的利用率，降低了生产成本。