一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法

    公开(公告)号:CN111036703B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201911032258.9

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法,生产工艺流程为:EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理,1)EB铸锭:使用EB炉进行熔炼,得到TC4钛合金EB扁锭;2)初次加热,铣去TC4钛合金EB扁锭两面3‑5mm厚金属层后在连续式加热炉中进行初次加热;3)初次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;4)再次加热;5)再次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;6)退火。优点是:具有流程短,成本低,成材率高,生产效率高,表面质量好,板幅宽以及纵横向机械性能差异小,组织优异等优势。

    一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法

    公开(公告)号:CN111036703A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911032258.9

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法,生产工艺流程为:EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理,1)EB铸锭:使用EB炉进行熔炼,得到TC4钛合金EB扁锭;2)初次加热,铣去TC4钛合金EB扁锭两面3-5mm厚金属层后在连续式加热炉中进行初次加热;3)初次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;4)再次加热;5)再次轧制,采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制,热矫直后,冷却至室温;6)退火。优点是:具有流程短,成本低,成材率高,生产效率高,表面质量好,板幅宽以及纵横向机械性能差异小,组织优异等优势。

    一种Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法

    公开(公告)号:CN108359915B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810147723.2

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法,所述Fe‑Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为:C≤0.1%,Si≤0.3%,Mn≤0.5%,P≤0.01%,S≤0.01%,Ni 30%~40%,Cr 0.1%~0.3%,Co 0.1%~0.3%,O≤0.003%,N≤0.008%,H<0.00015%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法为:铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD精炼;本发明实现了用转炉冶炼Fe‑Ni低膨胀合金,利用全铁水冶炼和转炉化学升温来保证钢质纯净度和降低能耗,利用Ni板代替废钢,在完成合金化的同时提升钢质纯净度,转炉出钢后经过LF精炼和VD真空脱气,调整钢水成分,并降低钢中气体含量。

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