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公开(公告)号：CN106544470A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510591367.X
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用CAS-OB的脱硫工艺方法，包括如下步骤：炼钢采取镇静出钢的方式，钢水进入CAS-OB后加入铝粒进行脱氧处理，控制钢中Als的重量百分比含量在0.045～0.065％，进行钢包底吹氩气操作，将炉渣吹开后下降浸渍管；CAS-OB正常升温，将温度升高到标准搬出温度以上20℃～30℃；通过高位料仓加入脱硫剂5～10kg/t钢；下料结束后，采用钢包底吹氩气同时强搅拌；强搅拌结束后，重新将浸渍管插入到钢液内，采用中等强度搅拌，最后进行合金化成分和温度调整操作。本发明可实现采用CAS-OB工艺生产低硫钢种，钢水脱硫率30％以上，最低硫含量可降至0.005％以下，进一步提高钢水的洁净度，大幅度减少改钢和回炉废品损失，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN104561451A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310468751.1
申请日：2013-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种RH精炼过程加锰矿合金化方法，1）RH处理起始钢液温度控制在1580-1600℃；2）RH合金化前，分2-5批次，通过合金溜槽加入锰矿，所加锰矿要求粒径在10-50mm，锰矿磷、硫质量百分含量均要求小于0.05%，锰矿加入量不超过15kg/吨钢；3）加入锰矿后，RH上升管提升气体流量控制在130-150NM3/h之间；循环时间控制在6-10min；真空室压力小于150Pa；4）循环作业结束后进行脱氧合金化，调整钢水成分至钢种目标值。本发明工艺操作简单，不需对原设备进行改进、不影响其它生产作业，可显著降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN102312048A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010215623.2
申请日：2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的预熔型脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份重量百分比为：CaO：80％～85％，Al2O3：13％～18％，MgO≤1.5％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下重量百分比称取粒度≤10mm的石灰石：87％～90％和粒度≤10mm的Al2O3：10％～13％；②将上述原料放入混料机中混匀；③将混合料加入熔炼炉后喷吹燃油进行加热，熔炼；④出炉、冷却、破碎待用。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳能控制在5ppm以下，增钛在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达60％以上。
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公开(公告)号：CN109111112A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811032269.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间包吸渣器防氧化涂料及方法，由以下原料混合搅拌制成，粘度控制在80泊～100泊；原料按重量份计：Al2O3 70份～80份，SiO2 10份～20份，B4C 1.0份～1.2份，SiC 8.8份～9份，其余为水。优点是：通过使用改进后的防氧化涂层，汽车钢钢水增碳量比未使用吸渣分离器的罐次平均降低0.18PPm。
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公开(公告)号：CN102719594B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210087469.4
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，转炉停炉前利用冶炼泡沫渣对炉衬进行洗炉操作；吹炼终点后立即对炉衬进行氧气流清洗作业；倒渣后对炉体内进行打水溅渣，利用氧枪吹氮对水流进行雾化处理；停炉后喷水对镁碳砖进行水化处理，并由低到高调整枪位，利用水雾对镁碳砖炉衬进行清洗和粉化；镁碳砖残粉倒出后，对镁碳砖炉体进行吹氮清扫和检查。本发明利用泡沫渣进行洗炉操作，可有效地将转炉内壁上残钢、残渣清除掉；利用氧气吹扫、雾化水水化和粉化处理，去除炉衬镁碳砖表面的Al3C4脱碳层，从而减少碳化铝对再生镁碳砖的影响，提高再生镁碳砖的使用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102864277A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210358942.8
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种废钢槽修补方法，将破损部位切割出形状规则的缺口并倒棱，使之形成内口大、外口小的“梯形”缺口；按照缺口所处位置，对应选择钢板厚度和形状，或制作“V”形或“U”形补丁，并按照切割好的“梯形”缺口的尺寸和倒棱斜度切割出一相同尺寸、但倒棱方向相反的“倒梯形”补丁；将补丁与缺口焊合后，用钢板条焊接在修补部位的外侧进行覆盖和保护。本发明简单易行，可就地取材，不需增加设备和投资；可延长废钢槽使用寿命，在降低生产成本的同时，减少废钢槽储备量，保证生产的稳定顺行；同时可避免破损废钢槽吊运过程中出现废钢漏出现象，确保人身及设备安全。
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公开(公告)号：CN102828098A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210357689.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种炉外加锰矿提高钢水终点锰含量的方法，转炉出钢温度按照所炼钢种的中、上限执行，添加锰矿及少量还原剂，并控制终点碳含量及渣厚；在LF炉采用强氩气搅拌处理，根据顶渣情况补加铝粒和电石造还原渣，将渣中氧化锰还原为金属锰，实现锰合金化。与现有技术相比，本发明方法具有工艺简单，便于操作和控制，冶炼时间短，能耗低、锰合金收得率高，可减少污染，延长炉衬使用寿命等优点，锰矿中锰的收得率可达到96.5%以上，从而极大减少锰合金消耗，显著降低炼钢成本。同时，本发明无需对原设备进行改造，不影响其他生产工序作业，因此投资少、见效快。
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公开(公告)号：CN109111112B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811032269.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中间包吸渣器防氧化涂料及方法，由以下原料混合搅拌制成，粘度控制在80泊～100泊；原料按重量份计：Al2O370份～80份，SiO210份～20份，B4C 1.0份～1.2份，SiC 8.8份～9份，其余为水。优点是：通过使用改进后的防氧化涂层，汽车钢钢水增碳量比未使用吸渣分离器的罐次平均降低0.18PPm。
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公开(公告)号：CN103882181B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201210560459.8
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含锰钢合金化的工艺，包括1）钢包烘烤：选择粒径10-50mm、磷硫含量均小于0.05%的锰矿块加入钢包，按锰含量中限配加，钢包烘烤温度大于1000℃，并保持2小时以上，烘烤后传输过程中加盖钢包盖；2）转炉操作：出钢温度按中、上限执行，钢水温度为1685~1705℃，保证钢包内钢水温度不低于1670℃，终点碳含量0.08%以上，控制转炉下渣量，渣厚低于50mm，出钢后进行钢包底吹氩气操作；3）LF炉精炼操作：采用强搅拌处理，氩气流量不小于250NL/min，按精炼目标温度上限控制，同时添加其它合金调整钢液成分满足钢种要求。本发明工艺操作简单，不需对原设备进行改进、不影响其它生产作业，可显著降低炼钢成本，且锰矿中锰的收得率可达到90%以上。
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公开(公告)号：CN102312048B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201010215623.2
申请日：2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的预熔型脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份重量百分比为：CaO：80％～85％，Al2O3：13％～18％，MgO≤1.5％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下重量百分比称取粒度≤10mm的石灰石：87％～90％和粒度≤10mm的Al2O3：10％～13％；②将上述原料放入混料机中混匀；③将混合料加入熔炼炉后喷吹燃油进行加热，熔炼；④出炉、冷却、破碎待用。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳能控制在5ppm以下，增钛在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达60％以上。
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